November 2024

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply in ethylene oxide sterilization 3.1 Aeration part of […]

Appearance Inspection: Check for any damage on the surfaces of the main machine, control rack, and electrical control cabinet.
Power Supply Check: Ensure the power supply meets the requirements and check the rotation direction of the water pump and vacuum pump.
Turn on the power and observe whether the instrument display values are normal; otherwise, cut off the power, inspect and repair before restarting.
Pipeline Inspection: Check for leaks in the water supply, vacuum, and medication delivery pipelines, and ensure all valves are in standby mode; adjust if necessary.

2.1.1 Ang kabuuang hugis ay dapat na tumpak, na may makinis, malinis na ibabaw at pare-parehong kulay. Dapat ay walang burr, matutulis na gilid, bitak, nakikitang mga gasgas, o hindi pantay.
2.1.2 Ang lahat ng panlabas na teksto, graphics, at mga simbolo ay dapat na malinaw na naka-print, na may tumpak at matibay na mga marka.
2.1.3 Ang mga fastener ay dapat na ligtas na naka-install. Ang lahat ng control switch at adjustment knobs (o mga button) ay dapat gumana nang maayos at mapagkakatiwalaan nang walang sagabal.

Within a certain range of gas concentration, the higher the concentration, the better theEO Gas Sterilization effect; beyond 1000 mg/L, the improvement in sterilization effect is not significant.

eto sterilization technologies vs others: Advantages and Disadvantages Sterilization is a critical process in infection control, ensuring that medical instruments

Ang hanay ng setting ng temperatura ng ETO Sterilization Chamber ay dapat nasa pagitan ng 30-60°C. Inirerekomenda na magsagawa ng pagsusuri sa pamamahagi ng temperatura ng panloob na ibabaw ng sterilizer at pagsusuri sa pamamahagi ng temperatura at halumigmig sa loob ng silid ng isterilisasyon upang matiyak ang pagiging epektibo ng mga sistema ng pag-init at humidifying.

The purpose of routine monitoring and control of EO (Ethylene Oxide) sterilization is to demonstrate that the confirmed and specified sterilization process has been applied to the product. Data from each sterilization cycle should be recorded and retained to prove that the confirmed sterilization process specifications have been met. This should include at least the following content:

Ang Process Challenge Device (PCD) ay isang microbiological challenge system na ginagamit upang suriin ang rate ng pagpatay ng mga napiling parameter ng proseso. Karaniwan itong isang device o test package na naglalaman ng mga biological indicator (hal., Bacillus atrophaeus spores na may alam na spore count). Ang paglaban ng PCD sa proseso ng isterilisasyon ay dapat na mas malaki kaysa sa o katumbas ng paglaban ng natural na microbial load sa pinaka mahirap i-sterilize na lugar ng produkto. Ang dami ng mga PCD ay dapat matugunan ang mga kinakailangan na nakabalangkas sa Talahanayan C.3 ng Appendix C sa GB18279.1-2015. Ang mga PCD ay inuri sa Internal PCD (IPCD) at External PCD (EPCD).

Industry Eto Sterilizer Installation Verification The installation of Industry Eto Sterilizer and all associated services should comply with the requirements

Ang humidification water na ginagamit sa ETO Sterilization Equipment ay dapat na walang mga contaminant, hindi dapat magpahina sa proseso ng ETO sterilization, at hindi dapat makapinsala sa sterilizer, isterilisadong mga produkto, o ang load. Ang humidification ay dapat gawin sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng singaw, hindi sa pamamagitan ng direktang pag-iniksyon ng atomized na tubig.