Az Eo gázmosó, amelyet eo, eto gázmosónak is neveznek, az etilén-oxid eltávolítására szolgál az ipari kipufogógázokból. eto sterilizáló
Eo gázmosó eljárás
Folyamat Az eo súroló leírása
Az eo gázmosó folyamatleírása
(1) Vízmennyiség és áramlási sebesség: a permetező szivattyú áramlási sebessége és a centrifugálventilátor levegőmennyisége a vákuumszivattyú kipufogógáz-mennyisége alapján határozható meg;
(2) Savas közeg az abszorpciós reakcióhoz: 0,5-1,5%-os kénsavoldat (szilárd savas katalizátor adható hozzá);
(3) Hőmérséklet és nyomás: Bár a reakció exoterm, a hőmérséklet és a nyomás növekedése korlátozott. A reakció hőmérséklete normál hőmérséklet és 50 °C között van, a nyomás pedig enyhe negatív nyomás és normál nyomás között van;
(4) Hulladékfolyadék előállítása: az etilén-oxid reakcióba lép a vízzel a reaktortoronyban, és főként etilénglikolból álló hibrid alkohol oldatot képez.
A reakció után az etilénglikol koncentrációja a reaktorban megemelkedik.
Miután a toronyban az etilénglikol sűrűsége eléri a megadott értéket, a hulladékfolyadék a dús folyadékszivattyún keresztül a dús folyadéktartályba kerül, majd hozzáadódik az új folyadék.
(5) Friss folyadék kiegészítése: az átvitel után friss reakciófolyadékot kell hozzáadni a toronyüstbe;
(6) A kiürített oldat semlegesítése: A kiürített oldatot minősített veszélyes vegyszerrel kell kezelni és újrahasznosítani. & hulladékfolyadék-kezelő üzemet, valamint a veszélyes hulladék átadási jegyzéket (ötlapos) kezelni kell.
(7) Berendezés paraméterei: Maximális üzemi teljesítmény: 25kw;
EO Scrubber Elektromos biztonsági kialakítás
A helyszíni elektromos berendezések, mint például a motorok, hőmérséklet-érzékelők és nyomástávadók lángállóak, a robbanásbiztos minőség pedig DIIBT4.
A szigetelő típusú biztonsági korlátot, amely egy gyújtószikramentes robbanásbiztos szerkezet a legmagasabb robbanásbiztos minőséggel, kapcsolójelző eszközökhöz, például végálláskapcsolóhoz és folyadékszint-kapcsolóhoz használják.
A nem robbanásbiztos szekrénytestet akkor fogadják el, ha robbanásveszélyes helyre telepítik, és robbanásbiztos kapcsolószekrényt, ha a helyszínen telepítik.
Automatikus vezérlésű súroló
A Siemens PLC vezérlőrendszert a berendezés biztonságos és megbízható működésének biztosítására alkalmazzák.
Az érintőképernyős on-line felügyeleti rendszert a jó ember-gép interfész megvalósítására alkalmazzák, hogy a kezelők időben megismerhessék a berendezés működési állapotát a napi gyártási folyamat során.
Berendezés meghibásodása esetén a kezelők időben elemezhetik és meg tudják ítélni a hiba okát és a felügyeleti rendszer segítségével kiküszöbölhetik a hibát.
A vezérlőrendszerben egy RS485 kommunikációs interfész van fenntartva a felhasználó DCS rendszerével való kapcsolathoz. Ez az interfész támogatja a Modbus protokollt.
Vélemények
Még nincsenek vélemények.