يستخدم جهاز غسل الغاز Eo، والذي يُسمى أيضًا eo، جهاز غسل غاز eto، لإزالة أكسيد الإيثيلين من تيارات العادم الصناعية باستخدام eto sterilzer
عملية غسيل الغاز Eo
وصف عملية جهاز الغسيل eo
وصف عملية جهاز تنقية الغاز eo
(1) حجم الماء ومعدل التدفق: يمكن تحديد معدل تدفق مضخة التعقيم وحجم الهواء لمروحة الطرد المركزي وفقًا لحجم عادم مضخة التفريغ؛
(2) وسط حمضي لتفاعل الامتصاص: 0.5-1.5% محلول حمض الكبريتيك (يمكن إضافة محفز حمض صلب)؛
(3) درجة الحرارة والضغط: على الرغم من أن التفاعل طارد للحرارة إلا أن الزيادة في درجة الحرارة والضغط محدودة. تتراوح درجة حرارة التفاعل بين درجة الحرارة العادية و50 درجة مئوية، ويكون الضغط بين الضغط السلبي الطفيف والضغط العادي؛
(4) إنتاج النفايات السائلة: يتفاعل أكسيد الإيثيلين مع الماء في برج المفاعل لتكوين محلول كحول هجين يتكون بشكل رئيسي من جلايكول الإيثيلين.
بعد التفاعل، سيرتفع تركيز جلايكول الإيثيلين في المفاعل.
بعد أن تصل كثافة جلايكول الإيثيلين في البرج إلى القيمة المحددة، سيتم نقل سائل النفايات إلى خزان السائل الغني من خلال مضخة السائل الغني، ومن ثم سيتم إضافة السائل الجديد.
(5) إضافة السائل الطازج: بعد النقل، يجب إضافة سائل التفاعل الطازج إلى غلاية البرج؛
(6) تحييد المحلول المصرف: يجب معالجة المحلول المصرف وإعادة تدويره بواسطة مادة كيميائية خطرة مؤهلة & يجب التعامل مع محطة معالجة النفايات السائلة وبيان نقل النفايات الخطرة (خمس أوراق).
(7) معلمات المعدات: الحد الأقصى لطاقة التشغيل: 25 كيلو واط؛
EO Scrubber تصميم السلامة الكهربائية
الأجهزة الكهربائية الموجودة في الموقع مثل المحركات وأجهزة استشعار درجة الحرارة وأجهزة إرسال الضغط هي من النوع المقاوم للهب، ودرجة مقاومة الانفجار هي DIIBT4.
يتم استخدام حاجز الأمان من النوع المعزول، وهو عبارة عن هيكل آمن ومقاوم للانفجار بأعلى درجة مقاومة للانفجار، في أجهزة إشارة التبديل مثل مفتاح الحد ومفتاح مستوى السائل.
سيتم اعتماد هيكل خزانة غير مقاوم للانفجار إذا تم تركيبه في المنطقة التي لا يوجد بها خطر انفجار وسيتم اعتماد خزانة تحكم مقاومة للانفجار إذا تم تركيبها في الموقع.
جهاز غسيل بتحكم آلي
يتم اعتماد نظام التحكم Siemens PLC لضمان التشغيل الآمن والموثوق للمعدات.
تم اعتماد نظام المراقبة عبر الإنترنت بشاشة اللمس لتحقيق واجهة جيدة بين الإنسان والآلة، بحيث يمكن للمشغلين معرفة حالة تشغيل المعدات في عملية الإنتاج اليومية في الوقت المناسب.
في حالة تعطل المعدات، يمكن للمشغلين تحليل سبب العطل والحكم عليه في الوقت المناسب وإزالة العطل بمساعدة نظام المراقبة.
يتم حجز واجهة اتصال RS485 في نظام التحكم للاتصال بنظام DCS الخاص بالمستخدم. تدعم هذه الواجهة بروتوكول Modbus.













التعليقات
لا توجد تعليقات حتى الآن.