{"id":2425,"date":"2024-12-17T10:45:20","date_gmt":"2024-12-17T02:45:20","guid":{"rendered":"https:\/\/zjbocon.com\/?p=2425"},"modified":"2026-02-09T09:58:51","modified_gmt":"2026-02-09T01:58:51","slug":"eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/","title":{"rendered":"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis"},"content":{"rendered":"\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
Start cycle phase(Select parameters\/sterilization recipe)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Memilih resep yang salah<\/td>Kurangnya kehati-hatian dalam memilih formulasi<\/td>Siklus tidak valid. Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Nama resep berbeda<\/td>6<\/td>5<\/td>10<\/td>300<\/td>1. Instruksi kerja 2. Pemeriksaan cermat sebelum siklus dimulai 3. Pelatihan operator<\/td>2<\/td>5<\/td>4<\/td>40<\/td>1. Instruksi kerja 2. Inspeksi yang cermat sebelum memulai siklus 3. Pelatihan operator<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Loss of product\/packaging functionality and integrity due to unvalidated cycle parameters<\/td>1. Nama resep berbeda<\/td>6<\/td>4<\/td>10<\/td>240<\/td>1. Instruksi kerja 2. Pemeriksaan cermat sebelum siklus dimulai 3. Pelatihan operator<\/td>2<\/td>4<\/td>4<\/td>32<\/td>1. Instruksi kerja 2. Inspeksi yang cermat sebelum memulai siklus 3. Pelatihan operator<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Fase pemanasan (Pemanasan kabinet)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Suhu kotak lebih rendah dari nilai batas bawah<\/td>Kegagalan pompa sirkulasi air panas<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Alarm kelebihan beban pompa air sirkulasi 3. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>5<\/td>3<\/td>2<\/td>30<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan tabung pemanas listrik<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor suhu<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>
1. Sensor suhu berlebihan 2. Perbedaan suhu melebihi batas alarm<\/td>		6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
2<\/td>Suhu di dalam kabinet terlalu tinggi<\/td>Kegagalan sensor suhu<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>
1. Sensor suhu berlebihan 2. Perbedaan suhu melebihi batas alarm<\/td>		6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Tahap isolasi (Menjaga suhu kabinet)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Suhu kotak lebih rendah dari nilai batas bawah<\/td>Kegagalan pompa sirkulasi air panas<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Alarm kelebihan beban pompa air sirkulasi<\/td>5<\/td>3<\/td>2<\/td>30<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan tabung pemanas listrik<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor suhu<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Alarm kelebihan beban pompa air sirkulasi<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
2<\/td>Suhu di dalam kabinet terlalu tinggi<\/td>Kegagalan sensor suhu<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Alarm kelebihan beban pompa air sirkulasi<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
3<\/td>Kurangnya waktu<\/td>Kesalahan Pemrograman<\/td>Ulangi sterilisasi<\/td>1. Inspeksi siklus otomatis<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>tidak ada<\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Tahap pra-vakum (Mengeluarkan udara dari ruangan memungkinkan proses berlangsung di bawah batas mudah terbakar EO)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Udara yang dikeluarkan tidak cukup<\/td>Efisiensi pompa vakum rendah<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Alarm waktu pra-vakum melebihi batas 2. Alarm kelebihan beban pompa vakum 3. Secara otomatis mendeteksi aliran air dan mematikan pompa tanpa air<\/td>5<\/td>3<\/td>2<\/td>30<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Katup salah<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Waktu pra-vakum melebihi batas alarm 2. Alarm kelebihan beban pompa vakum<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor tekanan<\/td>Bahaya Zona Mudah Terbakar<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
2<\/td>Terlalu banyak ruang hampa<\/td>Kegagalan sensor tekanan<\/td>Product and\/or packaging damage (classification)<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm perbedaan tekanan dikeluarkan ketika perbedaan tekanan lebih besar dari 1kpa.<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Tahap deteksi kebocoran (Periksa kekencangan kotak)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Kebocoran kabinet<\/td>Kebocoran paking<\/td>Tidak ada dampak<\/td>1. Alarm kegagalan uji kebocoran 2. Proses berakhir<\/td>10<\/td>5<\/td>2<\/td>100<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>3<\/td>5<\/td>2<\/td>30<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kebocoran katup<\/td>Tidak ada dampak<\/td>1. Alarm kegagalan uji kebocoran<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kebocoran saluran udara sistem sirkulasi<\/td>Tidak ada dampak<\/td>1. Alarm kegagalan uji kebocoran<\/td>4<\/td>3<\/td>2<\/td>24<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Tahap penggantian nitrogen (Isi ruangan dengan gas inert untuk menggantikan oksigen)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Tidak cukup nitrogen yang masuk ke dalam ruangan<\/td>Nitrogen tidak mencukupi<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>Akhir proses<\/td>3<\/td>3<\/td>2<\/td>18<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>N\/A<\/td><\/td><\/tr>
Katup rusak<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>N\/A<\/td>6<\/td>3<\/td>3<\/td>54<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>3<\/td>18<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor tekanan<\/td>Bahaya Zona Mudah Terbakar<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
2<\/td>Terlalu banyak nitrogen di pintu lemari<\/td>Katup rusak<\/td>Konsentrasi EO lebih rendah dari nilai yang divalidasi karena pada saat injeksi EO, jika dikontrol oleh tekanan (resterilisasi), N2 tambahan akan disuntikkan<\/td>1. Alarm tegangan tinggi dalam ruangan 2. Akhir proses<\/td>6<\/td>5<\/td>4<\/td>120<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>5<\/td>4<\/td>40<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan pemancar tekanan<\/td>Terlalu banyak gas EO yang disuntikkan. Residu EO tinggi. Waktu degassing yang diperpanjang saya)<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
3<\/td>Suhu kabinet lebih tinggi dari batas atas t<\/td><\/td>Dampak terhadap fungsi produk (penyortiran)<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
4<\/td>Suhu kotak lebih rendah dari nilai batas bawah<\/td>Kegagalan pompa sirkulasi air panas<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Alarm kelebihan beban pompa air sirkulasi 3. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan tabung pemanas listrik<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>3<\/td>54<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>3<\/td>18<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor suhu<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Sensor suhu berlebihan 2. Perbedaan suhu melebihi batas alarm<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Temperatur karburator rendah<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Alarm bila suhu karburator lebih rendah dari batas 2. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Tahap pelembapan (Meningkatkan kelembapan beban dengan menginjeksikan uap)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Uap tidak mencukupi<\/td>Kegagalan pembangkit uap<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Alarm ketika tekanan uap lebih rendah dari batas<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan katup<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Alarm batas frekuensi pelembab<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Pressure transmitter\/humidity sensor failure<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Redundant pressure\/humidity sensor 2. Alarm when pressure\/humidity difference exceeds limit<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Filter tersumbat<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Alarm batas frekuensi pelembab<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
2<\/td>Injeksi uap terlalu banyak<\/td>Katup rusak<\/td>Injeksi uap berlebihan, karton basah (penyortiran)<\/td>1. Alarm tegangan tinggi dalam ruangan 2. Akhir proses<\/td>6<\/td>5<\/td>4<\/td>120<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>5<\/td>4<\/td>40<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Pressure transmitter\/humidity sensor failure<\/td>Injeksi uap berlebihan, karton basah (penyortiran)<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
3<\/td>Suhu terlalu tinggi<\/td>Kegagalan sensor suhu<\/td>Dampak pada fungsi produk (peringkat)<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
4<\/td>Suhu kotak lebih rendah dari nilai batas bawah<\/td>Kegagalan pompa sirkulasi air panas<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Alarm kelebihan beban pompa air sirkulasi 3. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan tabung pemanas listrik<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>3<\/td>54<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>3<\/td>18<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor suhu<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Alarm kelebihan beban pompa air sirkulasi<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Fase diam humidifikasi (kelembaban seimbang)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Kurangnya waktu<\/td>waktu habis<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Inspeksi siklus otomatis<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>1<\/td>5<\/td>2<\/td>10<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Tahap bantalan nitrogen (Isi ruangan dengan gas inert untuk mengencerkan oksigen)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Tidak cukup nitrogen yang masuk ke kabinet<\/td>Kekurangan nitrogen<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Periksa tekanan N2 sebelum memulai siklus 2. Alarm bila tekanan N2 lebih rendah dari batas<\/td>3<\/td>3<\/td>2<\/td>18<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>0<\/td><\/td><\/td><\/tr>
Kegagalan katup<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>tidak ada<\/td>6<\/td>3<\/td>3<\/td>54<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>3<\/td>18<\/td>pengguna<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor tekanan<\/td>Bahaya Zona Mudah Terbakar<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>pengguna<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td><\/tr>
2<\/td>Terlalu banyak nitrogen yang disuntikkan ke dalam kabinet<\/td>Katup rusak<\/td>Konsentrasi EO lebih rendah dari nilai yang divalidasi karena pada saat injeksi EO, jika dikontrol oleh tekanan (resterilisasi), N2 tambahan akan disuntikkan<\/td>1. Alarm tegangan tinggi dalam ruangan 2. Akhir proses<\/td>6<\/td>5<\/td>4<\/td>120<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>5<\/td>4<\/td>40<\/td>pengguna<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td><\/tr>
Kegagalan pemancar tekanan<\/td>Terlalu banyak gas EO yang disuntikkan. Residu EO tinggi. (Memperpanjang waktu degassing)<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>pengguna<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td><\/tr>
3<\/td>Suhu di dalam kabinet melebihi batas atas<\/td>Kegagalan sensor suhu<\/td>Dampak terhadap fungsi produk (penyortiran)<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>pengguna<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td><\/tr>
4<\/td>Suhu kotak lebih rendah dari nilai batas bawah<\/td>Kegagalan pompa sirkulasi air panas<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Alarm kelebihan beban pompa air sirkulasi 3. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>pengguna<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td><\/tr>
Kegagalan tabung pemanas listrik<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Alarm kelebihan beban pompa air sirkulasi 3. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>3<\/td>54<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>3<\/td>18<\/td>pengguna<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor suhu<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Sensor suhu berlebihan 2. Perbedaan suhu melebihi batas alarm<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>pengguna<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td><\/tr>
Temperatur karburator rendah<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Alarm bila suhu karburator lebih rendah dari batas 2. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>pengguna<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Tahap injeksi EO (Isi kabinet dengan gas EO)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Tidak cukup etilen oksida yang masuk ke dalam kabinet<\/td>APAKAH ITU<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1.Alarm lubang silinder EO 2.Alarm batas waktu injeksi EO<\/td>10<\/td>5<\/td>2<\/td>100<\/td>1. Pelatihan operator 2. Pemeriksaan berat badan EO sebelum siklus dimulai<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pelatihan operator 2. Pemeriksaan berat badan EO sebelum siklus dimulai<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Katup rusak<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Alarm batas waktu injeksi EO<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kebocoran pipa EO<\/td>Batch yang melebihi periode kualifikasi dapat disterilkan kembali<\/td>tidak ada<\/td>6<\/td>5<\/td>3<\/td>90<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Alarm detektor LEL EO<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Alarm detektor LEL EO<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor tekanan<\/td>Konsentrasi EO lebih rendah dari nilai validasi (sterilisasi ulang)<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
2<\/td>Liquid EO memasuki kabinet<\/td>Temperatur karburator rendah<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Suhu karburator lebih rendah dari batas alarm<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Air di karburator tidak cukup karena katup rusak<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Ketinggian air karburator lebih rendah dari batas alarm<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
3<\/td>Terlalu banyak masukan etilen oksida ke dalam kabinet<\/td>Katup rusak<\/td>Karantina lebih lama, memerlukan pengujian tambahan<\/td>1. Alarm tegangan tinggi dalam ruangan<\/td>6<\/td>3<\/td>3<\/td>54<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Pemeriksaan sisa EO<\/td>2<\/td>3<\/td>3<\/td>18<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Pemeriksaan sisa EO<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor tekanan<\/td>Karantina lebih lama, memerlukan pengujian tambahan<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
4<\/td>Suhu di dalam kabinet melebihi batas atas<\/td>Kegagalan sensor suhu<\/td>Dampak terhadap fungsi produk (penyortiran)<\/td>1. Sensor suhu berlebihan 2. Alarm suhu tinggi ruang 3. Perbedaan suhu melebihi batas alarm<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
5<\/td>Suhu kotak lebih rendah dari nilai batas bawah<\/td>Kegagalan pompa sirkulasi air panas<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Alarm kelebihan beban pompa air sirkulasi 3. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan tabung pemanas listrik<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>3<\/td>54<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>3<\/td>18<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor suhu<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Sensor suhu berlebihan 2. Perbedaan suhu melebihi batas alarm<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Temperatur karburator rendah<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Alarm bila suhu karburator lebih rendah dari batas 2. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Tahap tutup nitrogen (Tambahkan N2 untuk menutupi EO)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Tidak cukup nitrogen yang masuk ke kabinet<\/td>Kekurangan nitrogen<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Periksa tekanan N2 sebelum memulai siklus 2. Alarm bila tekanan N2 lebih rendah dari batas<\/td>3<\/td>3<\/td>2<\/td>18<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>N\/A<\/td><\/td><\/tr>
Kegagalan katup<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>tidak ada<\/td>6<\/td>3<\/td>3<\/td>54<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>3<\/td>18<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor tekanan<\/td>Bahaya Zona Mudah Terbakar<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
2<\/td>Terlalu banyak nitrogen yang disuntikkan ke dalam kabinet<\/td>Katup rusak<\/td>Kabin berada di bawah tekanan positif. Siklus ini akan berakhir.<\/td>1. Alarm tegangan tinggi dalam ruangan 2. Akhir proses<\/td>6<\/td>5<\/td>4<\/td>120<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>5<\/td>4<\/td>40<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
3<\/td>Suhu di dalam kabinet melebihi batas atas<\/td>Kegagalan sensor suhu<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Sensor suhu berlebihan 2. Alarm suhu tinggi ruang 3. Perbedaan suhu melebihi batas alarm<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
4<\/td>Suhu kotak lebih rendah dari nilai batas bawah<\/td>Kegagalan pompa sirkulasi air panas<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Alarm kelebihan beban pompa air sirkulasi 3. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan tabung pemanas listrik<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>3<\/td>54<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>3<\/td>18<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor suhu<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Sensor suhu berlebihan 2. Perbedaan suhu melebihi batas alarm<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Temperatur karburator rendah<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Alarm bila suhu karburator lebih rendah dari batas 2. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Tahap pemaparan EO (Disinfektan produk)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Kurangnya waktu<\/td>Kesalahan Pemrograman<\/td>Ulangi sterilisasi<\/td>1. Inspeksi siklus otomatis<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>1<\/td>5<\/td>2<\/td>10<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
2<\/td>Suhu kotak lebih rendah dari batas bawah t<\/td>Kegagalan pompa sirkulasi air panas<\/td>Siklus dikunci pada satu tahap hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>Batas waktu pemanasan 2. Alarm kelebihan beban pompa air sirkulasi 3. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan tabung pemanas listrik<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dilanjutkan dan dimulai ulang setelah masa siaga. Batch yang telah melebihi siklus yang memenuhi syarat dapat disterilkan kembali.<\/td>1. Alarm batas waktu pemanasan 2. Kompensasi waktu pemanasan otomatis<\/td>6<\/td>3<\/td>3<\/td>54<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>3<\/td>18<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor suhu<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Sensor suhu berlebihan 2. Perbedaan suhu melebihi batas alarm<\/td>6<\/td>5<\/td>2<\/td>60<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>5<\/td>2<\/td>20<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
3<\/td>Suhu di dalam kabinet melebihi batas atas<\/td>Kegagalan sensor suhu<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Sensor suhu redundan 2. Alarm suhu tinggi ruangan 3. Alarm suhu<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
4<\/td>Tidak mendapatkan campuran EO yang cukup homogen<\/td>Kegagalan kipas sirkulasi<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Alarm kecepatan rendah<\/td>6<\/td>5<\/td>3<\/td>90<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>5<\/td>3<\/td>30<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Posisi produk sangat dekat dengan dinding rongga<\/td>Mempengaruhi sterilitas produk (sterilisasi ulang)<\/td>1. Pagar Pembatas digunakan untuk mencegah produk menyentuh dinding rongga<\/td>2<\/td>5<\/td>3<\/td>30<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>0<\/td>N\/A<\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
EO Removal Phase(Create vacuum\/remove sterilization gas)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Tidak cukup mengeluarkan gas<\/td>Pompa vakum tidak efisien<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Alarm batas waktu pelepasan EO 2. Alarm kelebihan beban pompa vakum 3. Secara otomatis mendeteksi aliran air dan mematikan pompa tanpa air<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Katup rusak<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1.Alarm batas waktu pelepasan EO 2.Alarm kelebihan beban pompa vakum<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor tekanan<\/td>Waktu isolasi lebih lama dan pengujian tambahan diperlukan karena lebih sedikit gas EO yang dibuang<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
2<\/td>Buang terlalu banyak bensin<\/td>Kegagalan sensor tekanan<\/td>Product and\/or packaging damage (classification)<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Tahap pembersihan nitrogen (Pastikan lingkungan dalam ruangan tidak mudah terbakar)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Tidak cukup nitrogen yang masuk ke dalam ruangan<\/td>Kekurangan nitrogen<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Periksa tekanan N2 sebelum memulai siklus 2. Alarm bila tekanan N2 lebih rendah dari batas<\/td>3<\/td>3<\/td>2<\/td>18<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>N\/A<\/td><\/td><\/tr>
Katup rusak<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>tidak ada<\/td>6<\/td>3<\/td>3<\/td>54<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>3<\/td>18<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor tekanan<\/td>Bahaya Zona Mudah Terbakar<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Karantina yang lebih lama memerlukan pengujian tambahan<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Air cleaning stage(Create vacuum\/remove residual sterilization gas, eliminate residual EO)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Tidak cukup mengeluarkan gas<\/td>Pompa vakum tidak efisien<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Alarm batas waktu pelepasan EO 2. Alarm kelebihan beban pompa vakum 3. Secara otomatis mendeteksi aliran air dan mematikan pompa tanpa air<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Katup rusak<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1.Alarm batas waktu pelepasan EO 2.Alarm kelebihan beban pompa vakum<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor tekanan<\/td>Waktu isolasi lebih lama dan pengujian tambahan diperlukan karena lebih sedikit gas EO yang dibuang<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
2<\/td>Buang terlalu banyak bensin<\/td>Kegagalan sensor tekanan<\/td>Product and\/or packaging damage (classification)<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>4<\/td>2<\/td>48<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
3<\/td>Udara di dalam kabin tidak mencukupi<\/td>Katup rusak<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Waktu injeksi gas melebihi batas alarm<\/td>6<\/td>4<\/td>3<\/td>72<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>4<\/td>3<\/td>24<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Filter tersumbat<\/td>Siklus dikunci dalam satu fase hingga dipulihkan dan dimulai ulang setelah masa siaga<\/td>1. Waktu injeksi gas melebihi batas alarm<\/td>6<\/td>4<\/td>3<\/td>72<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>2<\/td>4<\/td>3<\/td>24<\/td>1. Pemeliharaan preventif<\/td>pengguna<\/td><\/tr>
Kegagalan sensor tekanan<\/td>Karantina yang lebih lama memerlukan pengujian tambahan<\/td>1. Sensor tekanan redundan 2. Alarm ketika perbedaan tekanan melebihi batas<\/td>6<\/td>3<\/td>2<\/td>36<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>2<\/td>4<\/td>2<\/td>16<\/td>1. Pemeliharaan preventif 2. Kalibrasi<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Tahap penghapusan (Hilangkan residu dari produk)<\/td><\/tr>
Nomor seri<\/td>Konten yang berpotensi berisiko<\/td>Penilaian risiko dalam kondisi proses yang ada<\/td>Penilaian risiko hasil setelah mengambil tindakan<\/td>Tindakan yang Direkomendasikan<\/td>Tanggung jawab dan status saat ini<\/td><\/tr>
Nama kesalahan<\/td>Menyebabkan<\/td>Dampak Kegagalan<\/td>Kontrol Sekarang<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td>Ambil tindakan<\/td>peristiwa<\/td>Kerasnya<\/td>meneliti<\/td>Prioritas Risiko<\/td><\/tr>
1<\/td>Waktu aerasi kurang dari waktu yang ditentukan<\/td>Kesalahan Pemrograman<\/td>Ulangi sterilisasi<\/td>1. Inspeksi siklus otomatis<\/td>2<\/td>3<\/td>2<\/td>12<\/td>1. Restart komputer Anda secara teratur<\/td>1<\/td>3<\/td>2<\/td>6<\/td>1. Restart komputer Anda secara teratur<\/td>pengguna<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

JIKA ANDA INGIN TAHU LEBIH LANJUT Tentang Sterilisasi Etilen Oksida<\/h2>\n\n\n\n

Telepon:+8619975258603<\/a><\/p>\n\n\n\n

E-mail:hayley@hzbocon.com<\/a><\/p>\n\n\n\n

Situs Lokal: Kamar 1202, Caitong Zhongxin, Distrik Xiasha, Kota Hangzhou, Provinsi Zhejiang, Tiongkok<\/p>\n\n\n\n

Situs web:hzbocon.com<\/a> zjbocon.com<\/a><\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Start cycle phase(Select parameters\/sterilization recipe) Serial number Potentially risky content Risk assessment under existing process conditions Risk assessment of the […]<\/p>\n","protected":false},"author":234312599,"featured_media":8473,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"_jetpack_newsletter_access":"","_jetpack_dont_email_post_to_subs":false,"_jetpack_newsletter_tier_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paywalled_content":false,"_jetpack_feature_clip_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":"","jetpack_publicize_message":"","jetpack_publicize_feature_enabled":true,"jetpack_social_post_already_shared":false,"jetpack_social_options":{"image_generator_settings":{"template":"highway","enabled":false},"version":2},"jetpack_post_was_ever_published":false},"categories":[133124],"tags":[],"class_list":["post-2425","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-eto-sterilizer"],"yoast_head":"\nPeralatan sterilisasi EO dan pola karakteristik proses serta analisis efek - ETO STERILIZER<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/\" \>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"id_ID\" \>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \>\n<meta property=\"og:title\" content=\"EO sterilization equipment and process characteristic patterns effect analysis\" \>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Start cycle phase(Select parameters\>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/\" \>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"ETO STERILIZER\" \>\n<meta property=\"article:publisher\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100088482339878\" \>\n<meta property=\"article:author\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100088482339878\" \>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2024-12-17T02:45:20+00:00\" \>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-02-09T01:58:51+00:00\" \>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp\" \>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"384\" \>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"512\" \>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/webp\" \>\n<meta name=\"author\" content=\"Bocon Technical Team\" \>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \>\n<meta name=\"twitter:creator\" content=\"@BoconAnd\" \>\n<meta name=\"twitter:site\" content=\"@BoconAnd\" \>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Written by\" \>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Bocon Technical Team\" \>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Est. reading time\" \>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"23 minutes\" \>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Bocon Technical Team\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/f12be028b8ae9843a4396dcc8012b425\"},\"headline\":\"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis\",\"datePublished\":\"2024-12-17T02:45:20+00:00\",\"dateModified\":\"2026-02-09T01:58:51+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/\"},\"wordCount\":3962,\"commentCount\":0,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/09\\\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp\",\"articleSection\":[\"ETO STERILIZER\"],\"inLanguage\":\"id-ID\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"CommentAction\",\"name\":\"Comment\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#respond\"]}]},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/\",\"name\":\"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis - ETO STERILIZER\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/09\\\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp\",\"datePublished\":\"2024-12-17T02:45:20+00:00\",\"dateModified\":\"2026-02-09T01:58:51+00:00\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"id-ID\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"id-ID\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/09\\\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/09\\\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp\",\"width\":384,\"height\":512},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/\",\"name\":\"ETO STERILIZER\",\"description\":\"One-stop Solution Supplier of Ethylene Oxide Sterilization\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"id-ID\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#organization\",\"name\":\"ETO STERILIZER\",\"url\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"id-ID\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/10\\\/logo-1.webp\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/10\\\/logo-1.webp\",\"width\":180,\"height\":60,\"caption\":\"ETO STERILIZER\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.facebook.com\\\/profile.php?id=100088482339878\",\"https:\\\/\\\/x.com\\\/BoconAnd\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/in\\\/--06a221139\\\/\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/f12be028b8ae9843a4396dcc8012b425\",\"name\":\"Bocon Technical Team\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"id-ID\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d7a825658be227f26b237e519f8541e05aabc9ff27b8eec4544a233a48c53be0?s=96&d=identicon&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d7a825658be227f26b237e519f8541e05aabc9ff27b8eec4544a233a48c53be0?s=96&d=identicon&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d7a825658be227f26b237e519f8541e05aabc9ff27b8eec4544a233a48c53be0?s=96&d=identicon&r=g\",\"caption\":\"Bocon Technical Team\"},\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.facebook.com\\\/profile.php?id=100088482339878\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/in\\\/\\\/hayley--968190269\\\/\"],\"url\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/author\\\/15657615935a\\\/\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis - ETO STERILIZER","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/","og_locale":"id_ID","og_type":"article","og_title":"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis","og_description":"Start cycle phase(Select parameters\/sterilization recipe) Serial number Potentially risky content Risk assessment under existing process conditions Risk assessment of the […]","og_url":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/","og_site_name":"ETO STERILIZER","article_publisher":"https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100088482339878","article_author":"https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100088482339878","article_published_time":"2024-12-17T02:45:20+00:00","article_modified_time":"2026-02-09T01:58:51+00:00","og_image":[{"width":384,"height":512,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp","type":"image\/webp"}],"author":"Bocon Technical Team","twitter_card":"summary_large_image","twitter_creator":"@BoconAnd","twitter_site":"@BoconAnd","twitter_misc":{"Written by":"Bocon Technical Team","Est. reading time":"23 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/"},"author":{"name":"Bocon Technical Team","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#\/schema\/person\/f12be028b8ae9843a4396dcc8012b425"},"headline":"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis","datePublished":"2024-12-17T02:45:20+00:00","dateModified":"2026-02-09T01:58:51+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/"},"wordCount":3962,"commentCount":0,"publisher":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp","articleSection":["ETO STERILIZER"],"inLanguage":"id-ID","potentialAction":[{"@type":"CommentAction","name":"Comment","target":["https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#respond"]}]},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/","url":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/","name":"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis - ETO STERILIZER","isPartOf":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp","datePublished":"2024-12-17T02:45:20+00:00","dateModified":"2026-02-09T01:58:51+00:00","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#breadcrumb"},"inLanguage":"id-ID","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"id-ID","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#primaryimage","url":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp","contentUrl":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp","width":384,"height":512},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/zjbocon.com\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#website","url":"https:\/\/zjbocon.com\/","name":"ETO STERILIZER","description":"One-stop Solution Supplier of Ethylene Oxide Sterilization","publisher":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/zjbocon.com\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"id-ID"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#organization","name":"ETO STERILIZER","url":"https:\/\/zjbocon.com\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"id-ID","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/logo-1.webp","contentUrl":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/logo-1.webp","width":180,"height":60,"caption":"ETO STERILIZER"},"image":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#\/schema\/logo\/image\/"},"sameAs":["https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100088482339878","https:\/\/x.com\/BoconAnd","https:\/\/www.linkedin.com\/in\/--06a221139\/"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#\/schema\/person\/f12be028b8ae9843a4396dcc8012b425","name":"Bocon Technical Team","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"id-ID","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d7a825658be227f26b237e519f8541e05aabc9ff27b8eec4544a233a48c53be0?s=96&d=identicon&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d7a825658be227f26b237e519f8541e05aabc9ff27b8eec4544a233a48c53be0?s=96&d=identicon&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d7a825658be227f26b237e519f8541e05aabc9ff27b8eec4544a233a48c53be0?s=96&d=identicon&r=g","caption":"Bocon Technical Team"},"sameAs":["https:\/\/zjbocon.com\/","https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100088482339878","https:\/\/www.linkedin.com\/in\/\/hayley--968190269\/"],"url":"https:\/\/zjbocon.com\/author\/15657615935a\/"}]}},"jetpack_publicize_connections":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp","uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"thumbnail":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68-150x150.webp",150,150,true],"medium":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68-225x300.webp",225,300,true],"medium_large":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"large":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"1536x1536":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"2048x2048":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"woocommerce_thumbnail":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"woocommerce_single":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"woocommerce_gallery_thumbnail":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68-100x100.webp",100,100,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Bocon Technical Team","author_link":"https:\/\/zjbocon.com\/author\/15657615935a\/"},"uagb_comment_info":18,"uagb_excerpt":"Start cycle phase(Select parameters\/sterilization recipe) Serial number Potentially risky content Risk assessment under existing process conditions Risk assessment of the […]","jetpack_likes_enabled":true,"jetpack_sharing_enabled":true,"jetpack_shortlink":"https:\/\/wp.me\/pgZDV6-D7","jetpack-related-posts":[{"id":1950,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/eto-sterilization-process\/","url_meta":{"origin":2425,"position":0},"title":"eto sterilization process","author":"Bocon Technical Team","date":"2024-10-23","format":false,"excerpt":"Eto Sterilization is conducted using a eto sterilizer located in a dedicated facility.","rel":"","context":"In "ETO STERILIZER"","block_context":{"text":"ETO STERILIZER","link":"https:\/\/zjbocon.com\/category\/eto-sterilizer\/"},"img":{"alt_text":"eto sterilization process","src":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/eto-sterilization-process-e1729654271899.webp?resize=350%2C200&ssl=1","width":350,"height":200,"srcset":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/eto-sterilization-process-e1729654271899.webp?resize=350%2C200&ssl=1 1x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/eto-sterilization-process-e1729654271899.webp?resize=525%2C300&ssl=1 1.5x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/eto-sterilization-process-e1729654271899.webp?resize=700%2C400&ssl=1 2x"},"classes":[]},{"id":2094,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/eto-sterilizer-manufacturer-hzbocon\/","url_meta":{"origin":2425,"position":1},"title":"ETO Sterilizer Manufacturer-HZBOCON","author":"Bocon Technical Team","date":"2024-11-04","format":false,"excerpt":"Hangzhou Bocon Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd., commonly referred to as HZBOCON, stands out as a dedicated Ethylene Oxide (EO\/ETO) sterilizer manufacturer. Established in 2006, HZBOCON has committed itself to the design, development, and manufacturing of EO sterilization equipment, catering to a wide array of industries that require effective\u2026","rel":"","context":"In "ETO STERILIZER"","block_context":{"text":"ETO STERILIZER","link":"https:\/\/zjbocon.com\/category\/eto-sterilizer\/"},"img":{"alt_text":"","src":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=350%2C200&ssl=1","width":350,"height":200,"srcset":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=350%2C200&ssl=1 1x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=525%2C300&ssl=1 1.5x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=700%2C400&ssl=1 2x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=1050%2C600&ssl=1 3x"},"classes":[]},{"id":2032,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/ethylene-oxide-gas-sterilizer\/","url_meta":{"origin":2425,"position":2},"title":"The advantage of Ethylene oxide sterilizer","author":"Bocon Technical Team","date":"2024-10-29","format":false,"excerpt":"Ethylene oxide sterilizer operate at low temperatures, making them ideal for sterilizing heat-sensitive medical devices and instruments. This characteristic allows for the preservation of the integrity and functionality of complex medical devices that might be damaged by heat.","rel":"","context":"In "ETO STERILIZER"","block_context":{"text":"ETO STERILIZER","link":"https:\/\/zjbocon.com\/category\/eto-sterilizer\/"},"img":{"alt_text":"","src":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=350%2C200&ssl=1","width":350,"height":200,"srcset":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=350%2C200&ssl=1 1x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=525%2C300&ssl=1 1.5x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=700%2C400&ssl=1 2x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=1050%2C600&ssl=1 3x"},"classes":[]},{"id":2224,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/factors-affecting-the-eo-gas-sterilization-process\/","url_meta":{"origin":2425,"position":3},"title":"Factors Affecting the EO Gas Sterilization Process","author":"Bocon Technical Team","date":"2024-11-22","format":false,"excerpt":"Within a certain range of gas concentration, the higher the concentration, the better theEO Gas Sterilization effect; beyond 1000 mg\/L, the improvement in sterilization effect is not significant.","rel":"","context":"In "ETO STERILIZER"","block_context":{"text":"ETO STERILIZER","link":"https:\/\/zjbocon.com\/category\/eto-sterilizer\/"},"img":{"alt_text":"","src":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-10-scaled.webp?resize=350%2C200&ssl=1","width":350,"height":200,"srcset":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-10-scaled.webp?resize=350%2C200&ssl=1 1x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-10-scaled.webp?resize=525%2C300&ssl=1 1.5x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-10-scaled.webp?resize=700%2C400&ssl=1 2x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-10-scaled.webp?resize=1050%2C600&ssl=1 3x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-10-scaled.webp?resize=1400%2C800&ssl=1 4x"},"classes":[]},{"id":3093,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/introduction-to-ethylene-oxide-sterilizers\/","url_meta":{"origin":2425,"position":4},"title":"Introduction to Ethylene Oxide Sterilizers","author":"Bocon Technical Team","date":"2025-02-05","format":false,"excerpt":"Discover how ethylene oxide sterilizers work, their applications, benefits, and safety considerations. Learn why they are essential for medical and industrial sterilization.","rel":"","context":"In "Company News"","block_context":{"text":"Company News","link":"https:\/\/zjbocon.com\/category\/company-news\/"},"img":{"alt_text":"","src":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/ethylene-oxide-sterilization-21.webp?resize=350%2C200","width":350,"height":200},"classes":[]},{"id":3190,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/what-can-be-sterilized-by-ethylene-oxide\/","url_meta":{"origin":2425,"position":5},"title":"What Can Be Sterilized by Ethylene Oxide?","author":"Bocon Technical Team","date":"2025-02-12","format":false,"excerpt":"Ethylene Oxide (EO) gas sterilization is a highly effective method for sterilizing a wide range of items that are sensitive to heat, moisture, or radiation. ETO Sterile Medical Machines and ETO sterilizers are widely used in healthcare, pharmaceuticals, and industrial settings due to their ability to penetrate complex materials and\u2026","rel":"","context":"In "Company News"","block_context":{"text":"Company News","link":"https:\/\/zjbocon.com\/category\/company-news\/"},"img":{"alt_text":"","src":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-25.webp?resize=350%2C200&ssl=1","width":350,"height":200,"srcset":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-25.webp?resize=350%2C200&ssl=1 1x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-25.webp?resize=525%2C300&ssl=1 1.5x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-25.webp?resize=700%2C400&ssl=1 2x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-25.webp?resize=1050%2C600&ssl=1 3x"},"classes":[]}],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2425","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/users\/234312599"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2425"}],"version-history":[{"count":13,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2425\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8866,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2425\/revisions\/8866"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8473"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2425"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2425"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2425"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}