{"id":2425,"date":"2024-12-17T10:45:20","date_gmt":"2024-12-17T02:45:20","guid":{"rendered":"https:\/\/zjbocon.com\/?p=2425"},"modified":"2026-02-09T09:58:51","modified_gmt":"2026-02-09T01:58:51","slug":"eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/","title":{"rendered":"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis"},"content":{"rendered":"\n
\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
Start cycle phase(Select parameters\/sterilization recipe)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>गलत नुस्खा चयन गर्दै<\/td>सूत्र छनोटमा ध्यानको अभाव<\/td>अवैध चक्र। उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. विभिन्न नुस्खा नामहरू<\/td>६<\/td>५<\/td>१०<\/td>३००<\/td>1. कार्य निर्देशनहरू 2. चक्र सुरु हुनु अघि सावधानीपूर्वक निरीक्षण 3. अपरेटर प्रशिक्षण<\/td>२<\/td>५<\/td>४<\/td>४०<\/td>1. कार्य निर्देशनहरू 2. चक्र सुरु गर्नु अघि सावधानीपूर्वक निरीक्षण 3. अपरेटर प्रशिक्षण<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
Loss of product\/packaging functionality and integrity due to unvalidated cycle parameters<\/td>1. विभिन्न नुस्खा नामहरू<\/td>६<\/td>४<\/td>१०<\/td>२४०<\/td>1. कार्य निर्देशनहरू 2. चक्र सुरु हुनु अघि सावधानीपूर्वक निरीक्षण 3. अपरेटर प्रशिक्षण<\/td>२<\/td>४<\/td>४<\/td>३२<\/td>1. कार्य निर्देशनहरू 2. चक्र सुरु गर्नु अघि सावधानीपूर्वक निरीक्षण 3. अपरेटर प्रशिक्षण<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
वार्म-अप चरण (क्याबिनेट तताउने)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>बक्स तापमान तल्लो सीमा मान भन्दा कम छ<\/td>तातो पानी परिसंचरण पम्प विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. पानी पम्प ओभरलोड अलार्म 3. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>५<\/td>३<\/td>२<\/td>३०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>
1. अनावश्यक तापमान सेन्सर 2. तापमान फरक सीमा अलार्म भन्दा बढी छ<\/td>		६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
२<\/td>क्याबिनेट भित्र तापमान धेरै उच्च छ<\/td>तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>
1. अनावश्यक तापमान सेन्सर 2. तापमान फरक सीमा अलार्म भन्दा बढी छ<\/td>		६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
इन्सुलेशन चरण (क्याबिनेट तापमान कायम राख्नुहोस्)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>बक्स तापमान तल्लो सीमा मान भन्दा कम छ<\/td>तातो पानी परिसंचरण पम्प विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. पानी पम्प ओभरलोड अलार्म सर्कुलिङ<\/td>५<\/td>३<\/td>२<\/td>३०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. पानी पम्प ओभरलोड अलार्म सर्कुलिङ<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
२<\/td>क्याबिनेट भित्र तापमान धेरै उच्च छ<\/td>तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. पानी पम्प ओभरलोड अलार्म सर्कुलिङ<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
३<\/td>समयको अभाव<\/td>प्रोग्रामिङ त्रुटिहरू<\/td>नसबंदी दोहोर्याउनुहोस्<\/td>1. स्वचालित चक्र निरीक्षण<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>कुनै पनि<\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
प्रि-भ्याकुम स्टेज (चेम्बरबाट हावा हटाउँदा प्रक्रियालाई EO ज्वलनशीलता सीमा भन्दा तल अगाडि बढ्न अनुमति दिन्छ)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>पर्याप्त हावा हटाइएको छैन<\/td>कम भ्याकुम पम्प दक्षता<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. प्रि-भ्याकुम टाइम ओभर लिमिट अलार्म 2. भ्याकुम पम्प ओभरलोड अलार्म 3. स्वचालित रूपमा पानीको प्रवाह पत्ता लगाउनुहोस् र पानी रहित पम्प बन्द गर्नुहोस्<\/td>५<\/td>३<\/td>२<\/td>३०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
गलत वाल्व<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. प्रि-भ्याकुम समय सीमा अलार्म भन्दा 2. भ्याकुम पम्प ओभरलोड अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दबाव सेन्सर विफलता<\/td>ज्वलनशील क्षेत्र जोखिम<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
२<\/td>धेरै शून्य<\/td>दबाव सेन्सर विफलता<\/td>Product and\/or packaging damage (classification)<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. दबाव भिन्नता 1kpa भन्दा ठूलो हुँदा दबाव भिन्नता अलार्म जारी गरिन्छ।<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
चुहावट पत्ता लगाउने चरण (बक्सको कडापन जाँच गर्नुहोस्)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>क्याबिनेट चुहावट<\/td>ग्यास्केट चुहावट<\/td>प्रभाव छैन<\/td>1. चुहावट परीक्षण विफलता अलार्म 2. प्रक्रिया समाप्त हुन्छ<\/td>१०<\/td>५<\/td>२<\/td>१००<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>३<\/td>५<\/td>२<\/td>३०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
वाल्व रिसाव<\/td>प्रभाव छैन<\/td>1. चुहावट परीक्षण विफलता अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
परिसंचरण प्रणाली हावा नली चुहावट<\/td>प्रभाव छैन<\/td>1. चुहावट परीक्षण विफलता अलार्म<\/td>४<\/td>३<\/td>२<\/td>२४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
नाइट्रोजन प्रतिस्थापन चरण (अक्सिजन प्रतिस्थापन गर्न को लागी एक अक्रिय ग्यास संग च्याम्बर भर्नुहोस्)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>चेम्बरमा पर्याप्त नाइट्रोजन प्रवेश गर्दैन<\/td>अपर्याप्त नाइट्रोजन<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>प्रक्रियाको अन्त्य<\/td>३<\/td>३<\/td>२<\/td>१८<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>N\/A<\/td><\/td><\/tr>
दोषपूर्ण वाल्व<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>N\/A<\/td>६<\/td>३<\/td>३<\/td>५४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>३<\/td>१८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दबाव सेन्सर विफलता<\/td>ज्वलनशील क्षेत्र जोखिम<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
२<\/td>क्याबिनेट ढोकामा धेरै नाइट्रोजन<\/td>दोषपूर्ण वाल्व<\/td>EO एकाग्रता मान्य मान भन्दा कम छ किनभने EO इंजेक्शनको समयमा, यदि दबाब (पुनःजीवीकरण) द्वारा नियन्त्रण गरिएको छ भने, अतिरिक्त N2 इंजेक्शन गरिन्छ।<\/td>1. भित्री उच्च भोल्टेज अलार्म 2. प्रक्रियाको अन्त्य<\/td>६<\/td>५<\/td>४<\/td>१२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>५<\/td>४<\/td>४०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दबाव ट्रान्समिटर विफलता<\/td>धेरै EO ग्यास इन्जेक्ट गरियो। उच्च EO अवशेष। विस्तारित degassing समय मलाई)<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
३<\/td>क्याबिनेट तापमान माथिल्लो सीमा भन्दा बढी छ<\/td><\/td>उत्पादन प्रकार्यमा प्रभाव (क्रमबद्ध)<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
४<\/td>बक्स तापमान तल्लो सीमा मान भन्दा कम छ<\/td>तातो पानी परिसंचरण पम्प विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. पानी पम्प ओभरलोड अलार्म 3. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>३<\/td>५४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>३<\/td>१८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. अनावश्यक तापमान सेन्सर 2. तापमान फरक सीमा अलार्म भन्दा बढी छ<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
कम कार्बोरेटर तापमान<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. कार्बोरेटरको तापमान सीमा भन्दा कम हुँदा अलार्म 2. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
आर्द्रीकरण चरण (भाप इन्जेक्सन गरेर भारको आर्द्रता बढाउँदै)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>अपर्याप्त भाप<\/td>स्टीम जेनरेटर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. स्टीम दबाब सीमा भन्दा कम हुँदा अलार्म<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
वाल्व विफलता<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. Humidification आवृत्ति सीमा अलार्म<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
Pressure transmitter\/humidity sensor failure<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. Redundant pressure\/humidity sensor 2. Alarm when pressure\/humidity difference exceeds limit<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
फिल्टर बन्द भयो<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. Humidification आवृत्ति सीमा अलार्म<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
२<\/td>धेरै स्टीम इंजेक्शन<\/td>दोषपूर्ण वाल्व<\/td>अत्यधिक स्टीम इन्जेक्सन, भिजेको कार्टन (क्रमबद्ध)<\/td>1. भित्री उच्च भोल्टेज अलार्म 2. प्रक्रियाको अन्त्य<\/td>६<\/td>५<\/td>४<\/td>१२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>५<\/td>४<\/td>४०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
Pressure transmitter\/humidity sensor failure<\/td>अत्यधिक स्टीम इन्जेक्सन, भिजेको कार्टन (क्रमबद्ध)<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
३<\/td>तापक्रम धेरै उच्च छ<\/td>तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन प्रकार्यहरूमा प्रभाव (र्याङ्किङ)<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
४<\/td>बक्स तापमान तल्लो सीमा मान भन्दा कम छ<\/td>तातो पानी परिसंचरण पम्प विफलता<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. पानी पम्प ओभरलोड अलार्म 3. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब विफलता<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>३<\/td>५४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>३<\/td>१८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. पानी पम्प ओभरलोड अलार्म सर्कुलिङ<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
आर्द्रता वास चरण (सन्तुलित आर्द्रता)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>समयको अभाव<\/td>समय बाहिर<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. स्वचालित चक्र निरीक्षण<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>१<\/td>५<\/td>२<\/td>१०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
नाइट्रोजन कुशन स्टेज (अक्सिजन पातलो गर्न अक्रिय ग्यासले च्याम्बर भर्नुहोस्)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>क्याबिनेटमा पर्याप्त नाइट्रोजन प्रवेश गर्दैन<\/td>नाइट्रोजन को कमी<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. चक्र सुरु गर्नु अघि N2 दबाब जाँच गर्नुहोस् 2. N2 दबाब सीमा भन्दा कम हुँदा अलार्म<\/td>३<\/td>३<\/td>२<\/td>१८<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>0<\/td><\/td><\/td><\/tr>
वाल्व विफलता<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>कुनै पनि<\/td>६<\/td>३<\/td>३<\/td>५४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>३<\/td>१८<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td><\/tr>
दबाव सेन्सर विफलता<\/td>ज्वलनशील क्षेत्र जोखिम<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td><\/tr>
२<\/td>क्याबिनेटमा धेरै नाइट्रोजन इन्जेक्ट गरियो<\/td>दोषपूर्ण वाल्व<\/td>EO एकाग्रता मान्य मान भन्दा कम छ किनभने EO इंजेक्शनको समयमा, यदि दबाब (पुनःजीवीकरण) द्वारा नियन्त्रण गरिएको छ भने, अतिरिक्त N2 इंजेक्शन गरिन्छ।<\/td>1. भित्री उच्च भोल्टेज अलार्म 2. प्रक्रियाको अन्त्य<\/td>६<\/td>५<\/td>४<\/td>१२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>५<\/td>४<\/td>४०<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td><\/tr>
दबाव ट्रान्समिटर विफलता<\/td>धेरै EO ग्यास इन्जेक्ट गरियो। उच्च EO अवशेष। (डिगासिङ समय विस्तार गर्नुहोस्)<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td><\/tr>
३<\/td>क्याबिनेट भित्रको तापमान माथिल्लो सीमा नाघ्यो<\/td>तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन प्रकार्यमा प्रभाव (क्रमबद्ध)<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td><\/tr>
४<\/td>बक्स तापमान तल्लो सीमा मान भन्दा कम छ<\/td>तातो पानी परिसंचरण पम्प विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. पानी पम्प ओभरलोड अलार्म 3. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td><\/tr>
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. पानी पम्प ओभरलोड अलार्म 3. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>३<\/td>५४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>३<\/td>१८<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td><\/tr>
तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. अनावश्यक तापमान सेन्सर 2. तापमान फरक सीमा अलार्म भन्दा बढी छ<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td><\/tr>
कम कार्बोरेटर तापमान<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. कार्बोरेटरको तापमान सीमा भन्दा कम हुँदा अलार्म 2. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
EO इंजेक्शन चरण (ईओ ग्यासको साथ क्याबिनेट भर्नुहोस्)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>पर्याप्त इथिलीन अक्साइड क्याबिनेटमा प्रवेश गर्दैन<\/td>आईटी छ<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1.EO सिलिन्डर होल अलार्म 2.EO इंजेक्शन टाइमआउट अलार्म<\/td>१०<\/td>५<\/td>२<\/td>१००<\/td>1. अपरेटर प्रशिक्षण 2. चक्र सुरु हुनु अघि EO वजन जाँच<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. अपरेटर प्रशिक्षण 2. चक्र सुरु हुनु अघि EO वजन जाँच<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दोषपूर्ण वाल्व<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1.EO इंजेक्शन टाइमआउट अलार्म<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
EO पाइपलाइन चुहावट<\/td>योग्यता अवधि नाघेका ब्याचहरूलाई फेरि नसबंदी गर्न सकिन्छ<\/td>कुनै पनि<\/td>६<\/td>५<\/td>३<\/td>९०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. LEL EO डिटेक्टर अलार्म<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. LEL EO डिटेक्टर अलार्म<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दबाव सेन्सर विफलता<\/td>EO एकाग्रता प्रमाणीकरण मान (पुन: नसबंदी) भन्दा कम छ<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
२<\/td>तरल EO क्याबिनेट प्रवेश गर्छ<\/td>कम कार्बोरेटर तापमान<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. कार्बोरेटर तापमान सीमा अलार्म भन्दा कम छ<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
खराब भल्भका कारण कार्बोरेटरमा पर्याप्त पानी छैन<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. कार्बोरेटर पानी स्तर सीमा अलार्म भन्दा कम छ<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
३<\/td>क्याबिनेटमा धेरै धेरै इथिलीन अक्साइड इनपुट<\/td>दोषपूर्ण वाल्व<\/td>लामो क्वारेन्टाइन, थप परीक्षण आवश्यक छ<\/td>1. भित्री उच्च भोल्टेज अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>३<\/td>५४<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. EO अवशिष्ट निरीक्षण<\/td>२<\/td>३<\/td>३<\/td>१८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. EO अवशिष्ट निरीक्षण<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दबाव सेन्सर विफलता<\/td>लामो क्वारेन्टाइन, थप परीक्षण आवश्यक छ<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
४<\/td>क्याबिनेट भित्रको तापमान माथिल्लो सीमा नाघ्यो<\/td>तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन प्रकार्यमा प्रभाव (क्रमबद्ध)<\/td>1. अनावश्यक तापमान सेन्सर 2. च्याम्बर उच्च तापमान अलार्म 3. तापमान भिन्नता अलार्म सीमा नाघ्यो<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
५<\/td>बक्स तापमान तल्लो सीमा मान भन्दा कम छ<\/td>तातो पानी परिसंचरण पम्प विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. पानी पम्प ओभरलोड अलार्म 3. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>३<\/td>५४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>३<\/td>१८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. अनावश्यक तापमान सेन्सर 2. तापमान फरक सीमा अलार्म भन्दा बढी छ<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
कम कार्बोरेटर तापमान<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. कार्बोरेटरको तापमान सीमा भन्दा कम हुँदा अलार्म 2. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
नाइट्रोजन टोपी चरण (EO कभर गर्न N2 थप्नुहोस्)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>क्याबिनेटमा पर्याप्त नाइट्रोजन प्रवेश गर्दैन<\/td>नाइट्रोजन को कमी<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. चक्र सुरु गर्नु अघि N2 दबाब जाँच गर्नुहोस् 2. N2 दबाब सीमा भन्दा कम हुँदा अलार्म<\/td>३<\/td>३<\/td>२<\/td>१८<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>N\/A<\/td><\/td><\/tr>
वाल्व विफलता<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>कुनै पनि<\/td>६<\/td>३<\/td>३<\/td>५४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>३<\/td>१८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दबाव सेन्सर विफलता<\/td>ज्वलनशील क्षेत्र जोखिम<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
२<\/td>क्याबिनेटमा धेरै नाइट्रोजन इन्जेक्ट गरियो<\/td>दोषपूर्ण वाल्व<\/td>केबिन सकारात्मक दबावमा छ। यो चक्र समाप्त हुनेछ।<\/td>1. भित्री उच्च भोल्टेज अलार्म 2. प्रक्रियाको अन्त्य<\/td>६<\/td>५<\/td>४<\/td>१२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>५<\/td>४<\/td>४०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
३<\/td>क्याबिनेट भित्रको तापमान माथिल्लो सीमा नाघ्यो<\/td>तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. अनावश्यक तापमान सेन्सर 2. च्याम्बर उच्च तापमान अलार्म 3. तापमान भिन्नता अलार्म सीमा नाघ्यो<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
४<\/td>बक्स तापमान तल्लो सीमा मान भन्दा कम छ<\/td>तातो पानी परिसंचरण पम्प विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. पानी पम्प ओभरलोड अलार्म 3. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>३<\/td>५४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>३<\/td>१८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. अनावश्यक तापमान सेन्सर 2. तापमान फरक सीमा अलार्म भन्दा बढी छ<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
कम कार्बोरेटर तापमान<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. कार्बोरेटरको तापमान सीमा भन्दा कम हुँदा अलार्म 2. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
EO एक्सपोजर चरण (उत्पादन कीटाणुरहित)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>समयको अभाव<\/td>प्रोग्रामिङ त्रुटिहरू<\/td>नसबंदी दोहोर्याउनुहोस्<\/td>1. स्वचालित चक्र निरीक्षण<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>१<\/td>५<\/td>२<\/td>१०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
२<\/td>बक्स तापमान तल्लो सीमा t भन्दा कम छ<\/td>तातो पानी परिसंचरण पम्प विफलता<\/td>चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ जब सम्म यो पुनर्स्थापित हुँदैन र स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु हुन्छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>ताप समय समाप्ति 2. पानी पम्प ओभरलोड अलार्म 3. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब विफलता<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि पुन: सुरु र पुन: सुरु नगरेसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ। योग्य चक्र नाघेका ब्याचहरू फेरि बाँझ गर्न सकिन्छ।<\/td>1. ताप समय समाप्ति अलार्म 2. स्वचालित तताउने समय क्षतिपूर्ति<\/td>६<\/td>३<\/td>३<\/td>५४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>३<\/td>१८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. अनावश्यक तापमान सेन्सर 2. तापमान फरक सीमा अलार्म भन्दा बढी छ<\/td>६<\/td>५<\/td>२<\/td>६०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>५<\/td>२<\/td>२०<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
३<\/td>क्याबिनेट भित्रको तापमान माथिल्लो सीमा नाघ्यो<\/td>तापमान सेन्सर विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. अनावश्यक तापमान सेन्सर 2. च्याम्बर उच्च तापमान अलार्म 3. तापमान अलार्म<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
४<\/td>पर्याप्त एकरूप EO मिश्रण प्राप्त गर्दैन<\/td>सर्कुलेशन प्रशंसक विफलता<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. कम गति अलार्म<\/td>६<\/td>५<\/td>३<\/td>९०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>५<\/td>३<\/td>३०<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
गुफा पर्खालको धेरै नजिक उत्पादन स्थिति<\/td>उत्पादन बाँझपन (पुन: बाँझीकरण) लाई असर गर्छ<\/td>1. Guardrail गुफा भित्ता सम्पर्क गर्नबाट उत्पादन रोक्न प्रयोग गरिन्छ<\/td>२<\/td>५<\/td>३<\/td>३०<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>0<\/td>N\/A<\/td><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
EO Removal Phase(Create vacuum\/remove sterilization gas)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>पर्याप्त ग्यास सफा गर्न सकिएन<\/td>अकुशल भ्याकुम पम्प<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1.EO हटाउने टाइमआउट अलार्म 2.भ्याकुम पम्प ओभरलोड अलार्म 3.स्वचालित रूपमा पानीको प्रवाह पत्ता लगाउनुहोस् र पानी रहित पम्प बन्द गर्नुहोस्<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दोषपूर्ण वाल्व<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1.EO हटाउने टाइमआउट अलार्म 2.भ्याकुम पम्प ओभरलोड अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दबाव सेन्सर विफलता<\/td>कम EO ग्यास हटाइएका कारण लामो अलगाव समय र थप परीक्षण आवश्यक छ<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
२<\/td>धेरै ग्यास निकास<\/td>दबाव सेन्सर विफलता<\/td>Product and\/or packaging damage (classification)<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
नाइट्रोजन पर्ज स्टेज (इनडोर वातावरण ज्वलनशील छैन भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>चेम्बरमा पर्याप्त नाइट्रोजन प्रवेश गर्दैन<\/td>नाइट्रोजन को कमी<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. चक्र सुरु गर्नु अघि N2 दबाब जाँच गर्नुहोस् 2. N2 दबाब सीमा भन्दा कम हुँदा अलार्म<\/td>३<\/td>३<\/td>२<\/td>१८<\/td><\/td><\/td><\/td><\/td><\/td>N\/A<\/td><\/td><\/tr>
दोषपूर्ण वाल्व<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>कुनै पनि<\/td>६<\/td>३<\/td>३<\/td>५४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>३<\/td>१८<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दबाव सेन्सर विफलता<\/td>ज्वलनशील क्षेत्र जोखिम<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
लामो क्वारेन्टाइनहरूलाई थप परीक्षण आवश्यक पर्दछ<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
Air cleaning stage(Create vacuum\/remove residual sterilization gas, eliminate residual EO)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>पर्याप्त ग्यास सफा गर्न सकिएन<\/td>अकुशल भ्याकुम पम्प<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1.EO हटाउने टाइमआउट अलार्म 2.भ्याकुम पम्प ओभरलोड अलार्म 3.स्वचालित रूपमा पानीको प्रवाह पत्ता लगाउनुहोस् र पानी रहित पम्प बन्द गर्नुहोस्<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दोषपूर्ण वाल्व<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1.EO हटाउने टाइमआउट अलार्म 2.भ्याकुम पम्प ओभरलोड अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दबाव सेन्सर विफलता<\/td>कम EO ग्यास हटाइएका कारण लामो अलगाव समय र थप परीक्षण आवश्यक छ<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
२<\/td>धेरै ग्यास निकास<\/td>दबाव सेन्सर विफलता<\/td>Product and\/or packaging damage (classification)<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>४<\/td>२<\/td>४८<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
३<\/td>केबिनमा अपर्याप्त हावा<\/td>दोषपूर्ण वाल्व<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. सीमा अलार्म भन्दा ग्यास इंजेक्शन समय<\/td>६<\/td>४<\/td>३<\/td>७२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>४<\/td>३<\/td>२४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
फिल्टर बन्द भयो<\/td>स्ट्यान्डबाइ अवधि पछि यो पुनर्स्थापित र पुन: सुरु नभएसम्म चक्र एक चरणमा लक गरिएको छ<\/td>1. सीमा अलार्म भन्दा ग्यास इंजेक्शन समय<\/td>६<\/td>४<\/td>३<\/td>७२<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>२<\/td>४<\/td>३<\/td>२४<\/td>1. रोकथाम मर्मत<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr>
दबाव सेन्सर विफलता<\/td>लामो क्वारेन्टाइनहरूलाई थप परीक्षण आवश्यक पर्दछ<\/td>1. अनावश्यक दबाव सेन्सर 2. जब दबाव भिन्नता सीमा नाघेको अलार्म<\/td>६<\/td>३<\/td>२<\/td>३६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>२<\/td>४<\/td>२<\/td>१६<\/td>1. रोकथाम मर्मत 2. क्यालिब्रेसन<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
हटाउने चरण (उत्पादनबाट अवशेष हटाउनुहोस्)<\/td><\/tr>
क्रम संख्या<\/td>सम्भावित जोखिमपूर्ण सामग्री<\/td>अवस्थित प्रक्रिया अवस्था अन्तर्गत जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>उपायहरू लिएपछि परिणामहरूको जोखिम मूल्याङ्कन<\/td>सिफारिस गरिएका कार्यहरू<\/td>जिम्मेवारी र वर्तमान स्थिति<\/td><\/tr>
गल्ती नाम<\/td>कारण<\/td>असफलता प्रभाव<\/td>अहिले नियन्त्रण गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td>कारबाही गर्नुहोस्<\/td>घटना<\/td>गम्भीरता<\/td>जाँच गर्नुहोस्<\/td>जोखिम प्राथमिकता<\/td><\/tr>
१<\/td>वातन समय तोकिएको समय भन्दा कम छ<\/td>प्रोग्रामिङ त्रुटिहरू<\/td>नसबंदी दोहोर्याउनुहोस्<\/td>1. स्वचालित चक्र निरीक्षण<\/td>२<\/td>३<\/td>२<\/td>१२<\/td>1. नियमित रूपमा आफ्नो कम्प्युटर पुन: सुरु गर्नुहोस्<\/td>१<\/td>३<\/td>२<\/td>६<\/td>1. नियमित रूपमा आफ्नो कम्प्युटर पुन: सुरु गर्नुहोस्<\/td>प्रयोगकर्ता<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

यदि तपाईं इथिलीन अक्साइड नसबंदी बारे थप जान्न चाहनुहुन्छ भने<\/h2>\n\n\n\n

फोन:+८६१९९७५२५८६०३<\/a><\/p>\n\n\n\n

इमेल:hayley@hzbocon.com<\/a><\/p>\n\n\n\n

स्थानीय साइट: कोठा 1202, Caitong Zhongxin, Xiasha जिल्ला, Hangzhou शहर, Zhejiang प्रान्त, चीन<\/p>\n\n\n\n

वेबसाइट:hzbocon.com<\/a> zjbocon.com<\/a><\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Start cycle phase(Select parameters\/sterilization recipe) Serial number Potentially risky content Risk assessment under existing process conditions Risk assessment of the […]<\/p>\n","protected":false},"author":234312599,"featured_media":8473,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_uag_custom_page_level_css":"","site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"_jetpack_newsletter_access":"","_jetpack_dont_email_post_to_subs":false,"_jetpack_newsletter_tier_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paywalled_content":false,"_jetpack_feature_clip_id":0,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":"","jetpack_publicize_message":"","jetpack_publicize_feature_enabled":true,"jetpack_social_post_already_shared":false,"jetpack_social_options":{"image_generator_settings":{"template":"highway","enabled":false},"version":2},"jetpack_post_was_ever_published":false},"categories":[133124],"tags":[],"class_list":["post-2425","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-eto-sterilizer"],"yoast_head":"\nEO नसबंदी उपकरण र प्रक्रिया विशेषता ढाँचा र प्रभाव विश्लेषण - ETO स्टेरिलाइजर<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/\" \>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"ne_NP\" \>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \>\n<meta property=\"og:title\" content=\"EO sterilization equipment and process characteristic patterns effect analysis\" \>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Start cycle phase(Select parameters\>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/\" \>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"ETO STERILIZER\" \>\n<meta property=\"article:publisher\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100088482339878\" \>\n<meta property=\"article:author\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100088482339878\" \>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2024-12-17T02:45:20+00:00\" \>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-02-09T01:58:51+00:00\" \>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp\" \>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"384\" \>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"512\" \>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/webp\" \>\n<meta name=\"author\" content=\"Bocon Technical Team\" \>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \>\n<meta name=\"twitter:creator\" content=\"@BoconAnd\" \>\n<meta name=\"twitter:site\" content=\"@BoconAnd\" \>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Written by\" \>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Bocon Technical Team\" \>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Est. reading time\" \>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"23 minutes\" \>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Bocon Technical Team\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/f12be028b8ae9843a4396dcc8012b425\"},\"headline\":\"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis\",\"datePublished\":\"2024-12-17T02:45:20+00:00\",\"dateModified\":\"2026-02-09T01:58:51+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/\"},\"wordCount\":3962,\"commentCount\":0,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/09\\\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp\",\"articleSection\":[\"ETO STERILIZER\"],\"inLanguage\":\"ne-NP\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"CommentAction\",\"name\":\"Comment\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#respond\"]}]},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/\",\"name\":\"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis - ETO STERILIZER\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/09\\\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp\",\"datePublished\":\"2024-12-17T02:45:20+00:00\",\"dateModified\":\"2026-02-09T01:58:51+00:00\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"ne-NP\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"ne-NP\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/09\\\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2025\\\/09\\\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp\",\"width\":384,\"height\":512},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/\",\"name\":\"ETO STERILIZER\",\"description\":\"One-stop Solution Supplier of Ethylene Oxide Sterilization\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"ne-NP\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#organization\",\"name\":\"ETO STERILIZER\",\"url\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"ne-NP\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/10\\\/logo-1.webp\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2024\\\/10\\\/logo-1.webp\",\"width\":180,\"height\":60,\"caption\":\"ETO STERILIZER\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"},\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/www.facebook.com\\\/profile.php?id=100088482339878\",\"https:\\\/\\\/x.com\\\/BoconAnd\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/in\\\/--06a221139\\\/\"]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/f12be028b8ae9843a4396dcc8012b425\",\"name\":\"Bocon Technical Team\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"ne-NP\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d7a825658be227f26b237e519f8541e05aabc9ff27b8eec4544a233a48c53be0?s=96&d=identicon&r=g\",\"url\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d7a825658be227f26b237e519f8541e05aabc9ff27b8eec4544a233a48c53be0?s=96&d=identicon&r=g\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/secure.gravatar.com\\\/avatar\\\/d7a825658be227f26b237e519f8541e05aabc9ff27b8eec4544a233a48c53be0?s=96&d=identicon&r=g\",\"caption\":\"Bocon Technical Team\"},\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/\",\"https:\\\/\\\/www.facebook.com\\\/profile.php?id=100088482339878\",\"https:\\\/\\\/www.linkedin.com\\\/in\\\/\\\/hayley--968190269\\\/\"],\"url\":\"https:\\\/\\\/zjbocon.com\\\/author\\\/15657615935a\\\/\"}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis - ETO STERILIZER","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/","og_locale":"ne_NP","og_type":"article","og_title":"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis","og_description":"Start cycle phase(Select parameters\/sterilization recipe) Serial number Potentially risky content Risk assessment under existing process conditions Risk assessment of the […]","og_url":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/","og_site_name":"ETO STERILIZER","article_publisher":"https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100088482339878","article_author":"https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100088482339878","article_published_time":"2024-12-17T02:45:20+00:00","article_modified_time":"2026-02-09T01:58:51+00:00","og_image":[{"width":384,"height":512,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp","type":"image\/webp"}],"author":"Bocon Technical Team","twitter_card":"summary_large_image","twitter_creator":"@BoconAnd","twitter_site":"@BoconAnd","twitter_misc":{"Written by":"Bocon Technical Team","Est. reading time":"23 minutes"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/"},"author":{"name":"Bocon Technical Team","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#\/schema\/person\/f12be028b8ae9843a4396dcc8012b425"},"headline":"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis","datePublished":"2024-12-17T02:45:20+00:00","dateModified":"2026-02-09T01:58:51+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/"},"wordCount":3962,"commentCount":0,"publisher":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#organization"},"image":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp","articleSection":["ETO STERILIZER"],"inLanguage":"ne-NP","potentialAction":[{"@type":"CommentAction","name":"Comment","target":["https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#respond"]}]},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/","url":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/","name":"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis - ETO STERILIZER","isPartOf":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp","datePublished":"2024-12-17T02:45:20+00:00","dateModified":"2026-02-09T01:58:51+00:00","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#breadcrumb"},"inLanguage":"ne-NP","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"ne-NP","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#primaryimage","url":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp","contentUrl":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp","width":384,"height":512},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/eo-sterilization-equipment-and-process-characteristic-patterns-and-effect-analysis\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/zjbocon.com\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"EO sterilization equipment and process characteristic patterns and effect analysis"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#website","url":"https:\/\/zjbocon.com\/","name":"ETO STERILIZER","description":"One-stop Solution Supplier of Ethylene Oxide Sterilization","publisher":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/zjbocon.com\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"ne-NP"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#organization","name":"ETO STERILIZER","url":"https:\/\/zjbocon.com\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"ne-NP","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/logo-1.webp","contentUrl":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/logo-1.webp","width":180,"height":60,"caption":"ETO STERILIZER"},"image":{"@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#\/schema\/logo\/image\/"},"sameAs":["https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100088482339878","https:\/\/x.com\/BoconAnd","https:\/\/www.linkedin.com\/in\/--06a221139\/"]},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/zjbocon.com\/#\/schema\/person\/f12be028b8ae9843a4396dcc8012b425","name":"Bocon Technical Team","image":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"ne-NP","@id":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d7a825658be227f26b237e519f8541e05aabc9ff27b8eec4544a233a48c53be0?s=96&d=identicon&r=g","url":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d7a825658be227f26b237e519f8541e05aabc9ff27b8eec4544a233a48c53be0?s=96&d=identicon&r=g","contentUrl":"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/d7a825658be227f26b237e519f8541e05aabc9ff27b8eec4544a233a48c53be0?s=96&d=identicon&r=g","caption":"Bocon Technical Team"},"sameAs":["https:\/\/zjbocon.com\/","https:\/\/www.facebook.com\/profile.php?id=100088482339878","https:\/\/www.linkedin.com\/in\/\/hayley--968190269\/"],"url":"https:\/\/zjbocon.com\/author\/15657615935a\/"}]}},"jetpack_publicize_connections":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp","uagb_featured_image_src":{"full":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"thumbnail":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68-150x150.webp",150,150,true],"medium":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68-225x300.webp",225,300,true],"medium_large":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"large":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"1536x1536":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"2048x2048":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"woocommerce_thumbnail":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"woocommerce_single":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68.webp",384,512,false],"woocommerce_gallery_thumbnail":["https:\/\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-68-100x100.webp",100,100,true]},"uagb_author_info":{"display_name":"Bocon Technical Team","author_link":"https:\/\/zjbocon.com\/author\/15657615935a\/"},"uagb_comment_info":18,"uagb_excerpt":"Start cycle phase(Select parameters\/sterilization recipe) Serial number Potentially risky content Risk assessment under existing process conditions Risk assessment of the […]","jetpack_likes_enabled":true,"jetpack_sharing_enabled":true,"jetpack_shortlink":"https:\/\/wp.me\/pgZDV6-D7","jetpack-related-posts":[{"id":1950,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/eto-sterilization-process\/","url_meta":{"origin":2425,"position":0},"title":"eto sterilization process","author":"Bocon Technical Team","date":"2024-10-23","format":false,"excerpt":"Eto Sterilization is conducted using a eto sterilizer located in a dedicated facility.","rel":"","context":"In "ETO STERILIZER"","block_context":{"text":"ETO STERILIZER","link":"https:\/\/zjbocon.com\/category\/eto-sterilizer\/"},"img":{"alt_text":"eto sterilization process","src":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/eto-sterilization-process-e1729654271899.webp?resize=350%2C200&ssl=1","width":350,"height":200,"srcset":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/eto-sterilization-process-e1729654271899.webp?resize=350%2C200&ssl=1 1x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/eto-sterilization-process-e1729654271899.webp?resize=525%2C300&ssl=1 1.5x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/eto-sterilization-process-e1729654271899.webp?resize=700%2C400&ssl=1 2x"},"classes":[]},{"id":2094,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/eto-sterilizer-manufacturer-hzbocon\/","url_meta":{"origin":2425,"position":1},"title":"ETO Sterilizer Manufacturer-HZBOCON","author":"Bocon Technical Team","date":"2024-11-04","format":false,"excerpt":"Hangzhou Bocon Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd., commonly referred to as HZBOCON, stands out as a dedicated Ethylene Oxide (EO\/ETO) sterilizer manufacturer. Established in 2006, HZBOCON has committed itself to the design, development, and manufacturing of EO sterilization equipment, catering to a wide array of industries that require effective\u2026","rel":"","context":"In "ETO STERILIZER"","block_context":{"text":"ETO STERILIZER","link":"https:\/\/zjbocon.com\/category\/eto-sterilizer\/"},"img":{"alt_text":"","src":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=350%2C200&ssl=1","width":350,"height":200,"srcset":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=350%2C200&ssl=1 1x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=525%2C300&ssl=1 1.5x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=700%2C400&ssl=1 2x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=1050%2C600&ssl=1 3x"},"classes":[]},{"id":2032,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/ethylene-oxide-gas-sterilizer\/","url_meta":{"origin":2425,"position":2},"title":"The advantage of Ethylene oxide sterilizer","author":"Bocon Technical Team","date":"2024-10-29","format":false,"excerpt":"Ethylene oxide sterilizer operate at low temperatures, making them ideal for sterilizing heat-sensitive medical devices and instruments. This characteristic allows for the preservation of the integrity and functionality of complex medical devices that might be damaged by heat.","rel":"","context":"In "ETO STERILIZER"","block_context":{"text":"ETO STERILIZER","link":"https:\/\/zjbocon.com\/category\/eto-sterilizer\/"},"img":{"alt_text":"","src":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=350%2C200&ssl=1","width":350,"height":200,"srcset":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=350%2C200&ssl=1 1x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=525%2C300&ssl=1 1.5x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=700%2C400&ssl=1 2x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/eto-sterilizer-hzbocon-4.png?resize=1050%2C600&ssl=1 3x"},"classes":[]},{"id":2224,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/factors-affecting-the-eo-gas-sterilization-process\/","url_meta":{"origin":2425,"position":3},"title":"Factors Affecting the EO Gas Sterilization Process","author":"Bocon Technical Team","date":"2024-11-22","format":false,"excerpt":"Within a certain range of gas concentration, the higher the concentration, the better theEO Gas Sterilization effect; beyond 1000 mg\/L, the improvement in sterilization effect is not significant.","rel":"","context":"In "ETO STERILIZER"","block_context":{"text":"ETO STERILIZER","link":"https:\/\/zjbocon.com\/category\/eto-sterilizer\/"},"img":{"alt_text":"","src":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-10-scaled.webp?resize=350%2C200&ssl=1","width":350,"height":200,"srcset":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-10-scaled.webp?resize=350%2C200&ssl=1 1x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-10-scaled.webp?resize=525%2C300&ssl=1 1.5x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-10-scaled.webp?resize=700%2C400&ssl=1 2x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-10-scaled.webp?resize=1050%2C600&ssl=1 3x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-10-scaled.webp?resize=1400%2C800&ssl=1 4x"},"classes":[]},{"id":3093,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/introduction-to-ethylene-oxide-sterilizers\/","url_meta":{"origin":2425,"position":4},"title":"Introduction to Ethylene Oxide Sterilizers","author":"Bocon Technical Team","date":"2025-02-05","format":false,"excerpt":"Discover how ethylene oxide sterilizers work, their applications, benefits, and safety considerations. Learn why they are essential for medical and industrial sterilization.","rel":"","context":"In "Company News"","block_context":{"text":"Company News","link":"https:\/\/zjbocon.com\/category\/company-news\/"},"img":{"alt_text":"","src":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/ethylene-oxide-sterilization-21.webp?resize=350%2C200","width":350,"height":200},"classes":[]},{"id":3190,"url":"https:\/\/zjbocon.com\/what-can-be-sterilized-by-ethylene-oxide\/","url_meta":{"origin":2425,"position":5},"title":"What Can Be Sterilized by Ethylene Oxide?","author":"Bocon Technical Team","date":"2025-02-12","format":false,"excerpt":"Ethylene Oxide (EO) gas sterilization is a highly effective method for sterilizing a wide range of items that are sensitive to heat, moisture, or radiation. ETO Sterile Medical Machines and ETO sterilizers are widely used in healthcare, pharmaceuticals, and industrial settings due to their ability to penetrate complex materials and\u2026","rel":"","context":"In "Company News"","block_context":{"text":"Company News","link":"https:\/\/zjbocon.com\/category\/company-news\/"},"img":{"alt_text":"","src":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-25.webp?resize=350%2C200&ssl=1","width":350,"height":200,"srcset":"https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-25.webp?resize=350%2C200&ssl=1 1x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-25.webp?resize=525%2C300&ssl=1 1.5x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-25.webp?resize=700%2C400&ssl=1 2x, https:\/\/i0.wp.com\/zjbocon.com\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/ethylene-oxide-sterilization-25.webp?resize=1050%2C600&ssl=1 3x"},"classes":[]}],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2425","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/users\/234312599"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2425"}],"version-history":[{"count":13,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2425\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8866,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2425\/revisions\/8866"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8473"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2425"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2425"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zjbocon.com\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2425"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}