Esterilizador de autoclave ventilado

Aplicações primárias:
Esses esterilizadores são usados ​​principalmente em fábricas farmacêuticas e laboratórios para esterilizar seringas pré-cheias, copos PP, bolsas de produtos sanguíneos, frascos de cartuchos, instrumentos e líquidos.

Funções básicas do esterilizador autoclave ventilado:
esterilizador autoclave utilize um processo que combina vapor limpo e pressão de ar para esterilização. Este método controla efetivamente o equilíbrio de pressão e a proteção contra contrapressão do equipamento e dos produtos. Ganhou ampla aplicação e alcançou excelentes resultados em áreas de esterilização onde a manutenção e proteção da forma e vedação dos itens é crucial. O ventilador de convecção forçada e a estrutura da placa guia do fluxo de ar garantem a mistura uniforme do vapor insaturado dentro da câmara, garantindo temperaturas de esterilização consistentes. O equipamento é equipado com serpentinas de resfriamento internas, e o resfriamento e a secagem dos produtos são realizados através da introdução de água de resfriamento nas serpentinas de condensação para condensar os gases misturados dentro da câmara de esterilização. O ar frio flui sobre os produtos para resfriá-los, enquanto a umidade nas superfícies dos produtos evapora, atingindo, em última análise, os objetivos de resfriamento e secagem. Para produtos com requisitos de secagem mais elevados, pode ser adicionada uma função de secagem com ar quente.

Estrutura Principal de esterilizador autoclave:
A unidade principal desta série de ventiladores autoclave Os esterilizadores apresentam uma estrutura retangular horizontal, com uma câmara interna em aço inoxidável 316L e uma tampa externa totalmente escovada em aço inoxidável. Inclui interfaces de validação GMP padrão.

Número de sérieParâmetros TécnicosEspecificações de projeto
1Vida útil do design do contêinerTanque interno: aço inoxidável 316L, revestimento: placa de recipiente Q345R, vida útil: 8 anos (20.000 ciclos de esterilização)
2*Pressão de projeto da câmara interna-0,1 ~ 0,3 MPa
3*Pressão do design da jaqueta00,3MPa
4Gerador de vapor integrado (opcional)00,3MPa
5Temperatura de projeto144°C
6Temperatura Máxima de Trabalho139°C
7Pressão Máxima de Trabalho00,23 MPa
8*Pressão de abertura da válvula de segurança da câmara interna00,28MPa
9Pressão de abertura da válvula de segurança da jaqueta00,28MPa
10Pressão de segurança do projeto da câmara interna00,38MPa
11Pressão de segurança do design da jaqueta00,5MPa
12Precisão de exibição de temperatura00,1℃
13Precisão da exibição de pressão00,1 KPa
14Precisão do controle de temperatura de esterilização±0,2℃
15Uniformidade de temperatura±1℃
16*Modo de pulsaçãoMúltiplas pulsações de pressão negativa + uma pulsação de pressão cruzada + múltiplas pulsações de pressão positiva
17*Amplitude e tempos de pulsação de pressão negativaAmplitude: -80 ~ 0 KPa, Tempos: 1 ~ 99
18*Tempos de pulsação de pressão cruzadaAmplitude: -80 ~ 80 KPa, Tempos: 1
19Tempos de pulsação de pressão positiva1 ~ 3

2. Principais recursos de desempenho

  1. Porta motorizada com abertura e fechamento automático, utilizando pressão de inflação para acionar o anel de vedação para vedação automática.
  2. Design de passagem de porta dupla, equipado com intertravamento de segurança de pressão e intertravamento de segurança de porta de temperatura, garantindo isolamento eficaz entre a área de esterilização e a área de armazenamento de itens estéreis por meio de intertravamento de porta dupla.
  3. * Novo anel de vedação circular de borracha de silicone resistente a rasgos de alta qualidade, superfície tratada com revestimento de politetrafluoroetileno (PTFE), resistente ao desgaste e suave, proporcionando melhor efeito de vedação e maior vida útil de até 1500 ciclos. O bom ajuste entre este anel de vedação e a parede lateral da ranhura de vedação reduz a chance de vazamento de ar comprimido na câmara interna, garantindo assim a eficácia da esterilização.

2.2 Vaso de Pressão (Corpo Principal e Porta):

(1) *Horizontal esterilizador autoclave com seção transversal retangular, estrutura de camisa reforçada anular europeia (GETINGE). A combinação única da carcaça interna e da camisa anular aumenta a resistência e a rigidez do corpo principal, resultando em maior capacidade de suporte de carga e menor concentração de tensão em comparação com as camisas integradas. Este projeto fornece capacidade de carregamento superior, especialmente sob cargas pulsantes de pressão e temperatura alternadas, levando a uma maior vida útil do vaso em fadiga. (2) A superfície inferior da câmara interna possui uma certa inclinação para garantir a descarga do condensado.

(3) Os materiais em contato com o vapor, como o tanque interno e os painéis das portas, são feitos de aço inoxidável 316L; os dentes da porta e os batentes do corpo principal também são feitos de aço inoxidável 316L, enquanto a camisa é feita de aço carbono de alta qualidade, projetada especificamente para vasos de pressão.

(4) *Estrutura da ranhura de vedação: A ranhura de vedação é soldada diretamente na camisa anular em ambas as extremidades (estrutura GETINGE), evitando rachaduras frequentemente causadas por rigidez excessiva em arcos de canto de estruturas de flange integradas, e a camisa fica próxima a ambas as faces finais, melhorando a eficiência de secagem.

(5) *A costura longitudinal do tanque interno é soldada usando tecnologia de soldagem automática de plasma, com soldagem automática robótica para a jaqueta. Os componentes pós-soldados passam por tratamento de envelhecimento por vibração para aliviar o estresse e eliminar o estresse de soldagem, melhorando efetivamente a estabilidade estrutural e o desempenho dos conjuntos principais do corpo e da porta.

(6) A superfície do tanque interno e da porta é polida até obter um acabamento espelhado mecânico com Ra 0,6, proporcionando forte resistência à corrosão.

2.3* Controlador lógico programável Siemens (PLC) e tela sensível ao toque colorida:

Todo o processo é controlado automaticamente por um programa, exibindo parâmetros de status operacional, temperatura, pressão e tempo.

2.4 Interface de verificação de comunicação:

Equipado com interface de verificação de comunicação com tamanho padrão DN25, opcional DN40.

2.5 Programas Suportados:

Seringas pré-cheias, embalagens plásticas de alumínio PP, copos PP, instrumentos, tanques de aço inoxidável, roupas estéreis, vidrarias, líquidos, meios de cultura e programas personalizados.

2.6 Temperatura de esterilização:

Ajustável de 105-136°C, ajustado livremente para 134°C, 121°C ou 113°C.

2.7 Impressão de dados em tempo real:

Impressão em tempo real de dados de processo através de mini impressora integrada e gravador sem papel. Os registros da impressora térmica podem não ser adequados para preservação a longo prazo. Ele imprime a temperatura, pressão, itens esterilizados, tempo de esterilização e informações do operador do esterilizador (incluindo impressão de curva).

2.8* Sistema de tubulação:

Os tubos que entram em contato com o vapor puro e se conectam à câmara interna são feitos de aço inoxidável 316L, fixados com braçadeiras, e todas as soldas são feitas em máquinas automáticas de soldagem de tubos. As válvulas pneumáticas têm uma vida operacional sem falhas de ≥ 4 milhões de ciclos.

2.9 Sistema Automático de Controle de Temperatura de Drenagem:

Temperatura de drenagem ≤ 55℃.

2.10 Filtro de Ar:

A carcaça do filtro deve ser feita de aço inoxidável 316L, e o elemento filtrante deve ser de PTFE hidrofóbico, com precisão de filtração ≤ 0,22 mícrons, atingindo uma taxa de esterilização de 99,97%.

3. Dispositivos de segurança e sistema de alarme

  1. Função automática de alarme de proteção contra sobrepressão:

    • O controle de pressão da camisa, da câmara interna e do evaporador (se presente) utiliza transmissores de pressão analógicos importados para controle inteligente, substituindo pressostatos mecânicos ajustáveis ​​manualmente. Este sistema monitora continuamente os dados de pressão e aciona automaticamente proteções e alarmes em caso de sobrepressão.
  2. Válvulas de segurança:

    • Válvulas de segurança são instaladas na camisa, na câmara de esterilização e no evaporador (se presente). Se a pressão de abertura de segurança for excedida, estas válvulas abrirão automaticamente para aliviar a pressão.
  3. Função de alarme de sobretemperatura e subtemperatura:

    • O controle de temperatura dentro da câmara interna emprega sensores PT100 de precisão de grau A para coletar dados de temperatura em tempo real. Se a temperatura exceder o limite definido, a proteção automática e os alarmes serão acionados. Da mesma forma, se a temperatura cair abaixo da temperatura de esterilização, a proteção e os alarmes também são ativados.
  4. Alarme de baixa pressão de ar comprimido:

    • Um pressostato detecta a pressão do ar comprimido. Se a pressão cair abaixo de 0,4 MPa, um alarme automático é acionado.

4. Outros recursos funcionais

  1. Função de teste de retenção de pressão:

    • O sistema pode atingir um vácuo de até -0,09 MPa ou menos, mantendo a pressão por 10 minutos com uma taxa de vazamento de ≤ 1,3 kPa/10 minutos.
  2. Selos de conexão:

    • As vedações de conexão para tubulações e válvulas devem ser feitas de politetrafluoretileno (PTFE) resistente a altas temperaturas. As camadas de isolamento deverão utilizar mantas de fibra cerâmica, enquanto os painéis decorativos externos deverão ser confeccionados em aço inoxidável SUS30408.

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