havalandırılmış otoklav sterilizatör

2. Ana Performans Özellikleri

1. Otomatik sızdırmazlık için sızdırmazlık halkasını tahrik etmek üzere şişirme basıncını kullanan, otomatik açılma ve kapanma özelliğine sahip motorlu kapı.
2. Basınç güvenlik kilidi ve sıcaklık kapısı güvenlik kilidiyle donatılmış, çift kapılı geçiş tasarımı, çift kapılı kilitleme sayesinde sterilizasyon alanı ile steril ürün depolama alanı arasında etkili izolasyon sağlar.
3. *Yepyeni yüksek kaliteli yırtılmaya dayanıklı silikon kauçuk dairesel içi boş kapı conta halkası, politetrafloroetilen (PTFE) kaplama ile işlenmiş yüzey, aşınmaya dayanıklı ve pürüzsüz, daha iyi sızdırmazlık etkisi ve 1500 döngüye kadar daha uzun servis ömrü sağlar. Bu sızdırmazlık halkası ile sızdırmazlık oluğunun yan duvarı arasındaki iyi uyum, basınçlı havanın iç bölmeye sızma olasılığını azaltır, böylece sterilizasyonun etkinliği sağlanır.

2.2 Basınçlı Kap (Ana Gövde ve Kapı):

(1) *Yatay otoklav sterilizatörü Dikdörtgen kesitli, Avrupa (GETINGE) halka şeklinde takviyeli ceket yapısına sahiptir. İç kabuk ve halka şeklindeki ceketin benzersiz kombinasyonu, ana gövdenin gücünü ve sertliğini arttırır, bu da entegre ceketlere kıyasla daha yüksek yük taşıma kapasitesi ve daha düşük stres konsantrasyonu sağlar. Bu tasarım, özellikle darbeli alternatif basınç ve sıcaklık yükleri altında üstün yükleme kapasitesi sağlayarak geminin yorulma ömrünün daha uzun olmasını sağlar. (2) İç bölmenin alt yüzeyi, yoğuşma suyunun tahliyesini sağlamak için belirli bir eğime sahiptir.

(3) İç tank ve kapı panelleri gibi buharla temas eden malzemeler 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır; kapı dişleri ve ana gövde durdurucuları da 316L paslanmaz çelikten üretilirken, ceketi basınçlı kaplar için özel olarak tasarlanmış yüksek kaliteli karbon çeliğinden yapılmıştır.

(4) *Sızdırmazlık oluğu yapısı: Sızdırmazlık oluğu, her iki uçtan (GETINGE yapısı) doğrudan dairesel ceket üzerine kaynaklanır, bu da entegre flanş yapılarının köşe yaylarındaki aşırı sertlikten kaynaklanan çatlakları önler ve ceket her iki uç yüze de yakındır, böylece kurutma verimliliği artar.

(5) *İç tankın uzunlamasına dikişi, ceket için robotik otomatik kaynak ile plazma otomatik kaynak teknolojisi kullanılarak kaynaklanmıştır. Kaynak sonrası bileşenler, stresi azaltmak ve kaynak stresini ortadan kaldırmak için titreşimle eskitme işlemine tabi tutulur, bu da ana gövde ve kapı düzeneklerinin yapısal stabilitesini ve performansını etkili bir şekilde artırır.

(6) İç tankın ve kapının yüzeyi Ra 0,6 ile mekanik ayna kaplaması elde edilecek şekilde parlatılarak güçlü korozyon direnci sağlanır.

2.3* Siemens Programlanabilir Lojik Denetleyici (PLC) ve Renkli Dokunmatik Ekran:

Tüm süreç, çalışma durumu, sıcaklık, basınç ve zaman parametrelerini gösteren bir program tarafından otomatik olarak kontrol edilir.

2.4 İletişim Doğrulama Arayüzü:

Standart boyutlu DN25, isteğe bağlı DN40'lı bir iletişim doğrulama arayüzü ile donatılmıştır.

2.5 Desteklenen Programlar:

Önceden doldurulmuş şırıngalar, PP alüminyum-plastik ambalajlar, PP kaplar, aletler, paslanmaz çelik tanklar, steril giysiler, cam eşyalar, sıvılar, kültür ortamları ve özel programlar.

2.6 Sterilizasyon Sıcaklığı:

105-136°C arasında ayarlanabilir, 134°C, 121°C veya 113°C'ye serbestçe ayarlanabilir.

2.7 Gerçek Zamanlı Veri Yazdırma:

Dahili mini yazıcı ve kağıtsız kaydedici aracılığıyla proses verilerinin gerçek zamanlı yazdırılması. Termal yazıcı kayıtları uzun süreli saklamaya uygun olmayabilir. Sterilizatörün sıcaklığını, basıncını, sterilize edilmiş öğeleri, sterilizasyon süresini ve operatör bilgilerini (eğri yazdırma dahil) yazdırır.

2.8* Boru Sistemi:

Saf buharla temas eden ve iç hazneye bağlanan borular 316L paslanmaz çelikten imal edilmiş, kelepçelerle sabitlenmiş olup, tüm kaynaklar otomatik boru kaynak makineleri kullanılarak yapılmaktadır. Pnömatik valflerin ≥ 4 milyon çevrimlik arızasız çalışma ömrü vardır.

2.9 Otomatik Drenaj Sıcaklık Kontrol Sistemi:

Drenaj sıcaklığı ≤ 55°C.

2.10 Hava Filtresi:

Filtre muhafazası 316L paslanmaz çelikten yapılmalı ve filtre elemanı, �,97 sterilizasyon oranına ulaşan, ≤ 0,22 mikron filtreleme hassasiyetine sahip hidrofobik PTFE olmalıdır.

3. Güvenlik Cihazları ve Alarm Sistemi

1. Otomatik Aşırı Basınç Koruması Alarm Fonksiyonu:

   • Ceket, iç bölme ve evaporatör (varsa) için basınç kontrolü, akıllı kontrol için manuel olarak ayarlanabilen mekanik basınç anahtarlarının yerine ithal analog basınç vericilerini kullanır. Bu sistem sürekli olarak basınç verilerini izler ve aşırı basınç durumunda korumayı ve alarmları otomatik olarak tetikler.

2. Emniyet Valfleri:

   • Ceket, sterilizasyon odası ve evaporatör (varsa) üzerine emniyet valfleri takılıdır. Emniyet açma basıncının aşılması durumunda bu vanalar otomatik olarak açılarak basıncı tahliye edecektir.

3. Aşırı Sıcaklık ve Düşük Sıcaklık Alarm Fonksiyonu:

   • İç bölmedeki sıcaklık kontrolü, sıcaklık verilerini gerçek zamanlı olarak toplamak için A sınıfı hassas PT100 sensörlerini kullanır. Sıcaklık ayarlanan eşiği aşarsa otomatik koruma ve alarmlar tetiklenir. Benzer şekilde sıcaklığın sterilizasyon sıcaklığının altına düşmesi durumunda koruma ve alarmlar da devreye girer.

4. Basınçlı Hava Düşük Basınç Alarmı:

   • Bir basınç anahtarı basınçlı havanın basıncını algılar. Basınç 0,4 MPa'nın altına düşerse otomatik bir alarm tetiklenir.

4. Diğer İşlevsel Özellikler

1. Basınç Tutma Test Fonksiyonu:

   • Sistem, ≤ 1,3 kPa/10 dakika sızıntı oranıyla basıncı 10 dakika boyunca koruyarak -0,09 MPa veya daha düşük bir vakum elde edebilir.

2. Bağlantı Contaları:

   • Borular ve vanalar için bağlantı contaları yüksek sıcaklığa dayanıklı politetrafloroetilenden (PTFE) yapılmalıdır. Yalıtım katmanlarında seramik elyaf battaniyeler kullanılmalı, dış dekoratif paneller ise SUS30408 ​​paslanmaz çelikten yapılmalıdır.