Конвеєр камери стерилізатора
Конвеєр камери стерилізатора Забезпечує високу точність завантаження та вивантаження під час використання eto sterilizer
Ролики з нержавіючої сталі, двигуни типу ATEX
Варіант 1: Пасивний режим передачі стерилізатора EO, який в основному покладається на те, що оператор переносить продукти всередину або назовні за допомогою лотка, штовхаючи в камеру або зовні.
Варіант 2: Пристрій автоматичної трансмісії пневматичного ЕО стерилізатора.
Варіант 3: Гусеничний пристрій автоматичної трансмісії стерилізатора ETO.
Варіант 4: повністю автоматичний на основі рішення AGV.
будь ласка зв'яжіться з нами щоб дізнатися більше про наш продукт
Принцип роботи АКПП
Автоматичний конвеєр камери стерилізатора застосовує гнучкий обертовий ланцюг для руху піддона вперед і назад, а ланцюг спрямовує зовнішню частину шафи через зовнішню різьбу вала всередині обладнання. Зовні оснащений серводвигуном або асинхронним двигуном + перетворювач частоти для плавного початку прискорення та плавної зупинки уповільнення;
Функція пристрою АКПП
Піддон може автоматично транспортуватися від дверцят подачі до шафи або виходити у зворотному напрямку
Оператор розміщує палету на позиції першої палети на вході подачі, а потім вручну ініціює команду подачі (також через пульт дистанційного керування, додаткові аксесуари), відстань між оригінальною палетою та попередньою палетою зазвичай становить 50 мм. Пристрій автоматичної трансмісії може реалізувати функцію руху вперед і назад, так що коли положення піддону є неточним, положення можна вільно регулювати;
Положення піддону може визначатися автоматично, якщо використовується серводвигун
Коли пристрій автоматичної трансмісії приймає сервопристрій позиціонування, він може реалізувати передачу позиціонування. В обладнанні немає кінцевого вимикача або датчика положення для реалізації системи числового позиціонування, що зручно для роботи та позиціонування;
Переваги конвеєрної камери автоматичного стерилізатора
1. Коли пристрій автоматичної трансмісії приводиться в рух серводвигуном, він має кілька структурних компонентів, високу точність водіння та стабільне та надійне водіння. Цифрове позиціонування та обчислення для реалізації інтелектуального та візуального контролю системи. Система може автоматично визначати кількість піддонів і функцію блокування
2. У шафі немає електричних і пневматичних компонентів, що дозволяє ефективно уникнути потенційної загрози безпеці, спричиненої електричними компонентами. Без будь-яких пневматичних компонентів уникає відкриття шафи та ризику витоку;
3. можна встановити відстань між піддонами, і система може автоматично контролювати положення піддонів у шафі для попереднього нагрівання, шафі для стерилізації та шафі для аерації відповідно до встановленої відстані, відстані між дверцятами та лотком та іншими параметрами. У разі особливих потреб також може бути реалізована функція зворотного виходу;
4. структура системи в основному складається з ланцюга з нержавіючої сталі та приводного механізму. Є кілька інших допоміжних компонентів, менша кількість відмов і менше компонентів, які потрібно обслуговувати;
5. Оскільки він використовує сервопривід або частотний привід, дуже зручно реалізувати повільне прискорення. Висока швидкість приймається в середині, і процес повільного уповільнення, коли він майже на місці, може запобігти раптовому запуску та раптовій зупинці, а також ризику скидання вантажу, що впливає на якість завантаження.
Відгуки
Ще немає відгуків.