乙烷氧化物ETO灭菌器的安装和布局图可在附录C中找到，图C.1。
7.1在安装乙烷氧化ETO灭菌器之前
用户必须将380V三相四线电源以及防护式接地电线引入控制室。应根据表3选择将电源连接到灭菌器的电缆。应根据设备的额定功率配置外部开关和空气断路器。外部开关和空气断路器应位于设备附近。
表3：将电源连接到灭菌器电缆和空气断路器的配置要求
| 模型 | 空气断路器电流（a） | Copper Cable Cross-Section Area (?) |
|---|---|---|
| BCS-1 | 30 | 4 |
| BCS-2 | 30 | 4 |
| BCS-3 | 30 | 4 |
| BCS-4.5 | 51 | 6 |
| BCS-5 | 51 | 6 |
| BCS-6 | 51 | 6 |
| BCS-8 | 51 | 6 |
| BCS-10 | 82 | 16 |
| BCS-15 | 106 | 16 |
| BCS-20 | 154 | 25 |
| BCS-26 | 154 | 25 |
| BCS-28 | 171 | 35 |
| BCS-30 | 171 | 35 |
| BCS-30-2 | 171 | 35 |
| BCS-35 | 190 | 50 |
| BCS-35-2 | 190 | 50 |
| BCS-40-2 | 190 | 50 |
| BCS-48 | 190 | 50 |
| BCS-52 | 285 | 70 |
| BCS-55-2 | 285 | 70 |
| BCS-57-2 | 285 | 70 |
| BCS-63-2 | 285 | 70 |
| BCS-70-2 | 294 | 70 |
| BCS-78-2 | 313 | 95 |
| BCS-86-2 | 313 | 95 |
| BCS-101-2 | 380 | 120 |
| BCS-120-2 | 380 | 120 |
7.2
设备内的所有保护式接地终端都必须牢固可靠地连接到引入的保护性接地线。
7.3
灭菌室应与控制部分分开安装。乙烷氧化物ETO灭菌剂的灭菌室必须安装在单独的工作区域，该工作区域应具有供水，排水和通风设施，以确保正确通风。通风系统应选择防爆炸的轴向流风扇。工作区域的地板应平坦，坚固，并且应稳定地放置灭菌器的主体。工作区地板的混凝土厚度不应小于60毫米。
7.4
如果用户需要，则应使用未循环的局部排气系统来消除逃避排放（例如，氧化乙烷Eto Eto serilizerdoor的排气装置）。应根据实际条件在现场进行相应的配置。
7.5
在安装过程中，设备的一侧（或两侧）到墙壁（柱）的最小距离应为0.5 m，并且两端应至少有3 m的距离，以进行装载和卸载目的，以允许运输车辆操作。
7.6
所有管道的安装应确保不泄漏，尤其是用于药物供应线和真空线路；否则，可能会出现安全危害。
7.7
从真空泵中抽取的废气应首先进入排气箱，溶解在水中，然后通过排气箱的排水插座排放到中和处理池中（用户应准备好的）。中和后，应将其排放到封闭的专用排水系统中。排水系统管道的直径应大于真空泵出口直径（见图A.2-2和D.1）。
7.8
安全阀的排放出口应使用适当直径的管道将气体引导到中和池中进行中和，然后通过专用的排水管排出（见图A.2-2）。
7.9
灭菌剂的主要组件，例如腔室，控制框架组件，电气控制柜，真空系统管道，热水系统管道，氧化物氧化物系统管道和汽化系统管道，应作为单独的模块交付，并通过我们工厂的专用人员在现场连接。
7.10
控制框架和电气控制柜之间的最小距离应为1米，以防止由泵和真空泵产生的声压引起的操作人员噪声危害。
7.11
蒸汽源必须由用户提供，所需的蒸汽压力为0.25-0.4 MPa，蒸汽温度为135-150°C，额定蒸发容量大于3.5 kg/h。
7.12
用户必须提供氧化乙烷气缸。乙烷氧化物气缸的出口压力不得超过0.4 MPa。
7.13
氧化乙烷ETO灭菌剂的安装将由我们工厂的专业人员协助，这些专业人员将负责设备调试。
联系
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