曝气室的功能
EO灭菌后，可以将产品放入曝气室，该曝气室可以加速灭菌后EO残留的去除速度。同时，灭菌柜的效率得到了提高。
强迫热空气清洁和负压使残留的氧化乙烷脱离加速。
停止加热，并运行排气风扇，以避免在加载和卸载期间吸入EO，以提供更多安全。
温度均匀性为±5°C，排气温度控制，以节省最大的能量。
投资低，能源消耗和使用成本低，易于操作和方便的维护。
预热室和ETO灭菌量比通常为1：1、3：1或4：1。
现场要求
a) 建筑要求：厂房空间高度不应小于5米，入口门尺寸不应小于宽3米、高3.5米。厂区应有良好的通风措施、充足的照明和应急照明。所有电器必须符合防爆标准。 （人员出入口应有除尘、消毒装置，货物出入口应有消毒、滤尘装置。）
b) 地面要求：地面必须平整，能承受2吨/平方米的荷载，采用混凝土建造，全面涂刷地坪漆，并设有专用的安全通道和标识。
c) 环境要求：环境温度：5℃至40℃。相对湿度：≤85%RH。大气压力：90～105kPa。
d) 电气要求：预热室总功率120kW，分析室总功率100kW，供电380V、50Hz、三相五线制。
e) 用水要求：采暖用水：纯水管道DN25，压力大于2公斤，包括阀门、压力表；加湿水：纯水管道DN15，压力大于2公斤，包括阀门、压力表。
f) 气体要求：压缩空气必须不含水和油，压力为 4-6 公斤，并应包括过滤和用阀门和压力表进行压力调节。
g) 吊装要求： 向客户的运输由我厂负责。运输公司到达现场后将直接电话联系客户。客户检查确认无损坏后，将物品吊运或叉至指定区域，然后等待供应商代表到达安装。注：客户须提前准备起吊、卸货工具和人员。
h) 排气、排水要求：靠近房间下部、预热室内、控制室内应设置排水口，定期排出预热室内的冷凝水。
i) 布局要求：等待灭菌区域必须与已灭菌区域完全隔离，并有清晰的标识。物流方向应保证未灭菌产品和已灭菌产品完全分开，不能混淆。灭菌区域必须有足够高的墙壁，以便与工厂的冷分析区域（如果存在这样的区域）进行物理隔离。待放区域必须与已放区域隔离，并预留至少三个工作日的货物存储空间（大于或等于分析室容量）。产品不得直接放置在地面上，应存放在托盘上。
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