常规监视和控制
EO（氧化乙烷）灭菌的常规监测和控制的目的是证明已确认和指定的灭菌过程已应用于产品。每个灭菌周期的数据应记录并保留，以证明已确认的灭菌过程规范已满足。这至少包括以下内容：
a）证据表明，进入预处理时，产品的环境温度已达到最低确认的温度（如果使用）。这可以通过允许负载在指定的最短时间上适应环境来实现。如果已知存储温度，则无需在进入预处理区域之前确定产品的温度。如果产品暴露于极端温度（例如在运输过程中），则可能需要在预处理之前存储该产品，以稳定其内部温度和湿度。
b）在指定位置监测和记录预处理区域的温度和湿度（如果使用）。
c）每次灭菌负荷的预处理的开始时间以及从预处理区域中除去负载的时间（如果使用）。
d）从预处理区域（如果使用）和灭菌周期的开始之间去除灭菌负荷之间的时间间隔。
e）在气体暴露阶段（如果使用），气体循环系统在腔室中正确运行的指标。
f）整个灭菌周期内腔室内的温度和压力。
g）在处理阶段，腔室内的湿度，按压力或直接测量。
h）确认气体EO已引入灭菌室。
i）灭菌室内的压力升高以及所使用的EO的量或浓度。
j）处理时间。
k）曝光时间。
l）在曝气阶段和/或通风操作（如果使用的话）期间的时间，温度和压力变化（如果适用）。
EO灭菌释放
A）生物指标方法
如果使用生物学指标（已确认的EPCD），则应将它们分布在整个灭菌负荷中，包括最难以释放的位置或已知与这些困难斑点有关的位置。如果使用预处理，则应在预处理前放置生物学指标。
灭菌周期结束后应从灭菌负荷中除去生物学指标，并尽快培养以允许生物学指标复活。如果不及时培养它们，则应评估延迟复兴期间残留EO的影响。
应分析生物学指标的生长，以确定生长是否不是由于未能满足物理过程规范的原因，这将需要重复确认过程。
b）参数释放方法
参数释放依赖于证明所有物理过程参数符合未经生物学指标的释放规格。它仅基于物理过程参数的测量和记录，并作为对灭菌过程充分性的足够声明。
参数释放仅在指定，控制和直接监视所有过程参数时允许。因此，当使用参数释放时，应该有一些设备来直接测量腔室内温度和湿度，并直接分析EO浓度，以收集和记录灭菌过程参数并确认灭菌过程是否符合规格。
除了证明灭菌过程参数符合灭菌规范外，参数释放还需要测量和记录以下其他数据：
在整个灭菌周期中，至少从两个位置测量腔室内的温度。
在处理阶段直接测量腔室内的湿度。
通过在指定的时间间隔内直接分析灭菌室的气体来确定EO浓度，以充分验证在整个暴露期间是否满足所需条件。
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