BOCON熱風Eto滅菌器の仕様
コンプライアンス： EN 1422、CE、ISO 13485 サポート： FAT、SAT、DQ、IQ、OQ、PQ
Bocon 熱風ジャケット ETO 滅菌装置 VS 従来のウォーター ジャケット EO 滅菌装置
BOCON EO 滅菌器を選ぶ理由
Technological Excellence vs. Conventional Industry Standards.
1. 真空ポンプ技術
| アイテム | ボーコン | その他 |
|---|---|---|
| 真空ポンプのオプション | ドライスクリュー/ウォーターリング/オイルリング（複数オプションあり） | 通常は水封ポンプのみ |
| 到達真空度 | 最大-101.27kPa（ドライスクリューポンプ） | 約-90kPa |
| 水の使用量 | With BOCON Gas-water separator: Water replaced once per week | 継続的な水の消費量 |
| メンテナンス | 低メンテナンス（ドライポンプ）、油乳化リスクなし | 頻繁なオイル交換 (オイルポンプ) または性能の制限 |
2. 節水性能
3. Sterilizer Chamber Design
| アイテム | ボーコン | その他 |
|---|---|---|
| Chamber Type | Water Jacket / Air Jacket (Hot Air System) | Water Jacket Only |
| Heating Speed | Fast heating & cooling (Air Jacket) | Slower temperature transition |
| メンテナンス | No leakage risk, long service life (Air Jacket) | Water leakage risk over time |
| Space Requirement | Compact installation, suitable for multi-unit layout (Air Jacket) | Larger footprint |
4. Exclusive EG Burner System
| アイテム | ボーコン | その他 |
|---|---|---|
| 排気処理 | エネルギー回収を伴うガス + 液体廃棄物の燃焼 | 燃焼のみ（ガス）またはスクラバーのみ |
| エネルギー回収 | 高温の排ガスが水を加熱して滅菌器に使用する | エネルギー回復なし |
| 液体廃棄物の処理 | 統合廃液燃焼 | スクラバーは液体廃棄物を処理できません |
5. Centralized Heating System
| アイテム | ボーコン | その他 |
|---|---|---|
| システム設計 | デュアルポンプ冗長性を備えた集中暖房 | シングル給湯ユニット |
| システムの安定性 | バックアップポンプにより連続稼働が保証されます | ポンプが故障するとシステムが停止する |
| 応用 | 1 つの作業場で複数の滅菌器に適しています | ユニットごとの個別暖房 |
Technical FAQ
Expert insights into Bocon EtO Sterilization Hot Air Circulation Systems
EtO sterilization depends on the "Big Four" parameters: Gas concentration, Humidity, Time, and Temperature. Bocon's Hot Air System ensures that heat and moisture are distributed uniformly throughout the entire chamber load. This high-efficiency circulation eliminates cold spots and ensures that the EtO gas can penetrate dense medical device packaging effectively, regardless of their position in the sterilization chamber.
Our systems are engineered for high-precision thermal stability. We typically achieve a temperature uniformity of ±1°C or better within the chamber volume. This level of control is managed via advanced Siemens PLC controllers and high-accuracy RTD sensors, ensuring the process remains within the validated range required by ISO 11135 standards.
Since EtO is highly flammable and explosive, Bocon utilizes ATEX or IECEx-certified explosion-proof fans and specialized heating elements. The hardware is designed to prevent spark generation. Furthermore, the system is interlocked with the control software to ensure that the heating process only operates when gas concentrations are within safe levels, often involving nitrogen dilution as a safety cushion.
Absolutely. We provide modular solutions ranging from 1m³ laboratory units to 100m³ large-scale industrial chambers. We calculate the required thermal load and air exchange rates based on your specific product density and chamber volume to ensure optimal performance for your sterilization cycles.
To maintain medical-grade cleanliness and resist corrosion from sterilization gases, Bocon uses high-quality SS304 or SS316L stainless steel for all internal ducting, fan blades, and chamber surfaces. This ensures longevity and prevents any particulate contamination of the medical devices being processed.
Yes. All Bocon systems are equipped with advanced data acquisition capabilities. Every parameter—including temperature, pressure, and fan speed—is recorded in real-time. Our software is designed to be compliant with FDA 21 CFR Part 11, providing the electronic records and audit trails necessary for international regulatory inspections.
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