폭기실

A) 건물 요구 사항 : 공장 공간의 높이는 5 미터 이상이어야하며, 입구 도어의 크기는 너비가 3 미터 이상이고 높이는 3.5 미터가되어야합니다. 공장 지역에는 환기 조치, 적절한 조명 및 비상 조명이 있어야합니다. 모든 전기 기기는 폭발 방지 표준을 충족해야합니다. (인력 입구 및 출구에는 먼지 제거 및 소독 장치가 있어야하며, 상품 입구 및 출구에서 소독 및 먼지 여과 장치가 있어야합니다.)

b) 바닥 요구 사항 :지면은 수평이어야하며, 2t/m²의 하중을 지탱할 수 있으며 콘크리트로 제작되었으며 바닥 페인트로 완전히 코팅되며 전용 안전 구절과 간판이 장착되어 있어야합니다.

c) 환경 요구 사항 : 주변 온도 : 5 ℃ ~ 40 ℃. 상대 습도 : ≤85% RH. 대기압 : 90 ~ 105 kPa.

D) 전기 요구 사항 : 예열실의 총 전력은 120kW이며 분석 실의 경우 100kW이며 380V, 50Hz, 3 상 5 위 시스템의 공급이 있습니다.

e) 물 요구 사항 : 가열수 : 밸브 및 압력 게이지를 포함하여 2kg보다 큰 압력을 가진 순수한 물 파이프 라인 DN25; 가습 수 : 밸브 및 압력 게이지를 포함하여 2kg보다 큰 압력을 가진 순수한 물 파이프 라인 DN15.

f) 가스 요구 사항 : 압축 공기는 4-6kg의 압력으로 물과 오일이 없어야하며 밸브 및 압력 게이지로 여과 및 압력 조절이 포함되어야합니다.

g) 리프팅 요구 사항 : 고객으로의 운송은 공장에서 처리해야합니다. 운송 회사는 사이트에 도착하면 전화로 고객에게 직접 연락 할 것입니다. 클라이언트가 손상이 없음을 검사하고 확인한 후에는 품목이 지정된 영역으로 들어 올리거나 지어진 다음 공급 업체의 담당자가 설치를 위해 도착할 때까지 기다립니다. 참고 : 클라이언트는 리프팅 및 하역 도구와 직원을 미리 준비해야합니다.

h) 배기 및 배수 요구 사항 : 배수구는 방의 하부 근처, 예열실 내부 및 제어실 근처에 설치되어 예열실에서 응축수를 정기적으로 배출해야합니다.

i) 레이아웃 요구 사항 : 멸균을 기다리는 영역은 멸균 된 영역에서 완전히 분리되어야하며, 간판이 명확합니다. 물류 방향은 비 세정 제품과 멸균 제품이 완전히 분리되어 혼란 스러울 수 없도록해야합니다. 멸균 된 지역은 공장의 냉간 분석 영역에서 물리적으로 분리하기 위해 충분히 높은 벽을 가져야합니다 (그러한 영역이 존재하는 경우). 방출을 기다리는 지역은 공개 된 지역에서 분리되어야하며, 상품을위한 최소 3 일의 근무 저장 공간 (분석 실의 용량 이상)을 보유해야합니다. 제품은 지상에 직접 배치해서는 안되며 팔레트에 저장해야합니다.