BOCON 열풍 Eto 멸균기 사양
규정 준수: EN 1422, CE, ISO 13485 지원하다: 지방, 토, DQ, IQ, OQ, PQ
Bocon 핫에어 재킷 ETO 살균기 VS 기존 워터 재킷 EO 살균기
BOCON EO 살균기를 선택하는 이유는 무엇입니까?
기술적 우수성과 기존 산업 표준.
1. 진공펌프 기술
| 목 | 보콘 | 기타 |
|---|---|---|
| 진공 펌프 옵션 | 건식 스크류 / 워터 링 / 오일 링 (다양한 옵션 가능) | 일반적으로 워터 링 펌프만 해당 |
| 최고의 진공 수준 | 최대 -101.27kPa(건식 스크류 펌프) | 대략. -90kPa |
| 물 소비량 | 보콘과 함께 기수분리기: 일주일에 한 번씩 물 교체 | 지속적인 물 소비 |
| 유지 | 낮은 유지보수(건식 펌프), 오일 유화 위험 없음 | 빈번한 오일 교환(오일 펌프) 또는 제한된 성능 |
2. 절수 성능
3. 멸균기 챔버 설계
| 목 | 보콘 | 기타 |
|---|---|---|
| 챔버 유형 | 워터자켓 / 에어자켓 (열풍시스템) | 워터 재킷 전용 |
| 가열 속도 | Fast heating & cooling (Air Jacket) | 느린 온도 변화 |
| 유지 | 누출 위험 없음, 긴 사용 수명(Air Jacket) | 시간이 지남에 따라 누수 위험 |
| 공간 요구 사항 | 컴팩트한 설치, 다중 레이아웃에 적합 (Air Jacket) | 더 큰 설치 공간 |
4. EG 버너 전용 시스템
| 목 | 보콘 | 기타 |
|---|---|---|
| 배기 처리 | 가스 + 에너지 회수를 통한 액체 폐기물 연소 | 연소 전용(가스) 또는 스크러버 전용 |
| 에너지 회수 | 고온의 배가스가 물을 가열하여 살균제 사용 | 에너지 회복 없음 |
| 액체 폐기물 처리 | 통합 액체 폐기물 연소 | 스크러버는 액체 폐기물을 처리할 수 없습니다. |
5. 중앙난방 시스템
| 목 | 보콘 | 기타 |
|---|---|---|
| 시스템 설계 | 이중 펌프 이중화를 통한 중앙 집중식 난방 | 단일 물 가열 장치 |
| 시스템 안정성 | 백업 펌프는 지속적인 작동을 보장합니다. | 펌프가 고장나면 시스템이 정지됩니다. |
| 애플리케이션 | 하나의 작업장에서 여러 멸균기에 적합 | 단위별 개별난방 |
기술 FAQ
Bocon EtO 멸균 열기 순환 시스템에 대한 전문가의 통찰력
EtO sterilization depends on the "Big Four" parameters: 가스 농도, 습도, 시간 및 온도. Bocon's Hot Air System ensures that heat and moisture are distributed uniformly throughout the entire chamber load. This high-efficiency circulation eliminates cold spots and ensures that the EtO gas can penetrate dense medical device packaging effectively, regardless of their position in the sterilization chamber.
당사 시스템은 고정밀 열 안정성을 위해 설계되었습니다. 우리는 일반적으로 temperature uniformity of ±1°C or better within the chamber volume. This level of control is managed via advanced Siemens PLC controllers and high-accuracy RTD sensors, ensuring the process remains within the validated range required by ISO 11135 standards.
Since EtO is highly flammable and explosive, Bocon utilizes ATEX or IECEx-certified explosion-proof fans and specialized heating elements. The hardware is designed to prevent spark generation. Furthermore, the system is interlocked with the control software to ensure that the heating process only operates when gas concentrations are within safe levels, often involving nitrogen dilution as a safety cushion.
전적으로. 우리는 다음과 같은 모듈형 솔루션을 제공합니다. 1m³ 실험실 장치부터 100m³ 대규모 산업용 챔버까지. 멸균 주기에 대한 최적의 성능을 보장하기 위해 특정 제품 밀도 및 챔버 부피를 기준으로 필요한 열 부하 및 공기 교환율을 계산합니다.
의료 등급의 청결도를 유지하고 멸균 가스로 인한 부식을 방지하기 위해 Bocon은 고품질의 SS304 또는 SS316L 스테인레스 스틸 모든 내부 덕트, 팬 블레이드 및 챔버 표면용. 이는 수명을 보장하고 처리 중인 의료 기기의 미립자 오염을 방지합니다.
Yes. All Bocon systems are equipped with advanced data acquisition capabilities. Every parameter—including temperature, pressure, and fan speed—is recorded in real-time. Our software is designed to be compliant with FDA 21 CFR Part 11, providing the electronic records and audit trails necessary for international regulatory inspections.
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