환기 된 오토 클레이브 멸균기

주요 응용 분야:
이 멸균기는 주로 제약 공장 및 실험실에서 사전 충전된 주사기, PP 컵, 혈액제제 백, 카트리지 병, 기구 및 액체를 멸균하는 데 사용됩니다.

송풍된 오토클레이브 살균제의 기본 기능:
오토클레이브 살균제 청정증기와 공기압을 결합한 공정을 활용하여 멸균합니다. 이 방법은 장비와 제품 모두의 압력 균형과 배압 보호를 효과적으로 제어합니다. 이는 물품의 형태와 밀봉을 유지하고 보호하는 것이 중요한 멸균 분야에서 널리 적용되어 탁월한 결과를 얻었습니다. 강제 대류 팬과 기류 가이드 플레이트 구조로 챔버 내부의 불포화 증기가 균일하게 혼합되어 일관된 멸균 온도를 보장합니다. 장비 내부에는 냉각 코일이 장착되어 있으며 응축 코일에 냉각수를 유입시켜 멸균 챔버 내부의 혼합 가스를 응축시킴으로써 제품의 냉각 및 건조가 이루어집니다. 제품 위로 찬 공기가 흘러 제품을 식히고, 제품 표면의 수분이 증발해 궁극적으로 냉각과 건조의 목적을 달성합니다. 건조 요구 사항이 높은 제품의 경우 열풍 건조 기능을 추가할 수 있습니다.

주요 구조 오토클레이브 살균제:
이 시리즈의 주요 단위는 통풍 압력솥 멸균기는 316L 스테인레스 스틸 내부 챔버와 전체 스테인레스 스틸 브러시 외부 커버를 갖춘 수평 직사각형 구조를 갖추고 있습니다. 여기에는 표준 GMP 검증 인터페이스가 포함되어 있습니다.

일련번호기술적인 매개변수디자인 사양
1컨테이너 설계 수명내부 탱크: 316L 스테인레스 스틸, 재킷: Q345R 용기 플레이트, 수명: 8년(멸균 주기 20,000회)
2*내부 챔버 설계 압력-0.1~0.3MPa
3*재킷 디자인 압력0.3MPa
4내장형 증기 발생기(옵션)0.3MPa
5설계온도144℃
6최대 작동 온도139℃
7최대 작동 압력00.23MPa
8*내부 챔버 안전 밸브 개방 압력0.28MPa
9재킷 안전 밸브 개방 압력0.28MPa
10내부 챔버 설계 안전 압력00.38MPa
11재킷 디자인 안전 압력00.5MPa
12온도 표시 정확도0.1℃
13압력 표시 정확도0.1KPa
14살균 온도 조절 정확도±0.2℃
15온도 균일성±1℃
16*맥동 모드다수의 부압 맥동 + 1개의 교차 압력 맥동 + 다수의 양압 맥동
17*음압 맥동 진폭 및 시간진폭: -80 ~ 0 KPa, 시간: 1 ~ 99
18*교차 압력 맥동 시간진폭: -80 ~ 80 KPa, 시간: 1
19양압 맥동 시간1 ~ 3

2. 주요 성능 특징

  1. 자동 개폐 기능이 있는 전동 도어, 팽창 압력을 사용하여 자동 밀봉을 위한 밀봉 링을 구동합니다.
  2. 압력 안전 인터록과 온도 도어 안전 인터록을 갖춘 이중 도어 통과형 설계로 이중 도어 연동을 통해 멸균 구역과 멸균 물품 보관 구역 사이의 효과적인 격리를 보장합니다.
  3. *새로운 고품질 찢어짐 방지 실리콘 고무 원형 중공 도어 씰링 링, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 코팅으로 표면 처리, 내마모성과 매끄러움, 더 나은 씰링 효과와 최대 1500사이클의 긴 서비스 수명을 제공합니다. 이 밀봉 링과 밀봉 홈의 측벽이 잘 맞으면 압축 공기가 내부 챔버로 누출될 가능성이 줄어들어 살균 효과가 보장됩니다.

2.2 압력 용기(본체 및 도어):

(1) *수평 오토클레이브 살균제 직사각형 단면의 유럽식(GETINGE) 환형 강화 재킷 구조를 갖추고 있습니다. 내부 쉘과 환형 재킷의 독특한 조합으로 본체의 강도와 강성이 향상되어 통합 재킷에 비해 내하력이 향상되고 응력 집중이 낮아집니다. 이 설계는 특히 맥동 교번 압력 및 온도 하중 하에서 우수한 하중 성능을 제공하여 용기의 피로 수명을 연장시킵니다. (2) 내부 챔버의 바닥면은 응축수의 배출을 보장하기 위해 일정한 경사를 가지고 있습니다.

(3) 내부 탱크, 도어 패널 등 증기와 접촉하는 재료는 316L 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 도어 톱니와 본체 스톱도 316L 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 재킷은 압력 용기용으로 특별히 설계된 고품질 탄소강으로 제작되었습니다.

(4) *실링 홈 구조: 실링 홈을 환형 재킷의 양쪽 끝 부분에 직접 용접(GETINGE 구조)하여 일체형 플랜지 구조의 코너 아크의 과도한 강성으로 인해 자주 발생하는 균열을 방지하고 재킷이 양쪽 끝면에 가까워 건조 효율이 향상됩니다.

(5) *내부 탱크의 세로 방향 이음매는 플라즈마 자동 용접 기술을 사용하여 용접되며 재킷은 로봇 자동 용접됩니다. 용접 후 부품은 진동 노화 처리를 거쳐 응력을 완화하고 용접 응력을 제거하여 본체와 도어 어셈블리의 구조적 안정성과 성능을 효과적으로 향상시킵니다.

(6) 내부 탱크 및 도어 표면은 Ra 0.6의 기계적 경면마감으로 연마되어 내식성이 강합니다.

2.3* Siemens 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC) 및 컬러 터치 스크린:

전체 프로세스는 프로그램에 의해 자동으로 제어되어 작동 상태, 온도, 압력 및 시간 매개변수를 표시합니다.

2.4 통신 검증 인터페이스:

표준 크기 DN25, 옵션 DN40의 통신 검증 인터페이스를 갖추고 있습니다.

2.5 지원되는 프로그램:

사전 충전형 주사기, PP 알루미늄 플라스틱 포장, PP 컵, 기구, 스테인리스 스틸 탱크, 멸균 의류, 유리 제품, 액체, 배양 배지 및 맞춤형 프로그램.

2.6 살균 온도:

105~136℃ 범위에서 조정 가능하며 134℃, 121℃, 113℃로 자유롭게 설정할 수 있습니다.

2.7 실시간 데이터 인쇄:

내장된 미니 프린터와 종이 없는 기록 장치를 통해 공정 데이터를 실시간으로 인쇄합니다. 열전사 프린터 기록은 장기 보존에 적합하지 않을 수 있습니다. 멸균기의 온도, 압력, 멸균물품, 멸균시간, 작업자 정보(곡선 인쇄 포함)를 인쇄합니다.

2.8* 배관 시스템:

순수 증기와 접촉하여 내부 챔버와 연결되는 파이프는 316L 스테인레스 스틸로 제작되었으며 클램프로 고정되어 있으며 모든 용접은 자동 파이프 용접기를 사용하여 이루어집니다. 공압 밸브는 ≥ 400만 주기의 결함 없는 작동 수명을 가집니다.

2.9 자동 배수 온도 조절 시스템:

배수 온도 ≤ ​​55℃.

2.10 공기 필터:

필터 하우징은 316L 스테인리스 스틸로 제작되어야 하며, 필터 요소는 소수성 PTFE여야 하며 여과 정밀도는 0.22미크론 이하이고 살균율은 99.97%입니다.

3. 안전장치 및 경보시스템

  1. 자동 과압 보호 경보 기능:

    • 재킷, 내부 챔버 및 증발기(있는 경우)의 압력 제어는 수동으로 조정 가능한 기계식 압력 스위치를 대체하는 지능형 제어를 위해 수입된 아날로그 압력 트랜스미터를 활용합니다. 이 시스템은 지속적으로 압력 데이터를 모니터링하고 과압이 발생할 경우 자동으로 보호 및 경보를 트리거합니다.
  2. 안전 밸브:

    • 재킷, 멸균 챔버 및 증발기(있는 경우)에는 안전 밸브가 설치되어 있습니다. 안전 개방 압력을 초과하면 이 밸브가 자동으로 열려 압력을 해제합니다.
  3. 과열 및 저온 경보 기능:

    • 내부 챔버 내의 온도 제어는 A등급 정밀 PT100 센서를 사용하여 온도 데이터를 실시간으로 수집합니다. 온도가 설정된 임계값을 초과하면 자동 보호 및 경보가 실행됩니다. 마찬가지로 온도가 멸균 온도 이하로 떨어지면 보호 및 경보도 활성화됩니다.
  4. 압축공기 저압 경보:

    • 압력 스위치는 압축 공기의 압력을 감지합니다. 압력이 0.4 MPa 미만으로 떨어지면 자동 경보가 발생합니다.

4. 기타 기능적 특징

  1. 압력 유지 테스트 기능:

    • 시스템은 -0.09 MPa 이하까지 진공을 달성할 수 있으며, 누출율이 1.3 kPa/10분 이하인 상태에서 10분 동안 압력을 유지할 수 있습니다.
  2. 연결 씰:

    • 배관 및 밸브의 연결 씰은 고온 내성 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)으로 제작되어야 합니다. 단열층은 세라믹 섬유 담요를 사용해야 하며, 외부 장식 패널은 SUS30408 ​​스테인레스 스틸로 만들어야 합니다.

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