geventileerde autoclaaf -sterilisator

2. Hoofdprestatiefuncties

1. Gemotoriseerde deur met automatische opening en sluiting, met behulp van inflatiedruk om de afdichtring aan te drijven voor automatische afdichting.
2. Dubbeldeur doorgangsontwerp, uitgerust met drukveiligheidsvergrendeling en temperatuurdeurveiligheid in elkaar grijpen, waardoor een effectieve isolatie tussen het sterilisatiegebied en het steriele opslagruimte voor het steriele item wordt gewaarborgd door middel van dubbele deurvergrendeling.
3. *Gloednieuwe hoogwaardige traanbestendige siliconen rubber cirkelvormige holle deurafdichtingsring, oppervlak behandeld met polytetrluorethyleen (PTFE) coating, slijtvast en glad, wat een beter afdichtingseffect en een langere levensduur van maximaal 1500 cycli biedt. De goede pasvorm tussen deze afdichtring en de zijwand van de afdichtingsgroef vermindert de kans dat perslucht in de binnenkamer lekt, waardoor de effectiviteit van de sterilisatie wordt gewaarborgd.

2.2 Drukvat (hoofdlichaam en deur):

(1) *horizontaal autoclaaf -sterilisator Met een rechthoekige dwarsdoorsnede, Europese (getinge) ringvormige versterkte jasstructuur. De unieke combinatie van de binnenste schaal en het ringvormige jas verhoogt de sterkte en stijfheid van het hoofdlichaam, wat resulteert in een hogere belastingdragende capaciteit en lagere spanningsconcentratie in vergelijking met geïntegreerde jassen. Dit ontwerp biedt een superieure laadvermogen, vooral onder pulserende afwisselende druk en temperatuurbelastingen, wat leidt tot een langere levensduur van het schip. (2) Het onderoppervlak van de binnenkamer heeft een bepaalde helling om de ontlading van condensaat te waarborgen.

(3) Materialen in contact met stoom zoals de binnentank en deurpanelen zijn gemaakt van 316L roestvrij staal; Deurtanden en hoofdlichaamstops zijn ook gemaakt van 316L roestvrij staal, terwijl de jas is gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal dat speciaal is ontworpen voor drukvaten.

(4) *Afdichtingsgroefstructuur: de afdichtingsgroef wordt direct op het ringvormige jas aan beide uiteinden gelast (getingstructuur), waardoor scheuren vaak worden veroorzaakt door overmatige stijfheid in hoekbogen van geïntegreerde flensstructuren, en de jas ligt dicht bij beide eindvlakken, waardoor de droogefficiëntie wordt verbeterd.

(5) *De longitudinale naad van de binnenste tank is gelast met behulp van plasma -automatische lastechnologie, met robotachtig automatisch lassen voor de jas. Postlassed componenten ondergaan de behandeling met trillingen om stress te verlichten en lasstress te elimineren, waardoor de structurele stabiliteit en de prestaties van het hoofdlichaam en deurassemblages effectief worden verbeterd.

(6) Het oppervlak van de binnenste tank en deur is gepolijst tot een mechanische spiegelafwerking met RA 0,6, wat een sterke corrosieweerstand biedt.

2.3* Siemens Programmeerbare Logic Controller (PLC) en Color Touchscreen:

Het hele proces wordt automatisch geregeld door een programma, met operationele status, temperatuur, druk en tijdsparameters.

2.4 Communicatieverificatie -interface:

Uitgerust met een communicatie -verificatie -interface met standaardgrootte DN25, optionele DN40.

2.5 ondersteunde programma's:

Voorgevulde spuiten, PP-aluminium-plastic verpakking, PP-bekers, instrumenten, roestvrijstalen tanks, steriele kleding, glaswerk, vloeistoffen, cultuurmedia en aangepaste programma's.

2.6 Sterilisatietemperatuur:

Verstelbaar van 105-136 ℃, vrij ingesteld op 134 ℃, 121 ℃ of 113 ℃.

2.7 Real-time gegevensafdrukken:

Real-time afdrukken van procesgegevens via ingebouwde mini-printer en papierloze recorder. De thermische printerrecords zijn mogelijk niet geschikt voor langdurig behoud. Het drukt de temperatuur, druk, gesteriliseerde items van de sterilisator af, sterilisatietijd en operatorinformatie (inclusief curve -afdrukken).

2.8* Piping -systeem:

Pijpen die in contact komen met zuivere stoom en verbinding maken met de binnenkamer zijn gemaakt van 316L roestvrij staal, beveiligd met klemmen en alle lassen worden gedaan met behulp van automatische pijplasmachines. Pneumatische kleppen hebben een foutvrije levensduur van ≥ 4 miljoen cycli.

2.9 Automatisch drainagetemperatuurregelsysteem:

Drainagetemperatuur ≤ 55 ℃.

2.10 Luchtfilter:

De filterbehuizing moet worden gemaakt van 316L roestvrij staal en het filterelement moet hydrofobe PTFE zijn, met een filtratieprecisie van ≤ 0,22 micron, het bereiken van een sterilisatiesnelheid van 99,97%.

3. Veiligheidsapparaten en alarmsysteem

1. Automatische alarmfunctie over drukbescherming:

   • De drukregeling voor de jas, de binnenkamer en de verdamper (indien aanwezig) maakt gebruik van geïmporteerde analoge druktransmitters voor intelligente controle, waarbij handmatig verstelbare mechanische drukschakelaars worden vervangen. Dit systeem bewaakt continu drukgegevens en activeert automatisch bescherming en alarmen in geval van overdruk.

2. Veiligheidskleppen:

   • Veiligheidskleppen zijn geïnstalleerd op de jas, sterilisatiekamer en verdamper (indien aanwezig). Als de veiligheidsopeningsdruk wordt overschreden, worden deze kleppen automatisch geopend om de druk te verlichten.

3. Over-temperatuur en alarmfunctie onder de temperatuur:

   • De temperatuurregeling in de binnenkamer maakt gebruik van a-grade precisie PT100-sensoren om temperatuurgegevens in realtime te verzamelen. Als de temperatuur de ingestelde drempel overschrijdt, worden automatische bescherming en alarmen geactiveerd. Evenzo, als de temperatuur onder de sterilisatietemperatuur daalt, worden bescherming en alarmen ook geactiveerd.

4. Gecomprimeerd lucht lage druk alarm:

   • Een drukschakelaar detecteert de druk van de perslucht. Als de druk onder 0,4 MPa daalt, wordt een automatisch alarm geactiveerd.

4. Andere functionele kenmerken

1. Drukhoudende testfunctie:

   • Het systeem kan een vacuüm bereiken tot -0,09 MPa of lager, waardoor de druk gedurende 10 minuten wordt gehandhaafd met een leksnelheid van ≤ 1,3 kPa/10 minuten.

2. Verbindingsafdichtingen:

   • Verbindingsafdichtingen voor leidingen en kleppen moeten worden gemaakt van resistente polytetrluorethyleen op hoge temperatuur (PTFE). Isolatielagen moeten keramische vezeldekens gebruiken, terwijl externe decoratieve panelen moeten worden gemaakt van SUS30408 ​​roestvrij staal.