What is the temperature control precision of Bocon's heating system?

Our systems are engineered for high-precision thermal stability, typically achieving a temperature uniformity of ±1°C or better within the chamber. This is managed via high-performance Siemens PLC controllers and redundant RTD sensors to meet the strict requirements of ISO 11135.

How does Bocon handle safety in explosive EtO environments?

Safety is paramount as EtO is highly flammable. Bocon utilizes ATEX or IECEx-certified explosion-proof fans and heating elements. The system includes an automated nitrogen purging cycle and real-time monitoring of gas concentrations to ensure the heating process only occurs under safe, non-explosive conditions.

Can the Hot Air System be integrated with existing SCADA systems?

Yes. Our control architecture is built on industrial standards (typically Siemens or Allen-Bradley). We provide full integration capabilities with factory-level SCADA or MES systems, allowing for automated data logging, audit trails, and compliance with 21 CFR Part 11 for electronic records.

ETO-sterilisator heteluchtsysteem - Afbeelding 2

Eto-sterilisator

ETO-sterilisator heteluchtsysteem

Q: Why is high-velocity air circulation critical for EtO sterilization?

EtO sterilization depends on the 'Big Four' parameters: Gas concentration, Humidity, Time, and Temperature. Bocon's Hot Air System ensures that heat and moisture are distributed uniformly throughout the entire chamber load, eliminating cold spots and ensuring that the EtO gas can penetrate medical devices effectively, regardless of their position in the chamber.

Geavanceerde verwarmingstechnologie met luchtmantel

Een van de belangrijkste technische doorbraken van Bocon is onze signatuur Verwarmingssysteem met luchtmantel. In tegenstelling tot traditionele warmwatermantelontwerpen maakt Bocon gebruik van een geavanceerd heteluchtcirculatiesysteem om de kamertemperatuur op peil te houden. Deze innovatieve aanpak biedt een superieur alternatief voor conventionele systemen en levert aanzienlijke voordelen op op het gebied van operationele veiligheid, thermische precisie en onderhoudsefficiëntie op de lange termijn. Door lucht boven water te verkiezen, bieden we onze klanten een schonere, betrouwbaardere en energiezuinigere sterilisatieomgeving.

Categorie: Eto-sterilisator Label: eto-sterilisator

Beschrijving
Beoordelingen (0)

Specificaties BOCON Hetelucht Eto-sterilisator

Naleving: EN 1422, CE, ISO 13485 Steun: FAT, SAT, DQ, IQ, OQ, PQ

01. Selecteer Kamervolume

Technische ondersteuning

Aangepaste afmetingen en geautomatiseerde transportsystemen zijn op aanvraag verkrijgbaar.

VRAAG NU →

Bocon heteluchtjasje ETO-sterilisator versus traditionele waterjasje EO-sterilisator

Kenmerk / specificatie	Bocon heteluchtjassysteem	Traditioneel waterjacksysteem
Verwarmingsefficiëntie	Hoog: Dekt kamer en deuren gelijkmatig af.	Onder: Indirecte warmteoverdracht via watermedium.
Energieverbruik	Geoptimaliseerd: Verwarmt alleen productlading en lucht.	Hoog: Er wordt aanzienlijke energie verspild om de watertemperatuur op peil te houden.
Opwarmtijd (vanaf 21°C)	Snel: minder dan 3 uur.	Langzaam: Vereist eerst het verwarmen van grote hoeveelheden water.
Onderhoudsvereisten	Laag: Droog systeem, geen additieven of waterpompen.	Hoog: constante monitoring van corrosie en vervanging van afdichtingen.
Corrosierisico	Zero: Elimineert roest en opbouw van mineralen.	Hoog: gevoelig voor kalkaanslag en interne corrosie.
Lekkage-impact	Klein: niet essentieel voor de prestaties en eenvoudig te repareren.	Critical: Causes thermal instability and safety hazards.
Weight & Logistics	Light: Easier rigging, installation, and lower shipping costs.	Heavy: Complex structural requirements for installation.

Waarom kiezen voor BOCON EO-sterilisator?

Technological Excellence vs. Conventional Industry Standards.

180 ton / maand Waterbesparing voor kamer van 20 m³
(Uitgerust met Gas-waterafscheider)

RMB 230.000 / jaar Elektriciteit bespaard (100m³ eenheid)
Gebaseerd op de industriële energietarieven in China

Air Jacket System Exclusief Bocon
Maintenance-free Hot Air Tech

Centralized Heating Redundante stabiliteit met dubbele pomp
for Multi-unit Layouts

1. Vacuümpomptechnologie

Item	BOCON	ANDEREN
Vacuümpompopties	Droge schroef / waterring / oliering (meerdere opties beschikbaar)	Meestal alleen waterringpomp
Ultiem vacuümniveau	Tot -101,27 kPa (droge schroefpomp)	Ongeveer. -90 kPa
Waterverbruik	With BOCON Gas-waterafscheider: Water replaced once per week	Continu waterverbruik
Onderhoud	Weinig onderhoud (droge pomp), geen risico op olie-emulgatie	Frequente olieverversing (oliepomp) of beperkte prestaties

2. Waterbesparende prestaties

Voorbeeld: Een waterringpomp van 5,5 kW verbruikt ongeveer 20 liter per minuut. Voor een sterilisatiekamer van 20 m³ met 8 vacuümcycli (elk 22 minuten) bedraagt het totale waterverbruik per cyclus 3,52 ton.

Met 14 cycli per week bedraagt het totale wekelijkse verbruik meer dan 49 ton. Na het installeren BOCON’s exclusieve Gas-waterafscheider systeem is waterverversing slechts één keer per week nodig, wat ongeveer een besparing oplevert 45 tons of water per week (approx. 180 tons per month). This is especially valuable in water-scarce regions.

3. Sterilizer Chamber Design

Item	BOCON	ANDEREN
Chamber Type	Water Jacket / Air Jacket (Hot Air System)	Water Jacket Only
Heating Speed	Fast heating & cooling (Air Jacket)	Slower temperature transition
Onderhoud	No leakage risk, long service life (Air Jacket)	Water leakage risk over time
Space Requirement	Compacte installatie, geschikt voor opstelling met meerdere units (Air Jacket)	Grotere voetafdruk

4. Exclusief EG-brandersysteem

Item	BOCON	ANDEREN
Uitlaatbehandeling	Gas + Vloeibaar afvalverbranding met energieterugwinning	Alleen verbranding (gas) of alleen scrubber
Energieterugwinning	Rookgas op hoge temperatuur verwarmt water voor gebruik in de sterilisator	Geen energieterugwinning
Behandeling van vloeibaar afval	Geïntegreerde verbranding van vloeibaar afval	De scrubber kan geen vloeibaar afval behandelen

De BOCON EG-brander combineert de behandeling van afvalvloeistoffen en energierecycling. Een sterilisatiesysteem van 100 m³ kan bijvoorbeeld ongeveer een besparing opleveren 230.000 RMB per jaar in elektriciteitskosten gebaseerd op de industriële energietarieven in China. Het maakt ook het terugwinnen van katalysatoren mogelijk, waardoor de lopende bedrijfskosten worden verlaagd. (Anderen gebruiken doorgaans alleen verbranding, wat een 24/7 werking en een hoger risico vereist, of scrubbers die geen vloeibaar afval kunnen behandelen.)

5. Gecentraliseerd verwarmingssysteem

Item	BOCON	ANDEREN
Systeemontwerp	Centrale verwarming met dubbele pompredundantie	Enkelvoudige waterverwarmingsunit
Systeemstabiliteit	De back-uppomp zorgt voor een continue werking	Het systeem stopt als de pomp uitvalt
Sollicitatie	Geschikt voor meerdere sterilisatoren in één werkplaats	Individuele verwarming per eenheid

Full Technical Specifications & Properties

BOCON Hetelucht ETO-sterilisatorsysteemdetails

Functiecategorie	Technische specificatie
STANDARDS & PHYSICAL ACCESS
Systeemontwerpnormen	EN1422, ISO11135-2014
Deurconfiguratie	2 deuren; Pneumatische translatiezegel (standaard); Optioneel: Roterend of Heffend
CONTROL SYSTEM & DATA INTEGRITY
Systeemcontrolemodus	Soft Manual & Full-Automatic
Gegevensregistratie	Interval mode & Warning triggered mode; Continuous curve recording
Levenscyclus van gegevensopslag	10 jaar (veilige HDD-opslag)
Gegevensverwerking	PC Monitoring & Specialized Sterilization Data Software
SENSORS & PRECISION
Temp Control Precision	Inside: ±3°C \| Wall: ±5°C (Res: 0.1°C)
Pressure Management	Range: -100 to +150Kpa; Res: 0.1Kpa; Resistance: up to 80KPa (Standard)
Vacuum Performance	< 30 minutes (0 to -90KPa); Continuous/Stepping modes
Humidity Performance	0-100%RH (non-condensing); Resolution: 0.1%RH
AUTOMATION & SAFETY CONNECTORS
Automatic Detection	Cabinet water volume, Steam pressure, and Vacuum pump monitoring
Safety Alerts	Real-time display & warning for insufficient steam or pressure
System Protection	Nitrogen protection (Optional/Auto); Tail gas treatment (Auto-control)
Exhaust Control	In-door and Out-door air exhausting with automatic valve control
GAS RECIPES & PROCESS
Supported Gas Recipes	Mixed Gas (CO2/EO mixtures: 70/30, 20/80, 10/90) and Pure EO (with N2)
Time Management	0-99 hours; Resolution: 1 min

Customized solutions for high-pressure chambers (>80KPa) and specific gas concentrations are available.

Technische veelgestelde vragen

Deskundige inzichten in Bocon EtO-sterilisatie heteluchtcirculatiesystemen

EtO sterilization depends on the "Big Four" parameters: Gasconcentratie, vochtigheid, tijd en temperatuur. Bocon's Hot Air System ensures that heat and moisture are distributed uniformly throughout the entire chamber load. This high-efficiency circulation eliminates cold spots and ensures that the EtO gas can penetrate dense medical device packaging effectively, regardless of their position in the sterilization chamber.

Onze systemen zijn ontworpen voor uiterst nauwkeurige thermische stabiliteit. Meestal bereiken we a temperature uniformity of ±1°C or better within the chamber volume. This level of control is managed via advanced Siemens PLC controllers and high-accuracy RTD sensors, ensuring the process remains within the validated range required by ISO 11135 standards.

Since EtO is highly flammable and explosive, Bocon utilizes ATEX or IECEx-certified explosion-proof fans and specialized heating elements. The hardware is designed to prevent spark generation. Furthermore, the system is interlocked with the control software to ensure that the heating process only operates when gas concentrations are within safe levels, often involving nitrogen dilution as a safety cushion.

Absolutely. We provide modular solutions ranging from 1m³ laboratory units to 100m³ large-scale industrial chambers. We calculate the required thermal load and air exchange rates based on your specific product density and chamber volume to ensure optimal performance for your sterilization cycles.

To maintain medical-grade cleanliness and resist corrosion from sterilization gases, Bocon uses high-quality SS304 or SS316L stainless steel for all internal ducting, fan blades, and chamber surfaces. This ensures longevity and prevents any particulate contamination of the medical devices being processed.

Ja. Alle Bocon systemen zijn voorzien van geavanceerde mogelijkheden voor data-acquisitie. Elke parameter, inclusief temperatuur, druk en ventilatorsnelheid, wordt in realtime geregistreerd. Onze software is ontworpen om hieraan te voldoen FDA 21 CFR deel 11, het verstrekken van de elektronische gegevens en audittrails die nodig zijn voor internationale regelgevende inspecties.