The function of Preconditioning Room
Before the EO sterilization process, preheating and humidifying the products in the precondition room in advance, can effectively shorten the heating and humidifying time of the products in the sterilizer.
Temperature (±3 °C) and humidity (5÷10%) uniformity
Forced air circulation and positive pressure inside the room to speed up that transfer and heat penetration.
Precise control, high level of automation, parameters records.
Relatively simple construction and fast installation.
Easy operation and convenient maintenance.
Low investments, low use cost, and energy consumption.
The preheating room and ETO sterilizer volume ratio is normally 1:1.
Requisitos no local
a) Requisitos de construção: A altura do espaço fabril não deve ser inferior a 5 metros, e as dimensões da porta de entrada não devem ser inferiores a 3 metros de largura e 3,5 metros de altura. A área da fábrica deve ter boas medidas de ventilação, iluminação adequada e iluminação de emergência. Todos os aparelhos elétricos devem atender aos padrões à prova de explosão. (Deve haver dispositivos de remoção de poeira e desinfecção nas entradas e saídas de pessoal, e dispositivos de desinfecção e filtragem de poeira nas entradas e saídas de mercadorias.)
b) Requisitos do piso: O solo deve ser nivelado, capaz de suportar uma carga de 2t/m², construído em concreto, totalmente revestido com pintura de piso e equipado com passagens de segurança e sinalização dedicadas.
c) Requisitos Ambientais: Temperatura ambiente: 5℃ a 40℃. Umidade relativa: ≤85% UR. Pressão atmosférica: 90 a 105 kPa.
d) Requisitos Elétricos: A potência total para a sala de pré-aquecimento é de 120 kW, e para a sala de análise é de 100 kW, com alimentação de 380V, 50Hz, sistema trifásico de cinco fios.
e) Necessidades hídricas: Água de aquecimento: Tubagem de água pura DN25, com pressão superior a 2 kg, incluindo válvulas e manómetros; Água de umidificação: Tubulação de água pura DN15, com pressão superior a 2 kg, incluindo válvulas e manômetros.
f) Requisitos de Gás: O ar comprimido deve ser isento de água e óleo, com pressão de 4 a 6 kg, e deve incluir filtração e regulação de pressão com válvulas e manômetros.
g) Requisitos de içamento: O transporte até o cliente deverá ser feito por nossa fábrica. A transportadora entrará em contato diretamente com o cliente por telefone na chegada ao local. Após o cliente inspecionar e confirmar que não há danos, os itens serão içados ou bifurcados até a área designada, aguardando a chegada do representante do fornecedor para instalação. Nota: O cliente deve preparar ferramentas e pessoal de elevação e descarga com antecedência.
h) Requisitos de exaustão e drenagem: As saídas de drenagem devem ser instaladas perto da parte inferior da sala, dentro da sala de pré-aquecimento e na sala de controle para descarregar regularmente o condensado da sala de pré-aquecimento.
i) Requisitos de Layout: A área que aguarda a esterilização deverá estar totalmente isolada da área esterilizada, com sinalização clara. A direção logística deve garantir que os produtos não esterilizados e os produtos esterilizados estejam completamente separados e não possam ser confundidos. A área esterilizada deve ter paredes suficientemente altas para separação física da área de análise a frio da fábrica (se tal área existir). A área que aguarda liberação deverá ser isolada da área liberada, devendo reservar no mínimo três dias úteis de espaço para armazenamento de mercadorias (maior ou igual à capacidade da sala de análise). Os produtos não devem ser colocados diretamente no solo e devem ser armazenados em paletes.
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