ห้องเติมอากาศ

หลังจากการฆ่าเชื้อด้วย EO แล้ว สามารถนำผลิตภัณฑ์ไปไว้ในห้องเติมอากาศ ซึ่งสามารถเร่งความเร็วในการกำจัดสารตกค้าง EO หลังจากการฆ่าเชื้อได้ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพของตู้ฆ่าเชื้อด้วย

หน้าที่ของห้องเติมอากาศ

หลังจากการฆ่าเชื้อด้วย EO แล้ว สามารถนำผลิตภัณฑ์ไปไว้ในห้องเติมอากาศ ซึ่งสามารถเร่งความเร็วในการกำจัดสารตกค้าง EO หลังจากการฆ่าเชื้อได้ ในขณะเดียวกัน ประสิทธิภาพของตู้ฆ่าเชื้อก็ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น

บังคับให้ทำความสะอาดด้วยลมร้อนและแรงดันลบทำให้เร่งเอทิลีนออกไซด์ที่ตกค้างในการแยกวิเคราะห์ออก

หยุดการทำความร้อน และพัดลมดูดอากาศทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงการหายใจเอา EO เข้าไประหว่างการขนถ่ายเพื่อความปลอดภัยที่มากขึ้น

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ±5 °C, การควบคุมอุณหภูมิไอเสียเพื่อการประหยัดพลังงานสูงสุด

การลงทุนต่ำ การใช้พลังงานและต้นทุนการใช้งานต่ำ ใช้งานง่าย และบำรุงรักษาที่สะดวก

ห้องอุ่นเครื่องและอัตราส่วนปริมาตรของเครื่องอบฆ่าเชื้อ ETO ปกติคือ 1:1, 3:1 หรือ 4:1

ข้อกำหนดในสถานที่

ก) ข้อกำหนดของอาคาร ความสูงของพื้นที่โรงงานไม่ควรน้อยกว่า 5 เมตร และขนาดของประตูทางเข้าไม่ควรน้อยกว่า 3 เมตร กว้าง และสูง 3.5 เมตร บริเวณโรงงานควรมีมาตรการระบายอากาศที่ดี มีแสงสว่างเพียงพอ และมีไฟฉุกเฉิน เครื่องใช้ไฟฟ้าทั้งหมดต้องเป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันการระเบิด (ควรมีอุปกรณ์กำจัดฝุ่นและฆ่าเชื้อที่ทางเข้าและทางออกของบุคลากร และอุปกรณ์ฆ่าเชื้อและกรองฝุ่นที่ทางเข้าและทางออกของสินค้า)

ข) ข้อกำหนดด้านพื้น: พื้นดินต้องเรียบ สามารถรับน้ำหนักได้ 2 ตัน/ตร.ม. สร้างด้วยคอนกรีต เคลือบสีพื้นทั้งหมด และติดตั้งทางเดินและป้ายเพื่อความปลอดภัยโดยเฉพาะ

c) ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: อุณหภูมิแวดล้อม: 5 ℃ ถึง 40 ℃ ความชื้นสัมพัทธ์: ≤85% RH ความดันบรรยากาศ: 90 ถึง 105 kPa

d) ข้อกำหนดทางไฟฟ้า: กำลังไฟฟ้าทั้งหมดสำหรับห้องอุ่นคือ 120 kW และสำหรับห้องวิเคราะห์คือ 100 kW โดยมีแหล่งจ่ายไฟ 380V, 50Hz, ระบบห้าสายสามเฟส

e) ข้อกำหนดด้านน้ำ: น้ำร้อน: ท่อส่งน้ำบริสุทธิ์ DN25 ที่มีแรงดันมากกว่า 2 กก. รวมถึงวาล์วและเกจวัดแรงดัน น้ำเพิ่มความชื้น: ท่อส่งน้ำบริสุทธิ์ DN15 ที่มีแรงดันมากกว่า 2 กก. รวมถึงวาล์วและเกจวัดแรงดัน

f) ข้อกำหนดของแก๊ส: อากาศอัดต้องไม่มีน้ำและน้ำมัน โดยมีแรงดัน 4-6 กก. และควรมีการกรองและการควบคุมแรงดันด้วยวาล์วและเกจวัดแรงดัน

g) ข้อกำหนดในการยก: การขนส่งไปยังลูกค้าควรได้รับการจัดการโดยโรงงานของเรา บริษัทขนส่งจะติดต่อลูกค้าโดยตรงทางโทรศัพท์เมื่อมาถึงสถานที่ หลังจากที่ลูกค้าตรวจสอบแล้วยืนยันว่าไม่มีความเสียหายใด ๆ สินค้าจะถูกยกหรือแยกไปยังพื้นที่ที่กำหนด จากนั้นรอตัวแทนของซัพพลายเออร์มาถึงเพื่อทำการติดตั้ง หมายเหตุ: ลูกค้าจะต้องเตรียมเครื่องมือและบุคลากรในการยกและขนถ่ายล่วงหน้า

h) ข้อกำหนดด้านไอเสียและการระบายน้ำ: ควรติดตั้งช่องระบายน้ำไว้ใกล้กับส่วนล่างของห้อง ภายในห้องอุ่น และในห้องควบคุมเพื่อระบายคอนเดนเสทออกจากห้องอุ่นอย่างสม่ำเสมอ

i) ข้อกำหนดแผนผัง: พื้นที่รอการฆ่าเชื้อจะต้องแยกออกจากพื้นที่ฆ่าเชื้อโดยสิ้นเชิง โดยมีป้ายชัดเจน ทิศทางด้านลอจิสติกส์ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อและผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อนั้นแยกจากกันโดยสิ้นเชิงและไม่สามารถสับสนได้ พื้นที่ฆ่าเชื้อจะต้องมีกำแพงสูงเพียงพอสำหรับการแยกทางกายภาพจากพื้นที่วิเคราะห์ความเย็นของโรงงาน (หากมีพื้นที่ดังกล่าว) พื้นที่รอการปล่อยจะต้องแยกออกจากพื้นที่ปล่อย และควรสำรองพื้นที่จัดเก็บสินค้าไว้อย่างน้อยสามวันทำการ (มากกว่าหรือเท่ากับความจุของห้องวิเคราะห์) สินค้าจะต้องไม่วางบนพื้นโดยตรงและควรจัดเก็บบนพาเลท

บทวิจารณ์

ยังไม่มีรีวิว

เป็นคนแรกที่ตรวจสอบ "ห้องเติมอากาศ”

ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ฟิลด์ที่ต้องการจะถูกทำเครื่องหมาย -

เลื่อนไปด้านบน