সূচনা চক্র পর্যায় (পরামিতি / নির্বীজন রেসিপি নির্বাচন করুন) সিরিয়াল নম্বর সম্ভাব্য ঝুঁকিপূর্ণ বিষয়বস্তু বিদ্যমান প্রক্রিয়া অবস্থার অধীনে ঝুঁকি মূল্যায়ন

9.1 ETO জীবাণুমুক্তকরণের সময়, অপারেটরদের অপারেটিং এলাকা ছেড়ে যাওয়ার অনুমতি দেওয়া হয় না এবং তাদের অবশ্যই ETO নির্বীজন প্রক্রিয়াটি অবিরত পর্যবেক্ষণ করতে হবে। কোনো অস্বাভাবিক ঘটনা ঘটলে, মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করতে হবে, এবং পরিদর্শনের জন্য বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করতে হবে।

এই নথির উদ্দেশ্যে, নিম্নলিখিত শর্তাবলী এবং সংজ্ঞাগুলি ইথিলিন অক্সাইড নির্বীজন 3.1 এর বায়ুচলাচল অংশে প্রযোজ্য

চেহারা পরিদর্শন: মূল মেশিন, কন্ট্রোল র্যাক এবং বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের উপরিভাগে কোনও ক্ষতি হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
পাওয়ার সাপ্লাই চেক: পাওয়ার সাপ্লাই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন এবং ওয়াটার পাম্প এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পের ঘূর্ণন দিক পরীক্ষা করুন।
পাওয়ার চালু করুন এবং যন্ত্র প্রদর্শন মান স্বাভাবিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন; অন্যথায়, পুনরায় চালু করার আগে পাওয়ার বন্ধ করুন, পরিদর্শন করুন এবং মেরামত করুন।
পাইপলাইন পরিদর্শন: জল সরবরাহ, ভ্যাকুয়াম এবং ওষুধ সরবরাহের পাইপলাইনে ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ভালভ স্ট্যান্ডবাই মোডে আছে; প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন।

2.1.1 মসৃণ, পরিষ্কার পৃষ্ঠ এবং অভিন্ন রঙ সহ সামগ্রিক আকৃতি সুনির্দিষ্ট হওয়া উচিত। কোন burrs, ধারালো প্রান্ত, ফাটল, দৃশ্যমান scratches, বা unevenness থাকা উচিত.
2.1.2 সমস্ত বাহ্যিক পাঠ্য, গ্রাফিক্স এবং চিহ্নগুলি অবশ্যই স্পষ্টভাবে প্রিন্ট করতে হবে, সুনির্দিষ্ট এবং টেকসই চিহ্ন সহ।
2.1.3 ফাস্টেনারগুলি অবশ্যই নিরাপদে ইনস্টল করা উচিত। সমস্ত নিয়ন্ত্রণ সুইচ এবং সমন্বয় knobs (বা বোতাম) বাধা ছাড়াই মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করা উচিত।

গ্যাসের ঘনত্বের একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে, ঘনত্ব যত বেশি হবে, ইও গ্যাস জীবাণুমুক্তকরণ প্রভাব তত ভাল হবে; 1000 mg/L ছাড়িয়ে, নির্বীজন প্রভাবের উন্নতি উল্লেখযোগ্য নয়।