What is the temperature control precision of Bocon's heating system?

Our systems are engineered for high-precision thermal stability, typically achieving a temperature uniformity of ±1°C or better within the chamber. This is managed via high-performance Siemens PLC controllers and redundant RTD sensors to meet the strict requirements of ISO 11135.

How does Bocon handle safety in explosive EtO environments?

Safety is paramount as EtO is highly flammable. Bocon utilizes ATEX or IECEx-certified explosion-proof fans and heating elements. The system includes an automated nitrogen purging cycle and real-time monitoring of gas concentrations to ensure the heating process only occurs under safe, non-explosive conditions.

Can the Hot Air System be integrated with existing SCADA systems?

Yes. Our control architecture is built on industrial standards (typically Siemens or Allen-Bradley). We provide full integration capabilities with factory-level SCADA or MES systems, allowing for automated data logging, audit trails, and compliance with 21 CFR Part 11 for electronic records.

ETO sterilizer hot air system

Q: Why is high-velocity air circulation critical for EtO sterilization?

EtO sterilization depends on the 'Big Four' parameters: Gas concentration, Humidity, Time, and Temperature. Bocon's Hot Air System ensures that heat and moisture are distributed uniformly throughout the entire chamber load, eliminating cold spots and ensuring that the EtO gas can penetrate medical devices effectively, regardless of their position in the chamber.

Specifikacije BOCON Eto sterilizatora s vrućim zrakom

Sukladnost: EN 1422, CE, ISO 13485 podrška: FAT, SAT, DQ, IQ, OQ, PQ

01. Odaberite Volumen komore

Inženjerska podrška

Prilagođene dimenzije i automatizirani transportni sustavi dostupni su na zahtjev.

RASPITAJTE SE SADA →

Bocon ETO sterilizator s toplim zrakom VS tradicionalni EO sterilizator s vodenim omotačem

Značajka / specifikacija	Bocon sustav toplih zračnih jakni	Tradicionalni sustav vodenog omotača
Učinkovitost grijanja	Visoko: ravnomjerno prekriva komoru i vrata izravno.	Donji: neizravan prijenos topline preko vodenog medija.
Potrošnja energije	Optimizirano: Zagrijava samo proizvod i zrak.	Visoka: Značajna količina energije izgubljena za održavanje temperature vode.
Vrijeme zagrijavanja (od 21°C)	Brzo: Manje od 3 sata.	Sporo: Prvo zahtijeva zagrijavanje velikih količina vode.
Zahtjevi za održavanje	Niska: Suhi sustav, bez aditiva ili vodenih pumpi.	Visoko: Stalno praćenje korozije i zamjene brtvi.
Rizik od korozije	Nula: Uklanja hrđu i naslage minerala.	High: Prone to scaling and internal corrosion.
Leak Impact	Minor: Non-critical for performance and easily repaired.	Critical: Causes thermal instability and safety hazards.
Weight & Logistics	Light: Easier rigging, installation, and lower shipping costs.	Heavy: Complex structural requirements for installation.

Zašto odabrati BOCON EO sterilizator?

Technological Excellence vs. Conventional Industry Standards.

180 tona / mjesec Ušteda vode za komoru od 20 m³
(Opremljen separatorom plina i vode)

230.000 RMB / God Ušteđena električna energija (jedinica od 100 m³)
Na temelju kineskih stopa industrijske energije

Air Jacket System Bocon Exclusive
Maintenance-free Hot Air Tech

Centralized Heating Redundantna stabilnost dvije pumpe
for Multi-unit Layouts

1. Tehnologija vakuumske pumpe

Artikal	BOCON	DRUGI
Opcije vakuumske pumpe	Suhi vijak/vodeni prsten/uljni prsten (dostupno više opcija)	Obično samo vodena prstenasta pumpa
Vrhunska razina vakuuma	Do -101,27 kPa (pumpa sa suhim vijkom)	cca. -90 kPa
Potrošnja vode	Uz BOCON Separator plin-voda: Voda se mijenja jednom tjedno	Kontinuirana potrošnja vode
Održavanje	Nisko održavanje (suha pumpa), nema rizika od emulgiranja ulja	Česta izmjena ulja (uljna pumpa) ili ograničen učinak

2. Izvedba uštede vode

Primjer: pumpa s vodenim prstenom od 5,5 kW troši približno 20 litara u minuti. Za sterilizacijsku komoru od 20 m³ s 8 vakuumskih ciklusa (svaki po 22 minute), ukupna potrošnja vode po ciklusu doseže 3,52 tone.

Sa 14 ciklusa tjedno, ukupna tjedna potrošnja prelazi 49 tona. Nakon instaliranja BOCON-ov ekskluzivni separator plina i vode sustava, zamjena vode potrebna je samo jednom tjedno, čime se štedi približno 45 tona vode tjedno (cca 180 tona mjesečno). Ovo je posebno vrijedno u regijama s nedostatkom vode.

3. Dizajn komore sterilizatora

Artikal	BOCON	DRUGI
Vrsta komore	Vodeni / zračni omotač (sustav vrućeg zraka)	Samo vodena jakna
Brzina grijanja	Fast heating & cooling (Air Jacket)	Sporiji temperaturni prijelaz
Održavanje	Nema opasnosti od curenja, dug radni vijek (zračni omotač)	Rizik curenja vode tijekom vremena
Potreban prostor	Kompaktna instalacija, pogodna za raspored s više jedinica (zračni omotač)	Larger footprint

4. Ekskluzivni EG sustav plamenika

Artikal	BOCON	DRUGI
Exhaust Treatment	Izgaranje plina + tekućeg otpada s povratom energije	Samo izgaranje (plin) ili samo čistač
Energy Recovery	Visokotemperaturni dimni plin zagrijava vodu za upotrebu u sterilizatoru	No energy recovery
Liquid Waste Handling	Integrirano spaljivanje tekućeg otpada	Uređaj za čišćenje ne može tretirati tekući otpad

The BOCON EG Burner kombinira obradu otpadnih tekućina i recikliranje energije. Na primjer, sustav sterilizatora od 100 m³ može uštedjeti približno 230.000 RMB godišnje u troškovima električne energije na temelju cijena industrijske energije u Kini. Također omogućuje oporavak katalizatora, smanjujući tekuće operativne troškove. (Drugi obično koriste samo izgaranje, što zahtijeva rad 24/7 i veći rizik, ili uređaje za čišćenje koji ne mogu tretirati tekući otpad.)

5. Centralizirani sustav grijanja

Artikal	BOCON	DRUGI
Dizajn sustava	Centralizirano grijanje s dvostrukom redundancijom pumpi	Pojedinačna jedinica za grijanje vode
Stabilnost sustava	Pomoćna pumpa osigurava kontinuirani rad	Sustav se zaustavlja ako pumpa ne radi
Primjena	Prikladno za više sterilizatora u jednoj radionici	Individualno grijanje po stanu

Full Technical Specifications & Properties

BOCON Pojedinosti o sustavu sterilizatora vrućim zrakom ETO

Kategorija značajke	Tehnička specifikacija
STANDARDS & PHYSICAL ACCESS
Standardi dizajna sustava	EN1422, ISO11135-2014
Konfiguracija vrata	2 vrata; Pneumatska translacijska brtva (zadano); Izborno: rotirajući ili podizni
CONTROL SYSTEM & DATA INTEGRITY
Način kontrole sustava	Soft Manual & Full-Automatic
Snimanje podataka	Interval mode & Warning triggered mode; Continuous curve recording
Životni ciklus pohrane podataka	10 godina (sigurna pohrana na HDD)
Obrada podataka	PC Monitoring & Specialized Sterilization Data Software
SENSORS & PRECISION
Temp Control Precision	Inside: ±3°C \| Wall: ±5°C (Res: 0.1°C)
Pressure Management	Range: -100 to +150Kpa; Res: 0.1Kpa; Resistance: up to 80KPa (Standard)
Vacuum Performance	< 30 minutes (0 to -90KPa); Continuous/Stepping modes
Humidity Performance	0-100%RH (non-condensing); Resolution: 0.1%RH
AUTOMATION & SAFETY CONNECTORS
Automatic Detection	Cabinet water volume, Steam pressure, and Vacuum pump monitoring
Safety Alerts	Real-time display & warning for insufficient steam or pressure
System Protection	Nitrogen protection (Optional/Auto); Tail gas treatment (Auto-control)
Exhaust Control	In-door and Out-door air exhausting with automatic valve control
GAS RECIPES & PROCESS
Supported Gas Recipes	Mixed Gas (CO2/EO mixtures: 70/30, 20/80, 10/90) and Pure EO (with N2)
Time Management	0-99 hours; Resolution: 1 min

Customized solutions for high-pressure chambers (>80KPa) and specific gas concentrations are available.

Technical FAQ

Expert insights into Bocon EtO Sterilization Hot Air Circulation Systems

EtO sterilization depends on the "Big Four" parameters: Gas concentration, Humidity, Time, and Temperature. Bocon's Hot Air System ensures that heat and moisture are distributed uniformly throughout the entire chamber load. This high-efficiency circulation eliminates cold spots and ensures that the EtO gas can penetrate dense medical device packaging effectively, regardless of their position in the sterilization chamber.

Our systems are engineered for high-precision thermal stability. We typically achieve a temperature uniformity of ±1°C or better within the chamber volume. This level of control is managed via advanced Siemens PLC controllers and high-accuracy RTD sensors, ensuring the process remains within the validated range required by ISO 11135 standards.

Since EtO is highly flammable and explosive, Bocon utilizes ATEX or IECEx-certified explosion-proof fans and specialized heating elements. The hardware is designed to prevent spark generation. Furthermore, the system is interlocked with the control software to ensure that the heating process only operates when gas concentrations are within safe levels, often involving nitrogen dilution as a safety cushion.

Apsolutno. Nudimo modularna rješenja u rasponu od Laboratorijske jedinice od 1 m³ do velikih industrijskih komora od 100 m³. Izračunavamo potrebno toplinsko opterećenje i stope izmjene zraka na temelju vaše specifične gustoće proizvoda i volumena komore kako bismo osigurali optimalnu izvedbu za vaše cikluse sterilizacije.

Za održavanje čistoće medicinske razine i otpornost na koroziju izazvanu sterilizacijskim plinovima, Bocon koristi visokokvalitetne Nehrđajući čelik SS304 ili SS316L za sve unutarnje kanale, lopatice ventilatora i površine komora. To osigurava dugotrajnost i sprječava bilo kakvu kontaminaciju medicinskih uređaja koji se obrađuju česticama.

Da. All Bocon systems are equipped with advanced data acquisition capabilities. Every parameter—including temperature, pressure, and fan speed—is recorded in real-time. Our software is designed to be compliant with FDA 21 CFR Part 11, providing the electronic records and audit trails necessary for international regulatory inspections.