वायुवीजन कक्षाचे कार्य
EO निर्जंतुकीकरणानंतर, उत्पादन वायुवीजन खोलीत ठेवले जाऊ शकते, जे निर्जंतुकीकरणानंतर EO अवशेष काढून टाकण्याच्या गतीला गती देऊ शकते. दरम्यान, नसबंदी कॅबिनेटची कार्यक्षमता सुधारली आहे.
जबरदस्तीने गरम हवा साफ करणे आणि नकारात्मक दाब ठेवणे अवशिष्ट इथिलीन ऑक्साईड पार्स आउटला गती देते.
अधिक सुरक्षिततेसाठी लोडिंग आणि अनलोडिंग दरम्यान EO इनहेलिंग टाळण्यासाठी गरम करणे थांबवा आणि एक्झॉस्ट फॅन चालू ठेवा.
±5 डिग्री सेल्सिअस तापमानाची एकसमानता, जास्तीत जास्त ऊर्जा बचतीसाठी एक्झॉस्ट तापमान नियंत्रण.
कमी गुंतवणूक, कमी ऊर्जा वापर आणि वापर खर्च, सोपे ऑपरेशन आणि सोयीस्कर देखभाल.
प्रीहीटिंग रूम आणि ETO निर्जंतुकीकरणाचे प्रमाण सामान्यतः 1:1, 3:1, किंवा 4:1 असते.
ऑन-साइट आवश्यकता
a) इमारतीच्या गरजा: कारखान्याच्या जागेची उंची 5 मीटरपेक्षा कमी नसावी आणि प्रवेशद्वाराची परिमाणे रुंदी 3 मीटर आणि उंची 3.5 मीटरपेक्षा कमी नसावी. कारखाना परिसरात चांगले वायुवीजन उपाय, पुरेसा प्रकाश आणि आपत्कालीन प्रकाश असावा. सर्व विद्युत उपकरणे स्फोट-प्रूफ मानकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे. (कर्मचाऱ्यांच्या प्रवेशद्वारांवर आणि बाहेर पडताना धूळ काढण्याची आणि निर्जंतुकीकरण साधने आणि वस्तूंच्या प्रवेशद्वारावर आणि बाहेर पडण्यासाठी निर्जंतुकीकरण आणि धूळ गाळण्याची साधने असावीत.)
b) मजल्याच्या आवश्यकता: जमीन समतल, 2t/m² भार सहन करण्यास सक्षम, काँक्रीटने बांधलेली, मजल्यावरील पेंटसह पूर्णपणे लेपित आणि समर्पित सुरक्षा पॅसेज आणि चिन्हांसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.
c) पर्यावरणीय आवश्यकता: सभोवतालचे तापमान: 5℃ ते 40℃. सापेक्ष आर्द्रता: ≤85% RH. वातावरणाचा दाब: 90 ते 105 kPa.
d) इलेक्ट्रिकल आवश्यकता: प्रीहीटिंग रूमसाठी एकूण पॉवर 120 kW आहे, आणि विश्लेषण रूमसाठी, 380V, 50Hz, थ्री-फेज फाइव्ह-वायर सिस्टमच्या पुरवठ्यासह 100 kW आहे.
e) पाण्याची आवश्यकता: गरम पाणी: शुद्ध पाण्याची पाइपलाइन DN25, 2 किलोपेक्षा जास्त दाब असलेली, वाल्व आणि दाब गेजसह; आर्द्रीकरण पाणी: शुद्ध पाण्याची पाइपलाइन DN15, 2 किलोपेक्षा जास्त दाब असलेली, वाल्व आणि प्रेशर गेजसह.
f) गॅस आवश्यकता: संकुचित हवा 4-6 किलो दाबासह पाणी आणि तेल मुक्त असणे आवश्यक आहे आणि वाल्व आणि दाब गेजसह गाळणे आणि दाब नियमन समाविष्ट केले पाहिजे.
g) लिफ्टिंग आवश्यकता: क्लायंटची वाहतूक आमच्या कारखान्याने हाताळली पाहिजे. साइटवर पोहोचल्यावर वाहतूक कंपनी थेट क्लायंटशी फोनद्वारे संपर्क साधेल. क्लायंटने तपासणी केल्यावर आणि कोणतेही नुकसान नसल्याची पुष्टी केल्यानंतर, आयटम उचलले जातील किंवा नियुक्त केलेल्या भागात काटे टाकले जातील आणि नंतर पुरवठादाराच्या प्रतिनिधीच्या स्थापनेसाठी येण्याची प्रतीक्षा करा. टीप: क्लायंटने लिफ्टिंग आणि अनलोडिंग टूल्स आणि कर्मचारी आधीच तयार केले पाहिजेत.
h) एक्झॉस्ट आणि ड्रेनेज आवश्यकता: ड्रेनेज आउटलेट खोलीच्या खालच्या भागाजवळ, प्रीहीटिंग रूमच्या आत आणि कंट्रोल रूममध्ये स्थापित केले पाहिजेत जेणेकरून प्रीहीटिंग रूममधून कंडेन्सेट नियमितपणे डिस्चार्ज होईल.
i) लेआउट आवश्यकता: निर्जंतुकीकरणाच्या प्रतीक्षेत असलेले क्षेत्र निर्जंतुक केलेल्या क्षेत्रापासून पूर्णपणे वेगळे केले पाहिजे, स्पष्ट चिन्हासह. लॉजिस्टिक दिशानिर्देशाने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की निर्जंतुकीकृत उत्पादने आणि निर्जंतुकीकृत उत्पादने पूर्णपणे विभक्त आहेत आणि गोंधळात टाकू शकत नाहीत. निर्जंतुकीकरण केलेल्या क्षेत्रामध्ये कारखान्याच्या शीत विश्लेषण क्षेत्रापासून (असे क्षेत्र अस्तित्वात असल्यास) भौतिक विभक्त होण्यासाठी पुरेशी उच्च भिंती असणे आवश्यक आहे. रिलीझच्या प्रतीक्षेत असलेले क्षेत्र रिलीझ केलेल्या क्षेत्रापासून वेगळे केले जाणे आवश्यक आहे आणि त्यामध्ये वस्तूंसाठी किमान तीन कामकाजाच्या दिवसांची साठवण जागा राखून ठेवली पाहिजे (विश्लेषण कक्षाच्या क्षमतेपेक्षा जास्त किंवा त्यापेक्षा जास्त). उत्पादने थेट जमिनीवर ठेवू नयेत आणि पॅलेटवर साठवली जावीत.






पुनरावलोकने
अद्याप कोणतीही पुनरावलोकने नाहीत.