हावायुक्त अटोक्लेभ स्टेरिलाइजरको आधारभूत कार्यहरू:
अटोक्लेभ स्टेरिलाइजर नसबंदीको लागि सफा वाफ र हावाको दबाब संयोजन गर्ने प्रक्रिया प्रयोग गर्नुहोस्। यो विधिले उपकरण र उत्पादन दुवैको दबाब सन्तुलन र ब्याक-प्रेशर सुरक्षालाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्दछ। यसले व्यापक अनुप्रयोग प्राप्त गरेको छ र नसबंदी क्षेत्रहरूमा उत्कृष्ट नतिजाहरू प्राप्त गरेको छ जहाँ वस्तुहरूको आकार र सीललाई कायम राख्ने र सुरक्षा गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। जबर्जस्ती संवहन फ्यान र एयरफ्लो गाइड प्लेट संरचनाले चेम्बर भित्र असंतृप्त वाफको एकसमान मिश्रण सुनिश्चित गर्दछ, लगातार नसबंदी तापक्रमको ग्यारेन्टी गर्दछ। उपकरणहरू आन्तरिक शीतलन कुण्डलहरूसँग सुसज्जित छन्, र उत्पादनहरूको चिसो र सुकाउने कार्यलाई स्टेरिलाइजेशन चेम्बर भित्र मिश्रित ग्यासहरूलाई कन्डेन्सेसन कुण्डलहरूमा चिसो पानी हालेर प्राप्त गरिन्छ। चिसो हावा उत्पादनहरू माथिबाट तिनीहरूलाई चिसो पार्नको लागि बग्छ, जबकि उत्पादनको सतहहरूमा रहेको नमी वाष्पीकरण हुन्छ, अन्ततः चिसो र सुकाउने लक्ष्यहरू प्राप्त गर्दछ। उच्च सुख्खा आवश्यकताहरु संग उत्पादनहरु को लागी, एक तातो हावा सुकाउने प्रकार्य थप्न सकिन्छ।
को मुख्य संरचना अटोक्लेभ स्टेरिलाइजर:
भेन्टिलेटेड को यो श्रृंखला को मुख्य एकाई अटोक्लेभ स्टेरिलाइजरहरूले तेर्सो आयताकार संरचना, 316L स्टेनलेस स्टील भित्री चेम्बर र पूर्ण रूपमा स्टेनलेस स्टील ब्रश गरिएको बाहिरी आवरणको सुविधा दिन्छ। यसले मानक GMP प्रमाणीकरण इन्टरफेसहरू समावेश गर्दछ।
| क्रम संख्या | प्राविधिक प्यारामिटरहरू | डिजाइन विनिर्देशहरू |
|---|---|---|
| १ | कन्टेनर डिजाइन जीवन | भित्री ट्याङ्की: 316L स्टेनलेस स्टील, ज्याकेट: Q345R कन्टेनर प्लेट, आयु: 8 वर्ष (20,000 नसबंदी चक्र) |
| २* | भित्री चेम्बर डिजाइन दबाव | -०.१ ~ ०.३ एमपीए |
| ३* | ज्याकेट डिजाइन दबाव | 0३ एमपीए |
| ४ | बिल्ट-इन स्टीम जेनरेटर (वैकल्पिक) | 0३ एमपीए |
| ५ | डिजाइन तापमान | 144 ℃ |
| ६ | अधिकतम कार्य तापमान | 139 ℃ |
| ७ | अधिकतम कार्य दबाव | 0.23 MPa |
| ८* | भित्री चेम्बर सुरक्षा भल्भ खोल्ने दबाव | 0.28 MPa |
| ९ | ज्याकेट सुरक्षा भल्भ खोल्ने दबाव | 0.28 MPa |
| १० | भित्री चेम्बर डिजाइन सुरक्षा दबाव | 0३८ एमपीए |
| ११ | ज्याकेट डिजाइन सुरक्षा दबाव | 0५ एमपीए |
| १२ | तापमान प्रदर्शन शुद्धता | 0.1℃ |
| १३ | दबाव प्रदर्शन शुद्धता | 0१ केपीए |
| १४ | नसबंदी तापमान नियन्त्रण सटीकता | ±0.2℃ |
| १५ | तापमान एकरूपता | ±1℃ |
| १६* | पल्सेशन मोड | बहु नकारात्मक दबाव पल्सेशन + एक क्रस-प्रेसर पल्सेशन + बहु सकारात्मक दबाव पल्सेशन |
| १७* | नकारात्मक दबाव पल्सेशन आयाम र समय | आयाम: -80 ~ 0 KPa, समय: 1 ~ 99 |
| 18* | क्रस-प्रेसर पल्सेशन टाइम्स | आयाम: -80 ~ 80 KPa, समय: 1 |
| १९ | सकारात्मक दबाव पल्सेशन समय | १ ~ ३ |
2. मुख्य प्रदर्शन सुविधाहरू
- स्वत: खोल्ने र बन्द हुने मोटर चालित ढोका, मुद्रास्फीति दबाब प्रयोग गरेर स्वचालित सीलको लागि सील रिंग चलाउन।
- डबल-डोर पास-थ्रु डिजाइन, दबाब सुरक्षा इन्टरलक र तापमान ढोका सुरक्षा इन्टरलक संग सुसज्जित, दोहोरो ढोका इन्टरलक मार्फत नसबंदी क्षेत्र र बाँझ वस्तु भण्डारण क्षेत्र बीच प्रभावकारी अलगाव सुनिश्चित गर्दै।
- *ब्रान्ड नयाँ उच्च-गुणस्तरको आँसु-प्रतिरोधी सिलिकन रबर गोलाकार खोक्रो ढोका सील गर्ने औंठी, पोलिटेट्राफ्लोरोइथिलीन (PTFE) कोटिंगले उपचार गरिएको सतह, पहिरन-प्रतिरोधी र चिल्लो, राम्रो सील प्रभाव र 1500 चक्र सम्मको लामो सेवा जीवन प्रदान गर्दछ। यस सील रिंग र सील ग्रोभको साइडवाल बीचको राम्रो फिटले भित्री चेम्बरमा कम्प्रेस गरिएको हावा चुहावटको सम्भावनालाई कम गर्दछ, यसरी नसबंदी प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्दछ।
2.2 दबाव पोत (मुख्य शरीर र ढोका):
(1) * तेर्सो अटोक्लेभ स्टेरिलाइजर एक आयताकार क्रस-सेक्शनको साथ, युरोपेली (GETINGE) वलय प्रबलित ज्याकेट संरचना। भित्री शेल र कुण्डलीय ज्याकेटको अद्वितीय संयोजनले मुख्य शरीरको बल र कठोरता बढाउँछ, परिणामस्वरूप उच्च भार वहन क्षमता र एकीकृत ज्याकेटहरूको तुलनामा कम तनाव एकाग्रता हुन्छ। यो डिजाइनले उच्च लोडिङ क्षमता प्रदान गर्दछ, विशेष गरी पल्सेटिंग वैकल्पिक दबाब र तापमान भार अन्तर्गत, जहाजको लामो थकान जीवनको लागि नेतृत्व गर्दछ। (२) भित्री चेम्बरको तल्लो सतहमा कन्डेनसेटको डिस्चार्ज सुनिश्चित गर्न निश्चित ढलान हुन्छ।
(३) भापको सम्पर्कमा रहेका सामग्रीहरू जस्तै भित्री ट्याङ्की र ढोका प्यानलहरू ३१६L स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका हुन्छन्; ढोकाको दाँत र मुख्य बडी स्टपहरू पनि 316L स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका छन्, जबकि ज्याकेट उच्च-गुणस्तरको कार्बन स्टीलले बनेको छ विशेष गरी दबाबका भाँडाहरूका लागि डिजाइन गरिएको।
(४) *सिलिंग ग्रूभ संरचना: सीलिङ ग्रूभलाई दुवै छेउमा कुण्डलाकार ज्याकेटमा सीधै वेल्ड गरिएको छ (GETINGE संरचना), एकीकृत फ्ल्यान्ज संरचनाहरूको कुना आर्कहरूमा अत्यधिक कठोरताको कारणले गर्दा प्रायः क्र्याकहरू रोक्न, र ज्याकेट दुबै छेउको नजिक छ, सुकाउने दक्षता सुधार गर्दछ।
(५) *भित्री ट्याङ्कीको अनुदैर्ध्य सिमलाई प्लाज्मा अटोमेटिक वेल्डिङ टेक्नोलोजी प्रयोग गरी ज्याकेटको लागि रोबोटिक स्वचालित वेल्डिङको साथ वेल्ड गरिएको छ। पोस्ट-वेल्डेड कम्पोनेन्टहरूले तनाव कम गर्न र वेल्डिङको तनाव हटाउन कम्पन वृद्धावस्थाको उपचारबाट गुज्रिन्छ, प्रभावकारी रूपमा संरचनात्मक स्थिरता र मुख्य शरीर र ढोका सम्मेलनहरूको कार्यसम्पादन बढाउँछ।
(६) भित्री ट्याङ्की र ढोकाको सतहलाई Ra 0.6 को साथ मेकानिकल मिरर फिनिशमा पालिश गरिएको छ, जसले बलियो क्षरण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
२.३* सिमेन्स प्रोग्रामेबल लजिक कन्ट्रोलर (PLC) र कलर टच स्क्रिन:
सम्पूर्ण प्रक्रिया स्वचालित रूपमा एक कार्यक्रम द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ, परिचालन स्थिति, तापमान, दबाब, र समय मापदण्डहरू प्रदर्शन गर्दै।
2.4 सञ्चार प्रमाणिकरण इन्टरफेस:
मानक आकार DN25, वैकल्पिक DN40 संग संचार प्रमाणिकरण इन्टरफेस संग सुसज्जित।
2.5 समर्थित कार्यक्रमहरू:
पूर्व-भरिएका सिरिन्जहरू, PP एल्युमिनियम-प्लास्टिक प्याकेजिङ, PP कपहरू, उपकरणहरू, स्टेनलेस स्टील ट्याङ्कीहरू, बाँझ लुगाहरू, कांचका सामानहरू, तरल पदार्थहरू, संस्कृति मिडिया, र अनुकूलन कार्यक्रमहरू।
2.6 नसबंदी तापमान:
105-136℃ बाट समायोज्य, स्वतन्त्र रूपमा 134℃, 121℃, वा 113℃ मा सेट।
2.7 वास्तविक समय डाटा मुद्रण:
बिल्ट-इन मिनी प्रिन्टर र पेपरलेस रेकर्डर मार्फत प्रक्रिया डाटाको वास्तविक-समय मुद्रण। थर्मल प्रिन्टर रेकर्डहरू दीर्घकालीन संरक्षणको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ। यसले स्टेरिलाइजरको तापक्रम, दबाब, निर्जंतुकीकरण गरिएका वस्तुहरू, नसबंदी समय, र अपरेटर जानकारी (बक्र मुद्रण सहित) छाप्छ।
2.8* पाइपिङ प्रणाली:
शुद्ध स्टीमको सम्पर्कमा आउने र भित्री च्याम्बरमा जडान हुने पाइपहरू 316L स्टेनलेस स्टीलबाट बनेका हुन्छन्, क्ल्याम्पहरूद्वारा सुरक्षित हुन्छन्, र सबै वेल्डहरू स्वचालित पाइप वेल्डिङ मेसिनहरू प्रयोग गरेर गरिन्छ। वायमेटिक भल्भहरू ≥ 4 मिलियन चक्रहरूको दोष-रहित सञ्चालन जीवन छ।
2.9 स्वचालित जल निकासी तापमान नियन्त्रण प्रणाली:
जल निकासी तापमान ≤ 55 ℃।
2.10 एयर फिल्टर:
फिल्टर हाउस 316L स्टेनलेस स्टीलको हुनुपर्छ, र फिल्टर तत्व हाइड्रोफोबिक PTFE हुनुपर्छ, ≤ 0.22 माइक्रोनको फिल्टरेशन परिशुद्धताको साथ, 99.97% को नसबंदी दर प्राप्त गर्दै।
3. सुरक्षा उपकरण र अलार्म प्रणाली
स्वचालित ओभरप्रेशर संरक्षण अलार्म प्रकार्य:
- ज्याकेट, भित्री चेम्बर, र बाष्पीकरणको लागि दबाव नियन्त्रण (यदि अवस्थित छ भने) बुद्धिमानी नियन्त्रणको लागि आयातित एनालग दबाव ट्रान्समिटरहरू प्रयोग गर्दछ, म्यानुअल रूपमा समायोज्य मेकानिकल दबाव स्विचहरू प्रतिस्थापन गर्दछ। यो प्रणालीले लगातार दबाब डेटा अनुगमन गर्दछ र अधिक दबावको अवस्थामा स्वचालित रूपमा सुरक्षा र अलार्म ट्रिगर गर्दछ।
सुरक्षा भल्भहरू:
- सुरक्षा भल्भहरू ज्याकेट, नसबंदी कक्ष, र बाष्पीकरणकर्ता (यदि अवस्थित छ भने) मा स्थापना गरिन्छ। यदि सुरक्षा खोल्ने दबाव नाघ्यो भने, यी वाल्वहरू स्वचालित रूपमा दबाब कम गर्न खुल्नेछ।
अधिक-तापमान र कम-तापमान अलार्म प्रकार्य:
- भित्री चेम्बर भित्रको तापक्रम नियन्त्रणले वास्तविक समयमा तापमान डेटा सङ्कलन गर्न A-ग्रेड सटीक PT100 सेन्सरहरू प्रयोग गर्दछ। यदि तापमान सेट थ्रेसहोल्ड नाघ्यो भने, स्वचालित सुरक्षा र अलार्म ट्रिगर हुन्छन्। त्यसैगरी, यदि तापक्रम नसबंदी तापक्रमभन्दा तल झर्यो भने, सुरक्षा र अलार्महरू पनि सक्रिय हुन्छन्।
संकुचित वायु कम दबाव अलार्म:
- दबाब स्विचले संकुचित हावाको दबाब पत्ता लगाउँदछ। यदि दबाव 0.4 MPa भन्दा कम हुन्छ भने, एक स्वचालित अलार्म ट्रिगर हुन्छ।
4. अन्य कार्यात्मक सुविधाहरू
दबाव होल्डिंग परीक्षण प्रकार्य:
- प्रणालीले ≤ 1.3 kPa/10 मिनेटको चुहावट दरको साथ 10 मिनेटको लागि दबाब कायम राख्दै -0.09 MPa वा कमसम्म भ्याकुम प्राप्त गर्न सक्छ।
जडान सिलहरू:
- पाइपिङ र भल्भका लागि जडान सिलहरू उच्च-तापमान प्रतिरोधी पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलिन (PTFE) बाट बनाइनुपर्छ। इन्सुलेशन तहहरूले सिरेमिक फाइबर कम्बलहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, जबकि बाह्य सजावटी प्यानलहरू SUS30408 स्टेनलेस स्टीलबाट बनाइनुपर्छ।




समीक्षाहरू
अहिलेसम्म कुनै समीक्षाहरू छैनन्।