2.1 คำขอลักษณะและโครงสร้างสำหรับผู้ผลิตเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยแก๊ส Eto

2.1.1 รูปร่างโดยรวมต้องแม่นยำ พื้นผิวเรียบ สะอาด และสีสม่ำเสมอ ไม่ควรมีเสี้ยน ขอบคม รอยแตก รอยขีดข่วนที่มองเห็นได้ หรือความไม่สม่ำเสมอ
2.1.2 ข้อความภายนอก กราฟิก และสัญลักษณ์ทั้งหมดจะต้องพิมพ์อย่างชัดเจน โดยมีเครื่องหมายที่แม่นยำและคงทน
2.1.3 ต้องติดตั้งตัวยึดให้แน่นหนา สวิตช์ควบคุมและปุ่มปรับ (หรือปุ่ม) ทั้งหมดควรทำงานได้อย่างราบรื่นและเชื่อถือได้โดยไม่มีสิ่งกีดขวาง

2.2 คำขอขนาดสำหรับผู้ผลิตเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยแก๊ส Eto

2.2.1 ห้องฆ่าเชื้อควรเป็นไปตามขนาดการออกแบบเป็นมิลลิเมตร โดยมีพิกัดความคลาดเคลื่อน ±1%
2.2.2 เพื่อลดผลกระทบด้านลบต่อปริมาณการฆ่าเชื้อ ห้องเพาะเลี้ยงควรรักษาระยะห่างอย่างน้อย 15 มม. จากพื้นผิวที่ให้ความร้อน และ 30 มม. จากพื้นผิวที่ไม่ได้รับความร้อน

2.3 การขอวัสดุและการก่อสร้างสำหรับผู้ผลิตเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยแก๊สอีโต

2.3.1 ข้อกำหนดทั่วไป
2.3.1.1 ผู้ผลิตจะต้องระบุแรงดันใช้งานสูงสุดสำหรับการเลือกของผู้ใช้
2.3.1.2 พื้นผิวด้านในของห้องเพาะเลี้ยงควรได้รับความร้อนบางส่วนหรือทั้งหมด โดยเป็นไปตามข้อกำหนดในข้อ 2.13.1
2.3.1.3 Materials exposed to ethylene oxide (EO) under operating conditions must:
a) Resist corrosion from EO gas and its mixtures.
b) Not react with EO or its known contaminants.
c) Avoid promoting EO polymerization or decomposition.
Stainless steel or corrosion-protected low-carbon steel is recommended for construction.
2.3.1.4 Untreated low-carbon steel must not be used for internal pressure components.
2.3.2 Testing Ports

2.3.2.1 Temperature Ports

Chambers ? 5 m³ must have at least 10 temperature ports. For chambers > 5 m³, add one port for each additional cubic meter. Chambers ? 10 m³ require a minimum of 20 ports.
Each port must maintain at least 100 mm of clearance from internal or external obstacles and conform to GB/T7307-2001 standards for external threads.
2.3.2.2 ช่องทดสอบสุญญากาศ

ต้องติดตั้งพอร์ตทดสอบสุญญากาศอย่างน้อยหนึ่งพอร์ตอย่างแน่นหนา โดยเชื่อมต่อโดยตรงกับห้องเพาะเลี้ยง ท่าเรือต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านมิติและความปลอดภัยที่ระบุ
2.3.2.3 พอร์ตสุ่มตัวอย่าง

ห้องเพาะเลี้ยงจะต้องมีช่องเก็บตัวอย่างอย่างน้อยหนึ่งช่องสำหรับตรวจวัดความเข้มข้นของ EO หรือความชื้นสัมพัทธ์ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานเดียวกันกับช่องทดสอบสุญญากาศ

2.4 ส่วนประกอบ ท่อ และฟิตติ้งของบริษัทผู้ผลิตเครื่องฆ่าเชื้ออีโต้

2.4.1 ส่วนประกอบ

ส่วนประกอบทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับห้องเพาะเลี้ยงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดวัสดุทั่วไป และทำความสะอาดง่ายหากสัมผัสกับ EO
2.4.2 ท่อและฟิตติ้ง

ท่อที่สัมผัสกับเครื่องฆ่าเชื้อของเหลวจะต้องไร้รอยต่อและได้รับการออกแบบเพื่อป้องกันการรั่วไหล ควรเชื่อมข้อต่อ ยกเว้นในกรณีที่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนเพื่อการบำรุงรักษา
2.5 ประตู ตัวควบคุม และลูกโซ่

2.5.1 ซีลประตู

ประตูควรใช้ซีลที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของวัสดุและช่วยให้ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนได้ง่าย
2.5.2 การใช้งานประตูอัตโนมัติและแบบแมนนวล

ประตูอัตโนมัติจะต้องปิดสนิทในกรณีที่ไฟฟ้าขัดข้องเพื่อความปลอดภัย ประตูแบบแมนนวลต้องใช้แรงไม่เกิน 150 นิวตันในการทำงาน

2.6 วาล์วควบคุม

วาล์วต้องบำรุงรักษาโดยไม่ต้องถอดท่อ และควรมีตัวกรองล่วงหน้าที่มีประสิทธิภาพตามที่กำหนด

2.7 สาธารณูปโภค

2.7.1 น้ำ
ไม่ควรฉีดน้ำที่ถูกทำให้เป็นอะตอมโดยตรง
2.7.2 ไอน้ำ
แรงดันไอน้ำสำหรับทำความชื้นไม่ควรเกิน 50 kPa
2.7.3 อากาศและก๊าซเฉื่อย
อากาศจะต้องแห้ง ปราศจากน้ำมัน และกรองเพื่อป้องกันการปนเปื้อน

หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการฆ่าเชื้อด้วยเอทิลีนออกไซด์

โทรศัพท์:+8619975258603

อีเมล:hayley@hzbocon.com

เว็บไซต์ท้องถิ่น: ห้อง 1202, Caitong Zhongxin, เขต Xiasha, เมืองหางโจว, มณฑลเจ้อเจียง, จีน

เว็บไซต์:hzbocon.com zjbocon.com