የዝግጅት ሥራ ከ eto ማምከን በፊት
Appearance Inspection: Check the main unit, control rack, and electrical control cabinet for any damage on the surface.
የዝግጅት ሥራ ከ eto ማምከን በፊት ተጨማሪ ያንብቡ
ETO STERILIZER Technical article
Appearance Inspection: Check the main unit, control rack, and electrical control cabinet for any damage on the surface.
የዝግጅት ሥራ ከ eto ማምከን በፊት ተጨማሪ ያንብቡ
Start cycle phase(Select parameters/sterilization recipe) Serial number Potentially risky content Risk assessment under existing process conditions Risk assessment of the
EO Serviling መሣሪያዎች እና የሂደቱ ባሕርይ ባህሪዎች እና ውጤት ትንተና ተጨማሪ ያንብቡ
9.1 በኢቶ ቧንቧዎች ወቅት ኦፕሬተሮች ኦፕሬቲንግስ ኦፕሬሽን አካባቢ እንዲወጡ አልተፈቀደላቸውም እናም የ ETO STERIEATINACE ሂደት ያለማቋረጥ ማክበር አለባቸው. ማንኛውም ያልተለመዱ ክስተቶች ከተከሰቱ ማሽኑ ወዲያውኑ መዘጋት አለበት, እና የኃይል አቅርቦቱ ለመመርመር መቁረጥ አለበት.
Maintenance Guide for ETO Sterilizers ተጨማሪ ያንብቡ
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply in ethylene oxide sterilization 3.1 Aeration part of
የ ETO ነዳጅ ማገጃ ውሎች እና ትርጓሜዎች ተጨማሪ ያንብቡ
የመልክ ፍተሻ፡ በዋናው ማሽን፣ የመቆጣጠሪያ መደርደሪያ እና የኤሌክትሪክ መቆጣጠሪያ ካቢኔ ላይ ያለውን ማንኛውንም ጉዳት ያረጋግጡ።
የኃይል አቅርቦት ቼክ፡ የኃይል አቅርቦቱ መስፈርቶቹን ማሟላቱን ያረጋግጡ እና የውሃ ፓምፕ እና የቫኩም ፓምፕ የማዞሪያ አቅጣጫን ያረጋግጡ።
ኃይሉን ያብሩ እና የመሳሪያው ማሳያ ዋጋዎች የተለመዱ መሆናቸውን ይመልከቱ; አለበለዚያ ኃይሉን ያቋርጡ, እንደገና ከመጀመርዎ በፊት ይፈትሹ እና ይጠግኑ.
የቧንቧ መስመር ፍተሻ፡ በውሃ አቅርቦት፣ በቫኩም እና በመድሀኒት ማቅረቢያ ቧንቧዎች ውስጥ ያሉ ክፍተቶችን ያረጋግጡ እና ሁሉም ቫልቮች በተጠባባቂ ሞድ ላይ መሆናቸውን ያረጋግጡ። አስፈላጊ ከሆነ ማስተካከል.
የዝግጅት ስራ ከ eo ማምከን በፊት ተጨማሪ ያንብቡ
2.1.1 አጠቃላይ ቅርጹ ትክክለኛ ፣ ለስላሳ ፣ ንጹህ ገጽታዎች እና ተመሳሳይ ቀለም ያለው መሆን አለበት። ምንም ቧጨራዎች ፣ ሹል ጫፎች ፣ ስንጥቆች ፣ የሚታዩ ጭረቶች ወይም አለመመጣጠን የለባቸውም።
2.1.2 ሁሉም ውጫዊ ፅሁፎች፣ ግራፊክስ እና ምልክቶች በትክክለኛ እና ዘላቂ ምልክቶች መታተም አለባቸው።
2.1.3 ማያያዣዎች ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መጫን አለባቸው። ሁሉም የመቆጣጠሪያ ቁልፎች እና ማስተካከያ ቁልፎች (ወይም አዝራሮች) ያለምንም እንቅፋት በተቀላጠፈ እና በአስተማማኝ ሁኔታ መስራት አለባቸው።
የኢቶ ጋዝ ስቴሪላይዘር አምራች ጥያቄ ተጨማሪ ያንብቡ
በተወሰነ የጋዝ ክምችት ውስጥ ፣ ትኩረቱ ከፍ ባለ መጠን የኢኦ ጋዝ ማምከን ውጤት የተሻለ ይሆናል ። ከ 1000 mg / l በላይ, የማምከን ውጤት መሻሻል ጠቃሚ አይደለም.
የኢኦ ጋዝ ማምከን ሂደትን የሚነኩ ምክንያቶች ተጨማሪ ያንብቡ
ኢቶ የማምከን ቴክኖሎጂዎች ከሌሎች ጋር: ጥቅሞች እና ጉዳቶች ማምከን የኢንፌክሽን ቁጥጥር ውስጥ ወሳኝ ሂደት ነው, የሕክምና መሳሪያዎች መኖራቸውን ያረጋግጣል.
ETO ማምከንን ከሌሎች ዘዴዎች ጋር ማወዳደር ተጨማሪ ያንብቡ
የ ETO ስቴሪላይዜሽን ክፍል የሙቀት ማስተካከያ ክልል ከ30-60 ° ሴ መሆን አለበት። የማሞቂያ እና የእርጥበት ስርዓቶችን ውጤታማነት ለማረጋገጥ የስቴሪዘርን የውስጥ ገጽ እና የሙቀት መጠን እና እርጥበት ስርጭትን በሙቀት ማከፋፈያ ክፍል ውስጥ መሞከርን ይመከራል።
የኢኦ (ኤቲሊን ኦክሳይድ) የማምከን መደበኛ ክትትል እና ቁጥጥር ዓላማ የተረጋገጠው እና የተወሰነው የማምከን ሂደት በምርቱ ላይ መተግበሩን ለማሳየት ነው። የተረጋገጠው የማምከን ሂደት ዝርዝሮች መሟላታቸውን ለማረጋገጥ ከእያንዳንዱ የማምከን ዑደት የተገኘው መረጃ መመዝገብ እና መቆየት አለበት። ይህ ቢያንስ የሚከተሉትን ይዘቶች ማካተት አለበት፡-
የኤቲሊን ኦክሳይድን ማምከን መደበኛ ክትትል፣ ቁጥጥር እና መልቀቅ ተጨማሪ ያንብቡ