Sterilizator autoclave ventilat

2. Principalele caracteristici de performanță

1. Ușă motorizată cu deschidere și închidere automată, folosind presiunea de umflare pentru a antrena inelul de etanșare pentru etanșarea automată.
2. Design cu două uși, echipat cu blocare de siguranță la presiune și blocare de siguranță a ușii la temperatură, asigurând izolarea eficientă între zona de sterilizare și zona de depozitare a articolelor sterile prin interblocarea dublă a ușii.
3. *Inel de etanșare circular pentru uși goale din cauciuc siliconic de înaltă calitate, nou-nouț, rezistent la rupere, suprafață tratată cu un strat de politetrafluoretilenă (PTFE), rezistent la uzură și neted, oferind un efect de etanșare mai bun și o durată de viață mai lungă de până la 1500 de cicluri. Potrivirea bună între acest inel de etanșare și peretele lateral al canelurii de etanșare reduce șansa de scurgere a aerului comprimat în camera interioară, asigurând astfel eficacitatea sterilizării.

2.2 Vas sub presiune (corp principal și ușă):

(1) *Orizontal sterilizator autoclav cu o secțiune transversală dreptunghiulară, cu structură de manta inelară întărită europeană (GETINGE). Combinația unică a carcasei interioare și a mantalei inelare îmbunătățește rezistența și rigiditatea corpului principal, rezultând o capacitate portantă mai mare și o concentrație mai scăzută a tensiunilor în comparație cu jachetele integrate. Acest design oferă o capacitate de încărcare superioară, în special în cazul sarcinilor alternante de presiune și temperatură pulsatorie, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă la oboseală a vasului. (2) Suprafața inferioară a camerei interioare are o anumită pantă pentru a asigura evacuarea condensului.

(3) Materialele care intră în contact cu aburul, cum ar fi rezervorul interior și panourile ușilor, sunt fabricate din oțel inoxidabil 316L; dinții ușii și opritoarele corpului principal sunt, de asemenea, fabricate din oțel inoxidabil 316L, în timp ce jacheta este fabricată din oțel carbon de înaltă calitate, special concepută pentru vase sub presiune.

(4) * Structura canelurii de etanșare: Canelura de etanșare este sudată direct pe mantaua inelară la ambele capete (structură GETINGE), prevenind fisurile cauzate adesea de rigiditatea excesivă în arcurile de colț ale structurilor cu flanșă integrate, iar mantaua este aproape de ambele fețe de capăt, îmbunătățind eficiența uscării.

(5) *Cusătura longitudinală a rezervorului interior este sudată folosind tehnologia de sudare automată cu plasmă, cu sudare automată robotizată pentru manta. Componentele postsudate sunt supuse unui tratament de îmbătrânire prin vibrații pentru a ameliora stresul și a elimina stresul de sudură, îmbunătățind în mod eficient stabilitatea structurală și performanța corpului principal și a ansamblurilor ușilor.

(6) Suprafața rezervorului interior și a ușii este lustruită până la un finisaj mecanic în oglindă cu Ra 0,6, oferind o rezistență puternică la coroziune.

2.3* Controler logic programabil (PLC) Siemens și ecran tactil color:

Întregul proces este controlat automat de un program, afișând starea de funcționare, temperatura, presiunea și parametrii de timp.

2.4 Interfața de verificare a comunicațiilor:

Echipat cu o interfață de verificare a comunicațiilor cu dimensiune standard DN25, opțional DN40.

2.5 Programe acceptate:

Seringi preumplute, ambalaje din aluminiu-plastic PP, pahare din PP, instrumente, rezervoare din oțel inoxidabil, îmbrăcăminte sterilă, sticlă, lichide, medii de cultură și programe personalizate.

2.6 Temperatura de sterilizare:

Ajustabil de la 105-136℃, setat liber la 134℃, 121℃ sau 113℃.

2.7 Imprimarea datelor în timp real:

Imprimarea în timp real a datelor de proces prin mini-imprimantă încorporată și înregistrator fără hârtie. Este posibil ca înregistrările imprimantei termice să nu fie potrivite pentru conservarea pe termen lung. Imprimă temperatura sterilizatorului, presiunea, articolele sterilizate, timpul de sterilizare și informațiile operatorului (inclusiv imprimarea curbei).

2.8* Sistem de conducte:

Țevile care vin în contact cu aburul pur și se conectează la camera interioară sunt realizate din oțel inoxidabil 316L, securizate cu cleme, iar toate sudurile sunt realizate cu mașini automate de sudat țevi. Supapele pneumatice au o durată de funcționare fără defecte de ≥ 4 milioane de cicluri.

2.9 Sistem automat de control al temperaturii de scurgere:

Temperatura de scurgere ≤ 55℃.

2.10 Filtru de aer:

Carcasa filtrului trebuie să fie din oțel inoxidabil 316L, iar elementul filtrant să fie PTFE hidrofob, cu o precizie de filtrare ≤ 0,22 microni, realizând o rată de sterilizare de 99,97%.

3. Dispozitive de siguranță și sistem de alarmă

1. Funcție automată de alarmă de protecție la suprapresiune:

   • Controlul presiunii pentru jachetă, camera interioară și evaporator (dacă există) utilizează transmițătoare de presiune analogice importate pentru control inteligent, înlocuind comutatoarele de presiune mecanice reglabile manual. Acest sistem monitorizează continuu datele de presiune și declanșează automat protecția și alarmele în caz de suprapresiune.

2. Supape de siguranță:

   • Supapele de siguranță sunt instalate pe manta, camera de sterilizare și evaporator (dacă există). Dacă presiunea de deschidere de siguranță este depășită, aceste supape se vor deschide automat pentru a elibera presiunea.

3. Funcția de alarmă pentru supratemperatură și subtemperatură:

   • Controlul temperaturii din camera interioară folosește senzori PT100 de precizie de grad A pentru a colecta date de temperatură în timp real. Dacă temperatura depășește pragul setat, se declanșează protecția automată și alarmele. În mod similar, dacă temperatura scade sub temperatura de sterilizare, sunt activate și protecția și alarmele.

4. Alarma de joasă presiune aer comprimat:

   • Un presostat detectează presiunea aerului comprimat. Dacă presiunea scade sub 0,4 MPa, se declanșează o alarmă automată.

4. Alte caracteristici funcționale

1. Funcția de testare a menținerii presiunii:

   • Sistemul poate realiza un vid până la -0,09 MPa sau mai mic, menținând presiunea timp de 10 minute cu o rată de scurgere de ≤ 1,3 kPa/10 minute.

2. Garnituri de conectare:

   • Garniturile de racordare pentru conducte și supape trebuie să fie realizate din politetrafluoretilenă (PTFE) rezistentă la temperaturi înalte. Straturile de izolare ar trebui să utilizeze pături din fibră ceramică, în timp ce panourile decorative externe trebuie să fie realizate din oțel inoxidabil SUS30408.