มีประสิทธิภาพ การควบคุมการปล่อยก๊าซ EtO เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการฆ่าเชื้อ การผลิตสารเคมี และการจัดการการดำเนินงานทางอุตสาหกรรม เอทิลีนออกไซด์ (EtO)- เทคโนโลยีการลดขนาดที่ทันสมัยช่วยให้โรงงานปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ ปรับปรุงความปลอดภัย และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม คู่มือนี้ให้ภาพรวมของหลักที่ได้รับการปรับปรุงและพร้อมสำหรับ SEO เทคโนโลยีการควบคุม EtOซึ่งรวมถึงเครื่องฟอกแบบเปียก ตัวออกซิไดเซอร์ด้วยความร้อน เครื่องฟอกแบบเบดแบบแห้ง ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิไดเซอร์ แฟลร์ เครื่องฟอกแบบฟอง และข้อพิจารณาในการบูรณาการ
5.1 อีโอ เครื่องฟอก /แพ็คทาวเวอร์
เครื่องฟอกแบบเปียกหรือที่รู้จักกันในชื่อหอคอยอัดแน่น เป็นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพในการกำจัดมลพิษ เช่น EtO ออกจากกระแสก๊าซอุตสาหกรรม ระบบเหล่านี้ใช้ของเหลวขัดผิวที่มีค่า pH ต่ำ (โดยทั่วไปจะเป็นส่วนผสมของน้ำและกรด) เพื่อดูดซับ EtO กรดจะเร่งปฏิกิริยาการเปลี่ยน EtO เป็นโมโนเอทิลีนไกลคอล (MEG)
มันทำงานอย่างไร: ก๊าซที่ปนเปื้อนจะเข้าสู่ด้านล่างของหอคอยและไหลขึ้นด้านบนผ่านแผ่นวัสดุบรรจุภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน หัวฉีดสเปรย์จะกระจายน้ำยาขัดถูลงด้านล่างบรรจุภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอ การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวสัมผัสระหว่างก๊าซและของเหลวให้สูงสุด ทำให้มั่นใจได้ถึงการดูดซับที่มีประสิทธิภาพ วัสดุบรรจุภัณฑ์ทำจากพลาสติกหรือโลหะ EtO และทนกรด จะสุ่มการไหลของก๊าซและส่งเสริมการกระจายตัวของของเหลวผ่านแรงตึงผิว เครื่องกำจัดละอองที่ด้านบนจะดักจับหยดที่เกาะอยู่ก่อนที่อากาศบริสุทธิ์จะออกไป EtO ที่ถูกดูดซับซึ่งขณะนี้อยู่ในรูปของเหลว จะสะสมในอ่างเก็บน้ำที่ด้านล่างสุดของหอคอย และถูกปั๊มไปที่ถังพักเพื่อแปลงเป็น MEG โดยสมบูรณ์
ปัจจัยการออกแบบที่สำคัญ: ตัวแปรหลักที่กำหนดขนาดทาวเวอร์คืออัตราการไหลของอากาศ เตียงบรรจุจะต้องมีระยะเวลาพักเพียงพอสำหรับการดูดซึม EtO ได้อย่างสมบูรณ์ การควบคุมอย่างสม่ำเสมอต้องอาศัยการรักษาอัตราการไหลของของเหลวและระดับ pH ให้คงที่
ข้อดี:
- จัดการกับกระแสก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงและมีความชื้นสูง
- ความเสี่ยงจากไฟไหม้หรือการระเบิดน้อยที่สุด
- สามารถบำบัดปริมาณอากาศปริมาณมากได้
- Can achieve >99% destruction efficiency for high inlet concentrations.
ข้อเสีย:
- ศักยภาพในการกัดกร่อนจากของเหลวที่เป็นกรดและสารพาหะ
- เสี่ยงต่อการแข็งตัวของท่อในสภาพอากาศหนาวเย็น
- อาจเกิดการเปรอะเปื้อนของบรรจุภัณฑ์และของเหลวเนื่องจากคุณภาพน้ำไม่ดี
- การใช้พลังงานสูง
- ต้องมีการกำจัดของเหลวเสียและการเติมกรดอย่างต่อเนื่อง
- ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่จำเป็นสำหรับการบำรุงรักษา
5.2 ตัวออกซิไดเซอร์ความร้อน
ตัวออกซิไดเซอร์ความร้อนจะทำลายสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) รวมถึง EtO และมลพิษทางอากาศอันตราย (HAPs) อื่นๆ ผ่านการเผาไหม้ที่อุณหภูมิสูง ระบบทำงานที่อุณหภูมิระหว่าง 760°C (1,400°F) ถึง 820°C (1,510°F) โดยเปลี่ยนมลพิษให้เป็นคาร์บอนไดออกไซด์ (CO?) และไอน้ำ
มันทำงานอย่างไร: เพื่อความปลอดภัย กระแสน้ำ EtO ที่มีความเข้มข้นสูงจะถูกส่งผ่านถังปรับสมดุลน้ำหรือเครื่องป้องกันเปลวไฟก่อน จากนั้นก๊าซจะเข้าสู่ห้องเผาไหม้ซึ่งหัวเผาก๊าซธรรมชาติจะกระตุ้นให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชัน ตัว EtO เองมีส่วนช่วยในการปล่อยความร้อน ในรีเจนเนอเรชั่นเทอร์มอลออกซิไดเซอร์ (RTO) ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเซรามิกจะจับและนำพลังงานจากไอเสียกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงได้อย่างมาก อากาศ EtO-laden ถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูงตามระยะเวลาที่ออกแบบไว้เพื่อให้แน่ใจว่าเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันโดยสมบูรณ์ก่อนปล่อยออกมา
ข้อดี:
- Very high (>99%) destruction efficiency for concentrated streams.
- รอยเท้าทางกายภาพค่อนข้างเล็ก
- ศักยภาพในการกู้คืนพลังงาน (โดยเฉพาะใน RTO)
- กลไกการดำเนินงานที่เรียบง่าย
ข้อเสีย:
- ไม่เหมาะกับกระแสลมที่มีความเข้มข้นต่ำมาก
- ปริมาณการใช้ก๊าซเชื้อเพลิงสูง (เว้นแต่จะสร้างใหม่ได้)
- ข้อกังวลด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นเกี่ยวกับความเสี่ยงจากการระเบิด
- อาจผลิตไนโตรเจนออกไซด์ (NOx) เป็นผลพลอยได้จากการเผาไหม้
5.3 เครื่องขัดพื้นแบบแห้ง
เครื่องฟอกแบบเตียงแห้งใช้ภาชนะที่บรรจุเม็ดบีดโพลีเมอร์ที่ชุบสารเคมี (ตัวกลางปฏิกิริยา) เพื่อกำจัด EtO อย่างถาวรผ่านการดูดซับทางเคมีและปฏิกิริยาเคมี เปลี่ยนให้เป็นโพลีเมอร์ที่ไม่เป็นอันตราย
มันทำงานอย่างไร: อากาศที่ปนเปื้อนจะไหลผ่านเบดของตัวกลางคงที่ โดยที่โมเลกุลของ EtO จะเกาะติดกับพื้นผิวเม็ดบีดและทำปฏิกิริยา ระบบมีขนาดเพื่อให้มีเวลาคงเหลือเพียงพอสำหรับปฏิกิริยาที่อัตราการไหลของอากาศเฉพาะ หน้าจอรองรับที่ปลั๊กไฟของเตียงป้องกันการพกพาสื่อ ระบบเหล่านี้มีประสิทธิภาพสูงและบรรลุผลสำเร็จ >ประสิทธิภาพการทำลายล้าง 99% สำหรับความเข้มข้นของทางเข้าที่สูงกว่า ~5 ppmv
ข้อดี:
- การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้ขยายได้ง่าย
- ความซับซ้อนในการดำเนินงานต่ำ ต้องใช้พัดลมเท่านั้น
- ทุนและต้นทุนการดำเนินงานต่ำกว่าเมื่อเทียบกับบางระบบ
- การแปลง EtO แบบถาวร ทำให้เกิดของเสียที่ไม่เป็นอันตราย
- การทำงานและการบำรุงรักษาที่ปลอดภัย
ข้อเสีย:
- ไม่สามารถจัดการกับกระแสน้ำที่มีความชื้นมากเกินไปหรือมีอุณหภูมิสูงได้
- สื่อมีความจุจำกัดและต้องมีการเปลี่ยนเป็นระยะ
- Not suitable for concentrations >5,000 ppmv due to exothermic reaction risks.
5.4 เปลวไฟความร้อน
แฟลร์ถูกใช้ในโรงกลั่น โรงงานเคมี และโรงงานที่คล้ายกันเพื่อทำลาย EtO อย่างปลอดภัยจากช่องระบายอากาศของกระบวนการ การปล่อยวาล์วนิรภัย หรือกระแสของเสียรวมในระบบช่องระบายอากาศแบบปิด
มันทำงานอย่างไร: เปลวไฟนำร่องซึ่งขับเคลื่อนด้วยก๊าซเชื้อเพลิงจะถูกรักษาไว้ตลอดเวลา กระแส EtO (มักกลายเป็นไอและเจือจาง) ไหลเข้าสู่บริเวณการเผาไหม้นี้ ระบบจะตรวจสอบและปรับอัตราการเผาไหม้อย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาค่าความร้อนสุทธิขั้นต่ำ เพื่อให้มั่นใจว่าการเผาไหม้มีเสถียรภาพและ >ประสิทธิภาพการทำลายล้าง 99% EtO แบ่งออกเป็น CO? และน้ำ แฟลร์อาจเป็นแนวตั้งหรือแนวนอนก็ได้ โดยบางรุ่นมีระบบการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่
ข้อดี:
- สามารถจัดการสตรีมผสมที่มีความผันแปรสูง ไม่สม่ำเสมอ หรือซับซ้อนได้
- มีประสิทธิภาพสำหรับกระบวนการที่มีพลังงานสูงและมี VOC สูง
- ศักยภาพในการนำความร้อนกลับคืนมา
ข้อเสีย:
- การใช้เชื้อเพลิง/สาธารณูปโภคที่สูงมาก
- เปลวไฟที่มองเห็นได้อาจทำให้เกิดมลภาวะทางแสงหรือความกังวลของสาธารณชน
- การบำรุงรักษาและการบูรณาการที่ซับซ้อน
- ความเสี่ยงของการย้อนกลับ โดยต้องมีการป้องกัน เช่น อุปกรณ์ดักจับเปลวไฟ ระบบไล่ล้าง และการตรวจสอบความเร็ว
5.5 เครื่องขัดฟอง
เครื่องฟอกแบบฟองหรือเครื่องฟอกถังแบบฟองใช้สารละลายกรด/น้ำ pH ต่ำเพื่อแปลง EtO ทางเคมีเป็น MEG โดยใช้วิธีการสัมผัสฟองโดยตรง
มันทำงานอย่างไร: ก๊าซ EtO ที่ไหลต่ำจะถูกปั๊มไปที่ด้านล่างของชุดถังปฏิกิริยา (มักเป็นสองขั้นตอน) เครื่องกระจายกลิ่นแบบมีรูจะสร้างฟองละเอียดที่ลอยขึ้นมาผ่านของเหลว เพื่อให้มีเวลาคงตัวในการเกิดปฏิกิริยา โบลเวอร์แบบแรงเหวี่ยงจะรักษาแรงดันลบ โดยผลักก๊าซผ่านขั้นตอนต่างๆ เมื่อมีการผลิต MEG ระดับของเหลวและความถ่วงจำเพาะจะเพิ่มขึ้น ซึ่งเป็นพารามิเตอร์การตรวจสอบที่สำคัญ ถังจะถูกสร้างใหม่เป็นระยะโดยการถ่ายโอนสารละลาย MEG เพื่อทำให้เป็นกลางและกำจัดทิ้ง
ข้อดี:
- ระบบที่ใช้ของเหลวที่ปลอดภัยอย่างแท้จริง
- ประสิทธิภาพสูง (99-99.9%) สำหรับกระแสน้ำที่มีความเข้มข้นสูงและไหลต่ำ
- การออกแบบที่เรียบง่ายและมีข้อบกพร่องเพียงไม่กี่จุด
- การควบคุมที่สม่ำเสมอเมื่อพารามิเตอร์มีเสถียรภาพ
ข้อเสีย:
- ไม่เหมาะกับการใช้งานที่มีกระแสลมสูง
- เกี่ยวข้องกับการจัดการกรดและเบส
- ต้นทุนอย่างต่อเนื่องสำหรับการจัดการโซลูชัน MEG ของกรดและของเสีย
- บันทึก: แตกต่างจากถังปรับสมดุลแบบพาสซีฟ (เครื่องโกนหนวดระดับสูงสุด) ซึ่งจัดเก็บเฉพาะน้ำที่รับภาระจาก EtO โดยไม่บำบัด
5.6 ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิไดซ์
ตัวออกซิไดเซอร์แบบเร่งปฏิกิริยาควบคุม VOC เช่น EtO โดยส่งเสริมการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิต่ำกว่าตัวออกซิไดเซอร์ด้วยความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ โดยใช้โลหะมีค่าหรือตัวเร่งปฏิกิริยาโลหะออกไซด์
มันทำงานอย่างไร: ก๊าซในกระบวนการจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการเปิดใช้งานตัวเร่งปฏิกิริยา (โดยทั่วไปคือ 150°C ถึง 400°C / 300°F ถึง 750°F) ก่อนที่จะส่งผ่านเบดตัวเร่งปฏิกิริยา ในกรณีที่มีออกซิเจนมากเกินไป ตัวเร่งปฏิกิริยาจะส่งเสริมการเกิดออกซิเดชันของ EtO ไปเป็น CO? และไอน้ำ สามารถเพิ่มตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ได้ เทคโนโลยีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสตรีม EtO ที่มีความเข้มข้นต่ำ
ข้อดี:
- อุณหภูมิการทำงานที่ต่ำลงหมายถึงการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่ลดลงและประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงขึ้น
- ลดการก่อตัวของ NOx และ CO จากความร้อน
- สามารถบรรลุประสิทธิภาพการทำลายล้าง 99-99.9%
- การดำเนินงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
ข้อเสีย:
- ตัวเร่งปฏิกิริยาไวต่อพิษจากซัลเฟอร์ ซิลิคอน ฟอสฟอรัส หรือโลหะหนัก
- โดยทั่วไปแล้วจะมีรอยเท้าที่ใหญ่กว่าตัวออกซิไดเซอร์ความร้อน
- ต้นทุนเงินทุนที่สูงขึ้นและค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนตัวเร่งปฏิกิริยาเป็นระยะ
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม
โทรศัพท์:+8619975258603
อีเมล:hayley@hzbocon.com
เว็บไซต์ท้องถิ่น: ห้อง 1202, Caitong Zhongxin, เขต Xiasha, เมืองหางโจว, มณฑลเจ้อเจียง, จีน
เว็บไซต์: hzbocon.com