
- เมื่อเอทิลีนออกไซด์ในห้องฆ่าเชื้อควรมีการติดตั้งระบบป้องกันอัคคีภัย
- ถังเอทิลีนออกไซด์ควรเก็บแยกต่างหากในห้องที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก โดยห้ามสูบบุหรี่และเปลวไฟโดยเด็ดขาด
- แสงสว่างในห้องฆ่าเชื้อควรเป็นแบบป้องกันการระเบิด และควรหลีกเลี่ยงเครื่องใช้ไฟฟ้าที่อาจทำให้เกิดประกายไฟทางไฟฟ้า ห้ามจุดไฟแบบเปิดโดยเด็ดขาด
- ก่อนที่จะฆ่าเชื้อสิ่งของแต่ละประเภท พารามิเตอร์จะต้องได้รับการยืนยันตามมาตรฐานแห่งชาติ GB18279-2000
- ส่วนควบคุมของเครื่องอบฆ่าเชื้อควรติดตั้งแยกต่างหากจากตัวเครื่องหลัก (ดูแผนภาพ ง.1)
- หลังจากระยะการกำจัด (ฟลัชชิ่ง) เสร็จสิ้น สิ่งของที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วไม่ควรอยู่ในห้องฆ่าเชื้อที่ปิดสนิทนานเกิน 15 นาที มิฉะนั้นจะต้องดำเนินการระยะการเคลื่อนที่ซ้ำก่อนเปิดประตู
- หลังจากที่เอทิลีนออกไซด์ในการฆ่าเชื้อเสร็จสิ้นแล้ว อากาศที่แทนที่จะต้องได้รับการประมวลผลตามข้อบังคับการดำเนินการฆ่าเชื้อที่เกี่ยวข้อง ก่อนเปิดประตูเพื่อนำสิ่งของออก ควรเปิดพัดลมตามแนวแกนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศ อย่านำสิ่งของออกทันทีหลังจากเปิดประตู เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ก๊าซที่เป็นอันตรายตกค้างในห้องอบฆ่าเชื้อ
- การแจ้งเตือนเรื่องยา: ให้กำหนดความดันหรือน้ำหนักตามปริมาณยาที่จะให้ เมื่อถึงปริมาณที่ต้องการ เสียงเตือนจะดังขึ้น ณ จุดนี้ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องปิดสวิตช์ขวดยาและวาล์วจ่ายยาของเครื่องหลักทันที
- ผู้ใช้ก๊าซผสมเอทิลีนออกไซด์จะต้องติดตั้งตัวควบคุมความดัน (ติดตั้งโดยผู้ใช้) ที่ทางออกของขวดยา เพื่อลดแรงดันทางออกของขวดให้ต่ำกว่า 0.4 MPa เพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันสูงทำให้เกิดการรั่วไหลในท่อจ่ายยา
- ก่อนที่จะถอดหรือเปิดส่วนใดๆ ของระบบจ่ายสารฆ่าเชื้อ จำเป็นต้องทำความสะอาดระบบ (ยกเว้นระบบจ่ายถังแก๊ส)
- หากความดันอากาศของปะเก็นซีลประตูในห้องฆ่าเชื้อลดลงต่ำกว่า 0.45 MPa ในระหว่างกระบวนการฆ่าเชื้อ ควรปิดการจ่ายอากาศที่ไปยังซีลยาง และควรเชื่อมต่อแหล่งแรงดันสำรองเพื่อให้แน่ใจว่าซีลยางมีความดันมากกว่า 0.45 MPa ในเวลาเดียวกัน ควรเปิดใช้งานขั้นตอนการจัดการการรั่วไหลของเอทิลีนออกไซด์เพื่ออพยพและทำความสะอาดห้องฆ่าเชื้อ จากนั้นควรมีมาตรการฟื้นฟูแหล่งอากาศเดิม
- หากระบบระบายอากาศในที่ทำงานล้มเหลว ควรปิดอุปกรณ์และไม่รีสตาร์ท หากความล้มเหลวเกิดขึ้นในขณะที่สารฆ่าเชื้อเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยงแล้ว ผู้ปฏิบัติงานควรเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยงเพื่อติดต่อกับสิ่งของที่ผ่านการฆ่าเชื้อหลังจากขั้นตอนการถอดและล้างสารฆ่าเชื้อเสร็จสิ้นแล้วเท่านั้น
- หลังจากแต่ละรอบการทำงานควรทำความสะอาดระบบท่อส่งเอทิลีนออกไซด์ สารทำความสะอาดอาจรวมถึงน้ำ ลมอัด หรือไอน้ำ ผู้ใช้ควรติดตั้งระบบระบายอากาศเฉพาะจุดในบริเวณที่อาจเกิดการสะสมของก๊าซฆ่าเชื้อ เช่น ใกล้ประตูเครื่องอบฆ่าเชื้อ พื้นที่จัดเก็บสิ่งของที่ฆ่าเชื้อ และพื้นที่จัดเก็บสารฆ่าเชื้อ ระบบไอเสียไม่ควรปล่อยสารใดๆ ที่อาจก่อให้เกิดอันตราย
บันทึก: ไม่ว่าอุปกรณ์จะทำงานตามปกติ ทำงานผิดปกติ หรืออยู่ในสถานะบำรุงรักษาก็ตาม หากบุคลากรจำเป็นต้องเข้าไปในห้องอบฆ่าเชื้อ ประตูจะต้องลดระดับลงกับพื้นหรือรองรับ ควรยืนยันว่าประตูล็อคแล้วไม่สามารถปิดได้ บุคลากรควรนำหรือเก็บกุญแจไว้อย่างปลอดภัยก่อนเข้าห้อง
ติดต่อ
โทรศัพท์:+8619975258603
อีเมล:hayley@hzbocon.com
เว็บไซต์ท้องถิ่น: ห้อง 1202, Caitong Zhongxin, เขต Xiasha, เมืองหางโจว, มณฑลเจ้อเจียง, จีน
เว็บไซต์:hzbocon.com zjbocon.com
รู้จักเรามากขึ้น
การเปรียบเทียบ ETO, แกมมา และการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำสำหรับเครื่องเทศ
ทำความเข้าใจประสิทธิภาพของเครื่องฆ่าเชื้อ ETO: กุญแจสู่ประสิทธิภาพ
การจัดการการรั่วไหลของเอทิลีนออกไซด์เมื่อใช้เครื่องฆ่าเชื้อ ETO
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้เอทิลีนออกไซด์ในการฆ่าเชื้อ