ہوادار آٹوکلیو سٹرلائزر کے بنیادی کام:
آٹوکلیو جراثیم کش utilize a process that combines clean steam and air pressure for sterilization. This method effectively controls the pressure balance and back-pressure protection of both the equipment and the products. It has gained widespread application and achieved excellent results in sterilization fields where maintaining and protecting the shape and sealing of items is crucial. The forced convection fan and airflow guide plate structure ensure uniform mixing of unsaturated steam inside the chamber, guaranteeing consistent sterilization temperatures. The equipment is equipped with internal cooling coils, and the cooling and drying of products are achieved by introducing cooling water into the condensation coils to condense the mixed gases inside the sterilization chamber. Cold air flows over the products to cool them, while the moisture on the product surfaces evaporates, ultimately achieving the goals of cooling and drying. For products with higher drying requirements, a hot air drying function can be added.
کا بنیادی ڈھانچہ آٹوکلیو جراثیم کش:
ہوادار کی اس سیریز کی اہم اکائی آٹوکلیو سٹرلائزرز میں افقی مستطیل ڈھانچہ ہوتا ہے، جس میں 316L سٹینلیس سٹیل کا اندرونی چیمبر اور مکمل طور پر سٹینلیس سٹیل برش شدہ بیرونی کور ہوتا ہے۔ اس میں معیاری GMP توثیق انٹرفیس شامل ہیں۔
| سیریل نمبر | تکنیکی پیرامیٹرز | ڈیزائن نردجیکرن |
|---|---|---|
| 1 | کنٹینر ڈیزائن لائف | اندرونی ٹینک: 316L سٹینلیس سٹیل، جیکٹ: Q345R کنٹینر پلیٹ، عمر: 8 سال (20,000 نس بندی سائیکل) |
| 2* | اندرونی چیمبر ڈیزائن پریشر | -0.1 ~ 0.3 ایم پی اے |
| 3* | جیکٹ ڈیزائن پریشر | 0.3 ایم پی اے |
| 4 | بلٹ ان سٹیم جنریٹر (اختیاری) | 0.3 ایم پی اے |
| 5 | ڈیزائن کا درجہ حرارت | 144℃ |
| 6 | زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ حرارت | 139℃ |
| 7 | زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا دباؤ | 0.23 ایم پی اے |
| 8* | اندرونی چیمبر سیفٹی والو کھولنے کا دباؤ | 0.28 ایم پی اے |
| 9 | جیکٹ سیفٹی والو کھولنے کا دباؤ | 0.28 ایم پی اے |
| 10 | اندرونی چیمبر ڈیزائن سیفٹی پریشر | 0.38 ایم پی اے |
| 11 | جیکٹ ڈیزائن سیفٹی پریشر | 0.5 ایم پی اے |
| 12 | درجہ حرارت ڈسپلے کی درستگی | 0.1℃ |
| 13 | پریشر ڈسپلے کی درستگی | 0.1 KPa |
| 14 | نسبندی درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی | ±0.2℃ |
| 15 | درجہ حرارت کی یکسانیت | ±1℃ |
| 16* | پلسیشن موڈ | متعدد منفی دباؤ کی دھڑکن + ایک کراس پریشر پلسیشن + متعدد مثبت دباؤ کی دھڑکن |
| 17* | منفی پریشر پلسیشن طول و عرض اور اوقات | طول و عرض: -80 ~ 0 KPa، اوقات: 1 ~ 99 |
| 18* | کراس پریشر پلسیشن ٹائمز | طول و عرض: -80 ~ 80 KPa، اوقات: 1 |
| 19 | مثبت پریشر پلسیشن ٹائمز | 1~3 |
2. اہم کارکردگی کی خصوصیات
- خود کار طریقے سے کھلنے اور بند ہونے کے ساتھ موٹرائزڈ دروازہ، خود کار طریقے سے سگ ماہی کے لئے سگ ماہی کی انگوٹی کو چلانے کے لئے افراط زر کے دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے.
- Double-door pass-through design, equipped with pressure safety interlock and temperature door safety interlock, ensuring effective isolation between the sterilization area and the sterile item storage area through dual door interlocking.
- *Brand new high-quality tear-resistant silicone rubber circular hollow door sealing ring, surface treated with polytetrafluoroethylene (PTFE) coating, wear-resistant and smooth, providing better sealing effect and longer service life of up to 1500 cycles. The good fit between this sealing ring and the sidewall of the sealing groove reduces the chance of compressed air leaking into the inner chamber, thus ensuring sterilization effectiveness.
2.2 Pressure Vessel (Main Body and Door):
(1) *Horizontal آٹوکلیو جراثیم کش ایک مستطیل کراس سیکشن کے ساتھ، یورپی (GETINGE) کنڈلی ریئنفورسڈ جیکٹ کی ساخت۔ اندرونی خول اور اینولر جیکٹ کا انوکھا امتزاج مرکزی جسم کی مضبوطی اور سختی کو بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں مربوط جیکٹس کے مقابلے میں زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور کم تناؤ کا ارتکاز ہوتا ہے۔ یہ ڈیزائن اعلیٰ لوڈنگ کی صلاحیت فراہم کرتا ہے، خاص طور پر باری باری دباؤ اور درجہ حرارت کے بوجھ کے تحت، جس کی وجہ سے برتن کی تھکاوٹ کی زندگی طویل ہوتی ہے۔ (2) کنڈینسیٹ کے اخراج کو یقینی بنانے کے لیے اندرونی چیمبر کی نچلی سطح پر ایک خاص ڈھال ہوتی ہے۔
(3) Materials in contact with steam such as the inner tank and door panels are made of 316L stainless steel; door teeth and main body stops are also made of 316L stainless steel, while the jacket is made of high-quality carbon steel specifically designed for pressure vessels.
(4) *Sealing groove structure: The sealing groove is directly welded onto the annular jacket at both ends (GETINGE structure), preventing cracks often caused by excessive rigidity in corner arcs of integrated flange structures, and the jacket is close to both end faces, improving drying efficiency.
(5) *اندرونی ٹینک کی طولانی سیون کو پلازما آٹومیٹک ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، جیکٹ کے لیے روبوٹک خودکار ویلڈنگ کے ساتھ۔ ویلڈنگ کے بعد کے اجزاء تناؤ کو دور کرنے اور ویلڈنگ کے دباؤ کو ختم کرنے کے لیے وائبریشن ایجنگ ٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں، جس سے مرکزی باڈی اور دروازے کی اسمبلیوں کی ساختی استحکام اور کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جاتا ہے۔
(6) اندرونی ٹینک اور دروازے کی سطح کو Ra 0.6 کے ساتھ مکینیکل آئینے کی تکمیل پر پالش کیا جاتا ہے، جو مضبوط سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
2.3* سیمنز پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر (PLC) اور کلر ٹچ اسکرین:
پورے عمل کو خود بخود ایک پروگرام کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس میں آپریشنل اسٹیٹس، درجہ حرارت، دباؤ اور وقت کے پیرامیٹرز دکھائے جاتے ہیں۔
2.4 مواصلات کی تصدیق کا انٹرفیس:
معیاری سائز DN25، اختیاری DN40 کے ساتھ مواصلاتی تصدیقی انٹرفیس سے لیس۔
2.5 تعاون یافتہ پروگرام:
پہلے سے بھری ہوئی سرنجیں، پی پی ایلومینیم پلاسٹک کی پیکیجنگ، پی پی کپ، آلات، سٹینلیس سٹیل کے ٹینک، جراثیم سے پاک کپڑے، شیشے کے برتن، مائعات، کلچر میڈیا، اور حسب ضرورت پروگرام۔
2.6 نس بندی کا درجہ حرارت:
105-136℃ سے سایڈست، آزادانہ طور پر 134℃، 121℃، یا 113℃ پر سیٹ۔
2.7 ریئل ٹائم ڈیٹا پرنٹنگ:
بلٹ ان منی پرنٹر اور پیپر لیس ریکارڈر کے ذریعے پروسیس ڈیٹا کی ریئل ٹائم پرنٹنگ۔ تھرمل پرنٹر کے ریکارڈ طویل مدتی تحفظ کے لیے موزوں نہیں ہو سکتے۔ یہ جراثیم کش کا درجہ حرارت، دباؤ، جراثیم سے پاک اشیاء، نس بندی کا وقت، اور آپریٹر کی معلومات (بشمول وکر پرنٹنگ) پرنٹ کرتا ہے۔
2.8* پائپنگ سسٹم:
Pipes that come into contact with pure steam and connect to the inner chamber are made of 316L stainless steel, secured with clamps, and all welds are done using automatic pipe welding machines. Pneumatic valves have a fault-free operating life of ≥ 4 million cycles.
2.9 Automatic Drainage Temperature Control System:
Drainage temperature ≤ 55℃.
2.10 Air Filter:
The filter housing should be made of 316L stainless steel, and the filter element should be hydrophobic PTFE, with a filtration precision of ≤ 0.22 microns, achieving a sterilization rate of 99.97%.
3. Safety Devices and Alarm System
Automatic Overpressure Protection Alarm Function:
- جیکٹ، اندرونی چیمبر، اور بخارات کے لیے دباؤ کا کنٹرول (اگر موجود ہو) درآمد شدہ اینالاگ پریشر ٹرانسمیٹر کو ذہین کنٹرول کے لیے استعمال کرتا ہے، دستی طور پر ایڈجسٹ مکینیکل پریشر سوئچز کی جگہ لے کر۔ یہ نظام دباؤ کے ڈیٹا کی مسلسل نگرانی کرتا ہے اور زیادہ دباؤ کی صورت میں خود بخود تحفظ اور الارم کو متحرک کرتا ہے۔
سیفٹی والوز:
- حفاظتی والوز جیکٹ، نس بندی کے چیمبر، اور بخارات (اگر موجود ہوں) پر نصب کیے گئے ہیں۔ اگر سیفٹی اوپننگ پریشر سے زیادہ ہو جائے تو یہ والوز خود بخود پریشر کو کم کرنے کے لیے کھل جائیں گے۔
زیادہ درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت الارم فنکشن:
- اندرونی چیمبر کے اندر درجہ حرارت کا کنٹرول اصل وقت میں درجہ حرارت کا ڈیٹا اکٹھا کرنے کے لیے A-گریڈ درستگی والے PT100 سینسر لگاتا ہے۔ اگر درجہ حرارت مقررہ حد سے زیادہ ہو جائے تو خودکار تحفظ اور الارم شروع ہو جاتے ہیں۔ اسی طرح اگر درجہ حرارت نس بندی کے درجہ حرارت سے نیچے گر جائے تو تحفظ اور الارم بھی چالو ہو جاتے ہیں۔
کمپریسڈ ایئر کم پریشر الارم:
- ایک پریشر سوئچ کمپریسڈ ہوا کے دباؤ کا پتہ لگاتا ہے۔ اگر دباؤ 0.4 MPa سے نیچے آجاتا ہے، تو ایک خودکار الارم شروع ہو جاتا ہے۔
4. دیگر فنکشنل خصوصیات
پریشر ہولڈنگ ٹیسٹ فنکشن:
- سسٹم ≤ 1.3 kPa/10 منٹ کی رساو کی شرح کے ساتھ 10 منٹ تک دباؤ کو برقرار رکھتے ہوئے -0.09 MPa یا اس سے کم تک خلا حاصل کر سکتا ہے۔
کنکشن مہریں:
- پائپنگ اور والوز کے لیے کنکشن کی مہریں ہائی ٹمپریچر ریزسٹنٹ پولی ٹیٹرا فلوروتھیلین (PTFE) سے بنائی جانی چاہئیں۔ موصلیت کی تہوں میں سیرامک فائبر کمبل کا استعمال کرنا چاہیے، جبکہ بیرونی آرائشی پینلز SUS30408 سٹینلیس سٹیل سے بنائے جائیں۔




جائزے
ابھی تک کوئی جائزے نہیں ہیں۔