Chu trình khử trùng EtO chi tiết

Một chu trình khử trùng EtO điển hình bao gồm ba giai đoạn chính:

Điều hòa trước

Giai đoạn này chuẩn bị cho buồng tạo điều kiện tối ưu về nhiệt độ, áp suất và độ ẩm. Đầu tiên, không khí được hút chân không để tăng cường khả năng thẩm thấu của khí, sau đó là kiểm tra rò rỉ để đảm bảo an toàn cho con người và môi trường. Sau đó, hơi nước được bơm vào để làm ẩm tải vì EtO chỉ hoạt động hiệu quả trong điều kiện ẩm ướt. Buồng được làm nóng bằng cách sử dụng không khí nóng hoặc nước nóng tuần hoàn trong áo khoác, được duy trì ở nhiệt độ ổn định để tránh dao động.

Preconditioning

Chu trình khử trùng EtO

Trong giai đoạn này, EtO được đưa vào buồng thông qua quá trình bay hơi, cùng với hơi nước để duy trì độ ẩm. Khi đạt được nồng độ EtO mong muốn, quá trình khử trùng sẽ bắt đầu. Nồng độ khí thấp hơn đòi hỏi thời gian khử trùng lâu hơn. Vì EtO được hấp thụ bởi nhiều loại nhựa khác nhau nên điều quan trọng là phải theo dõi và duy trì mức nồng độ thích hợp trong suốt quá trình.

 EtO sterilization cycle

Sục khí (Khử khí)

Sục khí là phần dài nhất và quan trọng nhất của chu trình. Các vật liệu như nhựa và cao su có thể hấp thụ EtO, gây rủi ro nếu sử dụng cho bệnh nhân. Vì vậy, sục khí rộng rãi là điều cần thiết để loại bỏ bất kỳ khí dư nào. Điều này đạt được bằng cách luân chuyển không khí được lọc HEPA qua tải ở nhiệt độ từ 30°C đến 50°C, thường trong 48 giờ, điều này có thể làm chậm quá trình quay vòng của thiết bị. Cần phải có cơ sở hạ tầng chuyên dụng với hệ thống thông gió kín khí vì việc sử dụng hệ thống thông gió của bệnh viện có thể gây ra các mối nguy hiểm về an toàn. Kiểm tra rò rỉ khí thường xuyên trên đường ống thông gió là rất quan trọng để giảm thiểu rủi ro.

Aeration Room

Ưu điểm của tiệt trùng EtO:

Nhiệt độ thấp

Hiệu quả cao trong việc tiêu diệt vi sinh vật, kể cả bào tử kháng thuốc (1-120m³?

Dung tích buồng lớn, chứa được khối lượng đáng kể

Không ăn mòn nhựa, kim loại và cao su

Cuộn lên đầu