Nobyembre 2024

Para sa mga layunin ng dokumentong ito, ang mga sumusunod na termino at kahulugan ay nalalapat sa ethylene oxide sterilization 3.1 Aeration na bahagi ng

Inspeksyon ng Hitsura: Suriin kung may anumang pinsala sa mga ibabaw ng pangunahing makina, control rack, at electrical control cabinet.
Power Supply Check: Tiyaking nakakatugon ang power supply sa mga kinakailangan at suriin ang direksyon ng pag-ikot ng water pump at vacuum pump.
I-on ang power at obserbahan kung normal ang mga value ng display ng instrumento; kung hindi, putulin ang kuryente, siyasatin at ayusin bago i-restart.
Pag-inspeksyon ng Pipeline: Suriin kung may mga tagas sa supply ng tubig, vacuum, at mga pipeline ng paghahatid ng gamot, at tiyaking nasa standby mode ang lahat ng valve; ayusin kung kinakailangan.

2.1.1 Ang kabuuang hugis ay dapat na tumpak, na may makinis, malinis na ibabaw at pare-parehong kulay. Dapat ay walang burr, matutulis na gilid, bitak, nakikitang mga gasgas, o hindi pantay.
2.1.2 Ang lahat ng panlabas na teksto, graphics, at mga simbolo ay dapat na malinaw na naka-print, na may tumpak at matibay na mga marka.
2.1.3 Ang mga fastener ay dapat na ligtas na naka-install. Ang lahat ng control switch at adjustment knobs (o mga button) ay dapat gumana nang maayos at mapagkakatiwalaan nang walang sagabal.

Sa loob ng isang tiyak na hanay ng konsentrasyon ng gas, mas mataas ang konsentrasyon, mas mahusay ang EO Gas Sterilization effect; lampas sa 1000 mg/L, ang pagpapabuti sa epekto ng isterilisasyon ay hindi makabuluhan.

eto sterilization technologies vs others: Mga Bentahe at Disadvantages Ang sterilization ay isang kritikal na proseso sa pagkontrol sa impeksyon, na tinitiyak na ang mga medikal na instrumento

Ang hanay ng setting ng temperatura ng ETO Sterilization Chamber ay dapat nasa pagitan ng 30-60°C. Inirerekomenda na magsagawa ng pagsusuri sa pamamahagi ng temperatura ng panloob na ibabaw ng sterilizer at pagsusuri sa pamamahagi ng temperatura at halumigmig sa loob ng silid ng isterilisasyon upang matiyak ang pagiging epektibo ng mga sistema ng pag-init at humidifying.

Ang layunin ng regular na pagsubaybay at kontrol ng EO (Ethylene Oxide) sterilization ay upang ipakita na ang nakumpirma at tinukoy na proseso ng isterilisasyon ay inilapat sa produkto. Ang data mula sa bawat ikot ng isterilisasyon ay dapat na itala at panatilihin upang patunayan na ang nakumpirma na mga detalye ng proseso ng isterilisasyon ay natugunan. Dapat itong magsama ng hindi bababa sa sumusunod na nilalaman:

Ang Process Challenge Device (PCD) ay isang microbiological challenge system na ginagamit upang suriin ang rate ng pagpatay ng mga napiling parameter ng proseso. Karaniwan itong isang device o test package na naglalaman ng mga biological indicator (hal., Bacillus atrophaeus spores na may alam na spore count). Ang paglaban ng PCD sa proseso ng isterilisasyon ay dapat na mas malaki kaysa sa o katumbas ng paglaban ng natural na microbial load sa pinaka mahirap i-sterilize na lugar ng produkto. Ang dami ng mga PCD ay dapat matugunan ang mga kinakailangan na nakabalangkas sa Talahanayan C.3 ng Appendix C sa GB18279.1-2015. Ang mga PCD ay inuri sa Internal PCD (IPCD) at External PCD (EPCD).

Pag-verify sa Pag-install ng Industry Eto Sterilizer Ang pag-install ng Industry Eto Sterilizer at lahat ng nauugnay na serbisyo ay dapat sumunod sa mga kinakailangan

Ang humidification water na ginagamit sa ETO Sterilization Equipment ay dapat na walang mga contaminant, hindi dapat magpahina sa proseso ng ETO sterilization, at hindi dapat makapinsala sa sterilizer, isterilisadong mga produkto, o ang load. Ang humidification ay dapat gawin sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng singaw, hindi sa pamamagitan ng direktang pag-iniksyon ng atomized na tubig.