የምርት ቀሪዎች ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች

B.1 አጠቃላይ መመሪያ

እዚህ የተሰጠው መመሪያ እንደ ISO 11135 ከተገለጹት ደረጃዎች ጋር መጣጣምን በማረጋገጥ የማምከን መስፈርቶችን አንድ ወጥ በሆነ መልኩ ተግባራዊ ለማድረግ ይረዳል።

B.2 የማምከን ሂደት ግምት

B.2.1 አጠቃላይ እይታ

በEO sterilized መሣሪያዎች ውስጥ ያሉ ቀሪዎችን በትክክል ለመተንተን፣ የቀረውን ይዘት የሚነኩ መለኪያዎችን መለየት አስፈላጊ ነው። የኢኦ ኪነቲክስን መረዳት ይፈቅዳል “በጣም መጥፎ ሁኔታ” በምርት ቤተሰቦች ውስጥ የተወካይ ትንተና.

B.2.2 የቁሳቁስ ቅንብር

ቁሳቁሶች ኢኦን የመምጠጥ እና የመልቀቅ ችሎታቸው ይለያያሉ. ነፃ ክሎራይድ ion ያላቸው ቁሳቁሶች በከፍተኛ ሁኔታ ሊጨምሩ ይችላሉ። የ ECH ምስረታ. ትክክለኛ ትንተና በሁለቱም ቅንብር እና በመሳሪያው መጠን ላይ በመመርኮዝ ናሙና ያስፈልገዋል.

B.2.3 የማሸጊያ ማገጃዎች

የማሸጊያ እፍጋት እና የንብርብሮች ብዛት የአየር አየርን እንደ እንቅፋት ሆነው ያገለግላሉ። ለተከታታይ ውጤቶች የማምከን መያዣውን ወይም የእቃ መጫኛ እፍጋቱን ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው.

B.2.4 የማምከን ዑደት መለኪያዎች

ዋና ዋና ምክንያቶች የእርጥበት መጠን፣ የጋዝ ክምችት፣ የመቆያ ጊዜ፣ የሙቀት መጠን እና የቫኩም አይነት ያካትታሉ። ለቁጥጥር ሂደቶች፣ 95% የላይኛው የመተማመን ገደብ መደበኛ የአየር አየር ጊዜዎችን ለመመስረት ይረዳል።

B.2.5 Aeration & ወቅታዊ ልዩነት

የአየር ማራዘሚያ ውጤታማነት በሙቀት, በአየር ፍሰት እና በጭነት አቀማመጥ ላይ የተመሰረተ ነው. ምርጥ ልምምድ ናሙናዎችን በ ውስጥ ማስቀመጥን ያካትታል በጣም መጥፎው የእቃ መጫኛ ቦታ (ቀዝቃዛ ቦታዎች) በማረጋገጥ ጊዜ.

B.2.8 መድገም ማምከን

የኢ.ኦ.ኦ ቀሪዎች በአጠቃላይ በበርካታ ዑደቶች ጉልህ ተጽዕኖ ባይኖራቸውም፣ እንደገና ማምከን ብቁ መሆን አለበት። ድርብ ወይም ሶስት ጊዜ ከተጋለጡ በኋላ ናሙናዎችን መሞከር ተመጣጣኝ የደህንነት መገለጫዎችን ያረጋግጣል.