ETO-Sterilisator-Heißluftsystem

Fortschrittliche Luftmantel-Heiztechnologie

Einer der wichtigsten technischen Durchbrüche von Bocon ist unsere Signatur Luftmantelheizsystem. Im Gegensatz zu herkömmlichen Heißwassermantelkonstruktionen nutzt Bocon ein ausgeklügeltes Heißluftzirkulationssystem, um die Kammertemperatur aufrechtzuerhalten. Dieser innovative Ansatz bietet eine überlegene Alternative zu herkömmlichen Systemen und bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Betriebssicherheit, thermische Präzision und langfristige Wartungseffizienz. Durch die Wahl von Luft gegenüber Wasser bieten wir unseren Kunden eine sauberere, zuverlässigere und energieeffizientere Sterilisationsumgebung.

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Technische Daten des BOCON-Heißluft-Eto-Sterilisators

Einhaltung: EN 1422, CE, ISO 13485 Unterstützung: FAT, SAT, DQ, IQ, OQ, PQ

Technische Unterstützung

Sonderabmessungen und automatisierte Fördersysteme sind auf Anfrage erhältlich.

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Bocon Heißluftmantel-ETO-Sterilisator im Vergleich zu herkömmlichem Wassermantel-EO-Sterilisator

Merkmal/Spezifikation Bocon Heißluftmantelsystem Traditionelles Wassermantelsystem
Heizeffizienz Hoch: Bedeckt Kammer und Türen gleichmäßig und direkt. Unten: Indirekte Wärmeübertragung über das Medium Wasser.
Energieverbrauch Optimiert: Erhitzt nur Produktladung und Luft. Hoch: Erhebliche Energieverschwendung zur Aufrechterhaltung der Wassertemperatur.
Aufheizzeit (ab 21°C) Schnell: Weniger als 3 Stunden. Langsam: Erfordert zunächst das Erhitzen großer Wassermengen.
Wartungsanforderungen Niedrig: Trockenes System, keine Zusatzstoffe oder Wasserpumpen. Hoch: Ständige Überwachung von Korrosion und Dichtungsaustausch.
Korrosionsrisiko Null: Beseitigt Rost und Mineralienablagerungen. Hoch: Anfällig für Ablagerungen und innere Korrosion.
Auswirkung von Leckagen Minor: Nicht kritisch für die Leistung und leicht zu reparieren. Kritisch: Verursacht thermische Instabilität und Sicherheitsrisiken.
Weight & Logistics Leicht: Einfachere Montage und Installation und geringere Versandkosten. Schwer: Komplexe strukturelle Anforderungen für die Installation.

Warum sollten Sie sich für den BOCON EO-Sterilisator entscheiden?

Technologische Exzellenz im Vergleich zu herkömmlichen Industriestandards.

180 Tonnen/Monat Wassereinsparung für 20m³-Kammer
(Ausgestattet mit Gas-Wasser-Abscheider)
RMB 230.000 / Jahr Stromeinsparung (100m³ Einheit)
Basierend auf den industriellen Stromtarifen Chinas
Luftmantelsystem Exklusiv bei Bocon
Wartungsfreie Hot Air Tech
Zentralheizung Redundante Doppelpumpenstabilität
für Layouts mit mehreren Einheiten

1. Vakuumpumpentechnologie

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Optionen für Vakuumpumpen Trockenschraube / Wasserring / Ölring (mehrere Optionen verfügbar) Normalerweise nur Wasserringpumpe
Ultimatives Vakuumniveau Bis zu -101,27 kPa (Trockenschneckenpumpe) Ca. -90 kPa
Wasserverbrauch Mit BOCON Gas-Wasser-Trenner: Wasserwechsel einmal pro Woche Kontinuierlicher Wasserverbrauch
Wartung Geringer Wartungsaufwand (Trockenpumpe), kein Ölemulgierungsrisiko Häufiger Ölwechsel (Ölpumpe) oder eingeschränkte Leistung

2. Wassersparende Leistung

3. Design der Sterilisatorkammer

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Kammertyp Wassermantel / Luftmantel (Heißluftsystem) Nur Wasserjacke
Heizgeschwindigkeit Fast heating & cooling (Air Jacket) Langsamerer Temperaturübergang
Wartung Kein Leckagerisiko, lange Lebensdauer (Air Jacket) Mit der Zeit besteht die Gefahr von Wasserlecks
Platzbedarf Kompakte Installation, geeignet für die Anordnung mehrerer Einheiten (Air Jacket) Größere Stellfläche

4. Exklusives EG-Brennersystem

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Abgasbehandlung Verbrennung von Gas und flüssigen Abfällen mit Energierückgewinnung Nur Verbrennung (Gas) oder nur Wäscher
Energierückgewinnung Hochtemperatur-Rauchgas erhitzt Wasser für den Einsatz im Sterilisator Keine Energierückgewinnung
Umgang mit flüssigen Abfällen Integrierte Verbrennung flüssiger Abfälle Der Wäscher kann keine flüssigen Abfälle behandeln

5. Zentralisiertes Heizsystem

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Systemdesign Zentralheizung mit doppelter Pumpenredundanz Einzelne Wasserheizeinheit
Systemstabilität Backup-Pumpe sorgt für kontinuierlichen Betrieb Das System stoppt, wenn die Pumpe ausfällt
Anwendung Geeignet für mehrere Sterilisatoren in einer Werkstatt Individuelle Heizung pro Einheit

Full Technical Specifications & Properties

Details zum BOCON Heißluft-ETO-Sterilisatorsystem

Feature-Kategorie Technische Spezifikation
STANDARDS & PHYSICAL ACCESS
Systemdesignstandards EN1422, ISO11135-2014
Türkonfiguration 2 Türen; Pneumatische Übersetzungsdichtung (Standard); Optional: Drehen oder Heben
CONTROL SYSTEM & DATA INTEGRITY
Systemsteuerungsmodus Soft Manual & Full-Automatic
Datenaufzeichnung Interval mode & Warning triggered mode; Continuous curve recording
Lebenszyklus der Datenspeicherung 10 Jahre (sicherer Festplattenspeicher)
Datenverarbeitung PC Monitoring & Specialized Sterilization Data Software
SENSORS & PRECISION
Präzision der Temperaturregelung Innen: ±3°C | Wand: ±5°C (Res: 0,1°C)
Druckmanagement Bereich: -100 bis +150 kPa; Resistenz: 0,1 kPa; Widerstand: bis zu 80 kPa (Standard)
Vakuumleistung < 30 Minuten (0 bis -90 kPa); Kontinuierlicher/Schrittmodus
Luftfeuchtigkeitsleistung 0-100 % RH (nicht kondensierend); Auflösung: 0,1 % RH
AUTOMATION & SAFETY CONNECTORS
Automatische Erkennung Überwachung von Wasservolumen, Dampfdruck und Vakuumpumpe im Schrank
Sicherheitswarnungen Real-time display & warning for insufficient steam or pressure
Systemschutz Stickstoffschutz (Optional/Auto); Abgasbehandlung (automatische Steuerung)
Abgaskontrolle Luftabsaugung im Innen- und Außenbereich mit automatischer Ventilsteuerung
GAS RECIPES & PROCESS
Unterstützte Gasrezepte Mischgas (CO2/EO-Mischungen: 70/30, 20/80, 10/90) und reines EO (mit N2)
Zeitmanagement 0-99 Stunden; Auflösung: 1 Min
Customized solutions for high-pressure chambers (>80KPa) and specific gas concentrations are available.

Technische FAQ

Experteneinblicke in Bocon EtO-Sterilisations-Heißluftzirkulationssysteme

EtO sterilization depends on the "Big Four" parameters: Gaskonzentration, Luftfeuchtigkeit, Zeit und Temperatur. Bocon's Hot Air System ensures that heat and moisture are distributed uniformly throughout the entire chamber load. This high-efficiency circulation eliminates cold spots and ensures that the EtO gas can penetrate dense medical device packaging effectively, regardless of their position in the sterilization chamber.
Unsere Systeme sind auf hochpräzise thermische Stabilität ausgelegt. Normalerweise erreichen wir a Temperaturgleichmäßigkeit von ±1°C oder besser innerhalb des Kammervolumens. Diese Steuerungsebene wird über „Erweitert“ verwaltet Siemens SPS-Steuerungen und hochpräzise RTD-Sensoren, die sicherstellen, dass der Prozess innerhalb des validierten Bereichs bleibt, der von den ISO 11135-Standards gefordert wird.
Da EtO leicht entzündlich und explosiv ist, verwendet Bocon ATEX- oder IECEx-zertifizierte explosionsgeschützte Ventilatoren und spezielle Heizelemente. Die Hardware ist darauf ausgelegt, die Entstehung von Funken zu verhindern. Darüber hinaus ist das System mit der Steuerungssoftware gekoppelt, um sicherzustellen, dass der Heizvorgang nur dann erfolgt, wenn die Gaskonzentrationen innerhalb sicherer Grenzen liegen, wobei häufig eine Stickstoffverdünnung als Sicherheitspolster erforderlich ist.
Absolut. Wir bieten modulare Lösungen von Von 1m³-Laboreinheiten bis hin zu 100m³-Großindustriekammern. Wir berechnen die erforderliche thermische Belastung und die Luftwechselraten basierend auf Ihrer spezifischen Produktdichte und Ihrem Kammervolumen, um eine optimale Leistung Ihrer Sterilisationszyklen sicherzustellen.
Um die Sauberkeit in medizinischer Qualität aufrechtzuerhalten und der Korrosion durch Sterilisationsgase zu widerstehen, verwendet Bocon hochwertige Produkte Edelstahl SS304 oder SS316L für alle internen Kanäle, Lüfterblätter und Kammeroberflächen. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und verhindert eine Partikelkontamination der verarbeiteten Medizinprodukte.
Ja. Alle Bocon-Systeme sind ausgestattet mit erweiterte Datenerfassungsfunktionen. Jeder Parameter – einschließlich Temperatur, Druck und Lüftergeschwindigkeit – wird in Echtzeit aufgezeichnet. Unsere Software ist so konzipiert, dass sie kompatibel ist FDA 21 CFR Teil 11, Bereitstellung der elektronischen Aufzeichnungen und Prüfprotokolle, die für internationale behördliche Inspektionen erforderlich sind.

Unsere Partner

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