Diagram pemasangan dan tata letak alat sterilisasi etilen oksida eto dapat dilihat pada Lampiran C, Gambar C.1.
7.1 Sebelum Memasang alat sterilisasi etilen oksida eto
Pengguna harus memasukkan catu daya tiga fase empat kabel 380V bersama dengan kabel ground pelindung ke ruang kontrol. Kabel yang menghubungkan catu daya ke alat sterilisasi harus dipilih sesuai Tabel 3. Sakelar eksternal dan pemutus sirkuit udara harus dikonfigurasi berdasarkan daya pengenal peralatan. Sakelar eksternal dan pemutus arus udara harus ditempatkan di dekat peralatan.
Tabel 3: Persyaratan Konfigurasi untuk Menghubungkan Catu Daya ke Kabel Alat Sterilisasi dan Pemutus Arus Udara
| Model | Arus Pemutus Sirkuit Udara (A) | Luas Penampang Kabel Tembaga (?) |
|---|---|---|
| BCS-1 | 30 | 4 |
| BCS-2 | 30 | 4 |
| BCS-3 | 30 | 4 |
| BCS-4.5 | 51 | 6 |
| BCS-5 | 51 | 6 |
| BCS-6 | 51 | 6 |
| BCS-8 | 51 | 6 |
| BCS-10 | 82 | 16 |
| BCS-15 | 106 | 16 |
| BCS-20 | 154 | 25 |
| BCS-26 | 154 | 25 |
| BCS-28 | 171 | 35 |
| BCS-30 | 171 | 35 |
| BCS-30-2 | 171 | 35 |
| BCS-35 | 190 | 50 |
| BCS-35-2 | 190 | 50 |
| BCS-40-2 | 190 | 50 |
| BCS-48 | 190 | 50 |
| BCS-52 | 285 | 70 |
| BCS-55-2 | 285 | 70 |
| BCS-57-2 | 285 | 70 |
| BCS-63-2 | 285 | 70 |
| BCS-70-2 | 294 | 70 |
| BCS-78-2 | 313 | 95 |
| BCS-86-2 | 313 | 95 |
| BCS-101-2 | 380 | 120 |
| BCS-120-2 | 380 | 120 |
7.2
Semua terminal pembumian pelindung di dalam peralatan harus tersambung dengan aman dan andal ke kabel pembumian pelindung yang dipasang.
7.3
Ruang sterilisasi harus dipasang terpisah dari bagian kontrol. Ruang sterilisasi alat sterilisasi etilen oksida eto harus dipasang di area kerja terpisah, yang harus memiliki fasilitas pasokan air, drainase, dan ventilasi untuk memastikan ventilasi yang baik. Sistem ventilasi harus memilih kipas aliran aksial yang tahan ledakan. Lantai di area kerja harus rata dan kokoh, dan badan alat sterilisasi harus diletakkan dengan mantap. Ketebalan beton lantai area kerja tidak boleh kurang dari 60 mm.
7.4
Jika diperlukan oleh pengguna, sistem pembuangan lokal non-resirkulasi harus digunakan untuk menghilangkan emisi yang hilang (misalnya, perangkat pembuangan di depan pintu sterilisasi etilen oksida eto). Konfigurasi yang sesuai harus dilakukan di lokasi sesuai dengan kondisi sebenarnya.
7.5
Selama pemasangan, jarak minimum dari satu sisi (atau kedua sisi) peralatan ke dinding (kolom) harus 0,5 m, dan harus ada jarak minimal 3 m di kedua ujungnya untuk keperluan bongkar muat agar memungkinkan pengoperasian kendaraan pengangkut.
7.6
Pemasangan seluruh jaringan pipa harus menjamin tidak adanya kebocoran, terutama pada jalur suplai obat dan jalur vakum; jika tidak, bahaya keselamatan dapat terjadi.
7.7
Gas buang yang diambil dari pompa vakum pertama-tama harus masuk ke kotak perawatan pembuangan, dilarutkan dalam air, dan kemudian dibuang melalui saluran keluar drainase kotak perawatan pembuangan ke dalam kolam perawatan netralisasi (yang harus disiapkan oleh pengguna). Setelah netralisasi, limbah tersebut harus dibuang ke sistem drainase khusus yang tertutup. Diameter pipa sistem drainase harus lebih besar dari diameter saluran keluar pompa vakum (lihat Gambar A.2-2 dan D.1).
7.8
Saluran keluar pembuangan katup pengaman harus menggunakan pipa dengan diameter yang sesuai untuk mengarahkan gas ke kolam netralisasi untuk netralisasi sebelum dibuang melalui pipa drainase khusus (lihat Gambar A.2-2).
7.9
Komponen utama alat sterilisasi, seperti ruang, rakitan rangka kontrol, kabinet kontrol listrik, perpipaan sistem vakum, perpipaan sistem air panas, perpipaan sistem etilen oksida, dan perpipaan sistem penguapan, harus dikirimkan sebagai modul terpisah dan dihubungkan di lokasi oleh personel khusus dari pabrik kami.
7.10
Jarak minimum antara rangka kendali dan kabinet kendali listrik harus 1 meter untuk mencegah bahaya kebisingan bagi personel pengoperasian yang disebabkan oleh tekanan suara yang dihasilkan oleh pompa dan pompa vakum.
7.11
Sumber uap harus disediakan oleh pengguna, dengan tekanan uap yang diperlukan 0,25-0,4 MPa, suhu uap 135-150°C, dan kapasitas penguapan terukur lebih besar dari 3,5 kg/jam.
7.12
Silinder gas etilen oksida harus disediakan oleh pengguna. Tekanan keluar tabung gas etilen oksida tidak boleh melebihi 0,4 MPa.
7.13
Pemasangan alat sterilisasi eto etilen oksida akan dibantu oleh personel khusus dari pabrik kami, dan para profesional ini akan bertanggung jawab untuk debugging peralatan.
Kontak
Telepon:+8619975258603
E-mail:hayley@hzbocon.com
Situs Lokal: Kamar 1202, Caitong Zhongxin, Distrik Xiasha, Kota Hangzhou, Provinsi Zhejiang, Tiongkok
Situs web:hzbocon.com zjbocon.com