エチレンオキシドエト滅菌器の設置およびレイアウト図は、付録 C、図 C.1 にあります。

7.1 エチレンオキシド滅菌器を設置する前に

ユーザーは、380V 三相 4 線式電源と保護接地線を制御室に導入する必要があります。電源を滅菌器に接続するケーブルは、表 3 に従って選択する必要があります。外部スイッチと気中ブレーカーは、装置の定格電力に基づいて構成する必要があります。外部スイッチと気中ブレーカーは装置の近くに配置する必要があります。

表 3: 電源を滅菌器のケーブルおよびエアサーキットブレーカーに接続するための構成要件

モデル気中遮断器電流 (A)銅ケーブルの断面積 (?)
BCS-1304
BCS-2304
BCS-3304
BCS-4.5516
BCS-5516
BCS-6516
BCS-8516
BCS-108216
BCS-1510616
BCS-2015425
BCS-2615425
BCS-2817135
BCS-3017135
BCS-30-217135
BCS-3519050
BCS-35-219050
BCS-40-219050
BCS-4819050
BCS-5228570
BCS-55-228570
BCS-57-228570
BCS-63-228570
BCS-70-229470
BCS-78-231395
BCS-86-231395
BCS-101-2380120
BCS-120-2380120

7.2

装置内のすべての保護接地端子は、導入された保護接地線に安全かつ確実に接続する必要があります。

7.3

滅菌室は制御部とは別に設置してください。エチレンオキシドエト滅菌器の滅菌チャンバーは、適切な換気を確保するための給水、排水、および換気設備を備えた別の作業エリアに設置する必要があります。換気システムには防爆型軸流ファンを選択する必要があります。作業エリアの床は平らでしっかりしており、滅菌器の本体を安定して配置する必要があります。作業エリアの床のコンクリートの厚さは 60 mm 以上である必要があります。

7.4

ユーザーの要求に応じて、非再循環局所排気システムを使用して逃散排出物を排除する必要があります (例: エチレンオキシド滅菌器のドアの前にある排気装置)。実際の状況に応じて、対応する構成を現場で行う必要があります。

7.5

設置時には、装置の片側(または両側)から壁(柱)までの最小距離が 0.5 m である必要があり、輸送車両の操作を考慮して、積み降ろしの目的で両端で少なくとも 3 m の距離が必要です。

7.6

すべてのパイプラインの設置では、特に薬剤供給ラインと真空ラインでは漏れがないようにする必要があります。そうしないと、安全上の問題が発生する可能性があります。

7.7

真空ポンプから吸引された排気ガスは、排気処理箱に入り水に溶解し、排気処理箱の排水口から中和処理プール(お客様にてご用意ください)に排出されます。中和後は密閉された専用排水システムに排出する必要があります。排水システムの配管の直径は、真空ポンプの出口直径より大きくする必要があります (図 A.2-2 および D.1 を参照)。

7.8

安全弁の排出口は、適切な口径のパイプを使用してガスを中和プールに導き、中和してから専用の排水管から排出する必要があります(図 A.2-2 参照)。

7.9

チャンバー、制御フレームアセンブリ、電気制御キャビネット、真空システム配管、温水システム配管、エチレンオキシドシステム配管、気化システム配管などの滅菌装置の主要コンポーネントは、別個のモジュールとして納品され、当社工場の専門スタッフによって現場で接続されます。

7.10

ポンプと真空ポンプによって発生する音圧によって引き起こされる操作員への騒音の危険を防ぐために、制御フレームと電気制御キャビネットの間の最小距離は 1 メートルである必要があります。

7.11

蒸気源はユーザーが用意する必要があり、必要な蒸気圧力は 0.25 ~ 0.4 MPa、蒸気温度は 135 ~ 150°C、定格蒸発能力は 3.5 kg/h を超えます。

7.12

エチレンオキサイドガスシリンダーはお客様にてご用意ください。エチレンオキサイドガスシリンダーの出口圧力は0.4MPaを超えてはなりません。

7.13

エチレンオキシドエト滅菌器の設置は当社工場の専門スタッフが支援し、これらの専門スタッフが装置のデバッグを担当します。

接触

電話:+8619975258603

電子メール:ヘイリー@hzbocon.com

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