Thực hành tốt nhất cho thiết bị và khử trùng trong sản xuất vô trùng
Hướng dẫn tuân thủ GMP hoàn chỉnh với các giao thức tích hợp sau khử trùng
1. Thiết kế thiết bị & Tiêu chuẩn bảo trì
1.1 Tài liệu thiết kế
Mô tả chi tiết bằng văn bản (PFD, P&ID) phải được cung cấp trong gói đánh giá ban đầu và được cập nhật. Các yêu cầu giám sát phải được xác định trong URS (Đặc tả yêu cầu người dùng). Cảnh báo phải được xác nhận và có xu hướng; báo động quan trọng cần được xem xét ngay lập tức.
1.2 Can thiệp vào phòng sạch
Thiết bị phải được thiết kế cho bảo trì bên ngoài. Nếu cần bảo trì nội bộ thì bắt buộc phải có quyền truy cập hạn chế, kế hoạch làm việc được xác định và khử trùng/EM sau bảo trì. Tất cả các hệ thống quan trọng (Nồi hấp, HVAC, Nước) phải được phê duyệt chính thức để hoạt động trở lại sau khi bảo trì theo kế hoạch. Việc bảo trì ngoài kế hoạch đối với các thiết bị quan trọng phải tiến hành đánh giá tác động.
1.3 Giám sát hạt & Lấy mẫu
Máy đếm hạt và ống lấy mẫu phải đạt tiêu chuẩn. Chiều dài ống phải là < 1 mét với những khúc cua tối thiểu. Trong hệ thống dòng chảy một chiều, đầu lấy mẫu đẳng động phải được sử dụng, bố trí gần các vị trí quan trọng để đảm bảo lấy mẫu mang tính đại diện.
2. Xác nhận tiệt trùng & Tính toàn vẹn của quy trình
2.1 Ưu tiên khử trùng cuối cùng
Việc khử trùng giai đoạn cuối trong các thùng chứa cuối cùng được ưu tiên vì mức độ đảm bảo cao. Việc xác nhận phải tính đến thành phần sản phẩm, thời gian bảo quản và thời gian lưu giữ. Các mẫu tải (tối đa/phút) phải được xác nhận lại ít nhất hàng năm để khử trùng bằng nhiệt.
2.2 Quản lý liên hệ & Vệ sinh
Cả hai trực tiếp (máy bơm, kim tiêm) và gián tiếp (bát chặn, ray dẫn hướng) các bộ phận tiếp xúc phải được khử trùng, tốt nhất là sau khi lắp lại. Băng tải không được vượt qua vách ngăn Cấp A/B trừ khi được khử trùng liên tục (ví dụ: đường hầm khử trùng).
2.3 Chỉ thị sinh học (BI)
BI hỗ trợ các tham số vật lý nhưng không thay thế chúng. Các nhà cung cấp phải đủ tiêu chuẩn và mỗi lô hàng đều được xác minh về dân số, độ tinh khiết và bản sắc. Các thông số như Giá trị D và giá trị Z phải được xác nhận thông qua giấy chứng nhận lô đủ tiêu chuẩn.
3. Xử lý sau khử trùng & Phân loại sản phẩm
3.1 Phân chia và nhận dạng
Phải thiết lập một phương pháp rõ ràng để phân biệt giữa các sản phẩm/thành phần chưa tiệt trùng và tiệt trùng. Thiết bị vận chuyển (giỏ/khay) phải được dán nhãn rõ ràng hoặc theo dõi điện tử với tên sản phẩm, số lô và trạng thái khử trùng. Các chỉ số như băng hấp có thể được sử dụng nhưng chỉ cho biết một quá trình đã xảy ra chứ không phải mức độ vô trùng được đảm bảo.
3.2 Tài liệu & Truy xuất nguồn gốc
Mỗi chu trình khử trùng phải có hồ sơ có ghi mã định danh duy nhất. Việc tuân thủ phải được xem xét và phê duyệt như một phần của quy trình chứng nhận lô và xuất xưởng.
4. Tính toàn vẹn của bao bì & Chuyển vật liệu
4.1 Bảo vệ sau khử trùng
Những vật dụng không sử dụng ngay sau khi khử trùng phải được bảo quản trong đóng gói kín phù hợp với thời gian giữ tối đa được xác định. Các thành phần trong bao bì vô trùng nhiều lớp có thể được bảo quản bên ngoài phòng sạch nếu các lớp này tạo điều kiện thuận lợi cho việc khử trùng/loại bỏ ngay lập tức trong quá trình vận chuyển qua chốt khí vào khu vực Cấp A.
4.2 Chuyển vào khu hạng A/B
Vật liệu được chuyển vào Hạng A phải sử dụng các phương pháp đã được xác nhận (ví dụ: Khóa khí hoặc Cổng chuyển nhanh (RTP)) trong khi khử trùng bao bì bên ngoài. Các quy trình phải giảm thiểu ô nhiễm tiềm ẩn một cách hiệu quả đến mức có thể chấp nhận được đối với vùng mục tiêu.
4.3 Xác nhận bao bì
Bao bì phải giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm hạt, vi sinh vật hoặc hóa chất và tương thích với phương pháp khử trùng. Tính toàn vẹn của con dấu và ngày hết hạn tối đa các mặt hàng tiệt trùng phải được xác nhận. Các rào chắn phải được kiểm tra tính toàn vẹn trước khi sử dụng.
4.4 Khử trùng các vật dụng không thể khử trùng
Đối với các vật dụng cần thiết không thể khử trùng (không tiếp xúc), phải thiết lập quy trình khử trùng và vận chuyển đã được xác nhận. Sau khi được khử trùng, chúng phải được bảo vệ khỏi tái nhiễm bẩn và được đưa vào Giám sát môi trường (EM) kế hoạch.
5. Khử trùng bằng ethylene Oxide (EO)
5.1 Thông số quy trình
EO chỉ được sử dụng khi các phương pháp khác không khả thi. Việc xác nhận phải chứng minh không có hư hỏng sản phẩm và xác nhận rằng sục khí/khử khí giảm lượng khí EO dư về mức an toàn.
5.2 Điểm kiểm soát tới hạn
| Thông số quan trọng | Yêu cầu GMP |
|---|---|
| Nồng độ khí | Giám sát trực tiếp mật độ EO trong quá trình phơi nhiễm. |
| Độ ẩm & Cân bằng | Vật liệu phải đạt đến trạng thái cân bằng nhiệt độ/độ ẩm trước khi tiếp xúc. |
| Liên hệ vi sinh vật | Sự tiếp xúc trực tiếp giữa khí và tế bào là cần thiết (không cần che chắn). |
| Phơi bày & Sục khí | Khoảng thời gian được xác nhận cho thời gian tiêu diệt và quá trình giải hấp tiếp theo. |
Tham khảo ý kiến với các chuyên gia kỹ thuật GMP của chúng tôi
Từ thiết kế thiết bị đến các giải pháp vận chuyển vô trùng đã được xác nhận, hãy đảm bảo cơ sở của bạn đáp ứng các yêu cầu của Phụ lục 1.
Hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp được cung cấp cho ZJBOCON Engineering Excellence.