
- जेव्हा निर्जंतुकीकरण कक्षातील इथिलीन ऑक्साईड अग्निरोधक सुविधांनी सुसज्ज असले पाहिजे.
- इथिलीन ऑक्साईड सिलिंडर स्वतंत्रपणे कोरड्या, हवेशीर खोलीत, धुम्रपान आणि उघड्या ज्वालावर कडक मनाई असलेल्या ठिकाणी संग्रहित केले पाहिजेत.
- निर्जंतुकीकरण चेंबरमधील प्रकाश स्फोट-प्रूफ असावा आणि इलेक्ट्रिक स्पार्क होऊ शकणारी कोणतीही विद्युत उपकरणे टाळली पाहिजेत. उघड्या ज्वाला कडकपणे प्रतिबंधित आहेत.
- प्रत्येक प्रकारच्या वस्तूचे निर्जंतुकीकरण करण्यापूर्वी, राष्ट्रीय मानक GB18279-2000 नुसार पॅरामीटर्सची पुष्टी करणे आवश्यक आहे.
- निर्जंतुकीकरणाचा नियंत्रण विभाग मुख्य युनिटपासून स्वतंत्रपणे स्थापित केला पाहिजे (चित्र D.1 पहा).
- विस्थापन (फ्लशिंग) टप्पा पूर्ण झाल्यानंतर, निर्जंतुकीकरण केलेल्या वस्तू सीलबंद नसबंदी चेंबरमध्ये 15 मिनिटांपेक्षा जास्त काळ राहू नयेत. अन्यथा, दरवाजा उघडण्यापूर्वी विस्थापन टप्प्याची पुनरावृत्ती करणे आवश्यक आहे.
- निर्जंतुकीकरणात इथिलीन ऑक्साईड पूर्ण झाल्यानंतर, विस्थापन हवेवर संबंधित नसबंदी ऑपरेशन नियमांनुसार प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. वस्तू काढण्यासाठी दरवाजा उघडण्यापूर्वी, वायुवीजन सुनिश्चित करण्यासाठी अक्षीय पंखा चालू केला पाहिजे. निर्जंतुकीकरण कक्षातील हानिकारक अवशिष्ट वायूंचा संपर्क टाळण्यासाठी दरवाजा उघडल्यानंतर लगेच वस्तू बाहेर काढू नका.
- औषधोपचार सूचना: प्रशासित केल्या जाणाऱ्या औषधांच्या प्रमाणावर आधारित, दाब किंवा वजन सेट करा. आवश्यक डोस गाठल्यावर, ऐकू येईल असा इशारा येईल. या टप्प्यावर, ऑपरेटरने औषधाच्या बाटलीचा स्विच आणि मुख्य युनिटचा डोसिंग वाल्व ताबडतोब बंद करणे आवश्यक आहे.
- इथिलीन ऑक्साईड मिश्रित वायू वापरकर्त्यांनी औषधाच्या बाटलीच्या आउटलेटवर प्रेशर रेग्युलेटर (वापरकर्त्याने स्थापित केलेले) स्थापित केले पाहिजे जेणेकरून बाटलीच्या आउटलेटचा दाब 0.4 MPa पेक्षा कमी होईल, ज्यामुळे डोसिंग पाइपलाइनमध्ये गळती होण्यापासून उच्च दाब टाळता येईल.
- निर्जंतुकीकरण पुरवठा प्रणालीचा कोणताही भाग डिस्कनेक्ट करण्यापूर्वी किंवा उघडण्यापूर्वी, सिस्टम साफ करणे आवश्यक आहे (गॅस टाकी पुरवठा प्रणाली वगळता).
- निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेदरम्यान दरवाजाच्या सील गॅस्केटचा हवेचा दाब 0.45 MPa पेक्षा कमी झाल्यास, रबर सीलला हवा पुरवठा बंद केला पाहिजे आणि रबर सीलचा दाब 0.45 MPa पेक्षा जास्त असल्याची खात्री करण्यासाठी बॅकअप प्रेशर सोर्स जोडला गेला पाहिजे. त्याच वेळी, निर्जंतुकीकरण कक्ष बाहेर काढण्यासाठी आणि स्वच्छ करण्यासाठी इथिलीन ऑक्साईड गळती हाताळण्याची प्रक्रिया सक्रिय केली पाहिजे. त्यानंतर, हवेचा मूळ स्त्रोत पुनर्संचयित करण्यासाठी उपाययोजना केल्या पाहिजेत.
- कामाच्या ठिकाणी वायुवीजन प्रणाली अयशस्वी झाल्यास, उपकरणे बंद केली पाहिजे आणि पुन्हा सुरू करू नये. निर्जंतुकीकरण एजंट चेंबरमध्ये आधीच प्रवेश करत असताना बिघाड झाल्यास, ऑपरेटरने निर्जंतुकीकरण केलेल्या वस्तूंशी संपर्क साधण्यासाठी केवळ निर्जंतुकीकरण काढण्याची आणि फ्लशिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतरच चेंबरमध्ये प्रवेश केला पाहिजे.
- प्रत्येक कामाच्या चक्रानंतर, इथिलीन ऑक्साईड पाइपलाइन सिस्टम साफ करणे आवश्यक आहे. क्लीनिंग मीडियामध्ये पाणी, संकुचित हवा किंवा वाफेचा समावेश असू शकतो. ज्या ठिकाणी निर्जंतुकीकरण वायू जमा होऊ शकतो अशा ठिकाणी वापरकर्त्याने स्थानिक एक्झॉस्ट सिस्टीम स्थापित केली पाहिजे, जसे की निर्जंतुकीकरणाच्या दरवाजाजवळ, निर्जंतुकीकरण केलेल्या वस्तूंचे स्टोरेज क्षेत्र आणि निर्जंतुकीकरण स्टोरेज क्षेत्र. एक्झॉस्ट सिस्टमने धोका निर्माण करू शकणारे कोणतेही पदार्थ सोडू नयेत.
टीप: उपकरणे सामान्य ऑपरेशनमध्ये, खराबी किंवा देखभाल स्थितीत असली तरीही, कर्मचाऱ्यांना निर्जंतुकीकरण कक्षात प्रवेश करणे आवश्यक असल्यास, दरवाजा जमिनीवर खाली किंवा सपोर्ट करणे आवश्यक आहे. हे पुष्टी केली पाहिजे की दरवाजा लॉक आहे आणि बंद केला जाऊ शकत नाही. चेंबरमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी कर्मचाऱ्यांनी चावी घ्यावी किंवा सुरक्षितपणे ठेवावी.
संपर्क करा
फोन:+८६१९९७५२५८६०३
ईमेल:hayley@hzbocon.com
स्थानिक साइट: रूम 1202, कैटॉन्ग झोंगक्झिन, झियाशा जिल्हा, हांगझोउ शहर, झेजियांग प्रांत, चीन
वेबसाइट:hzbocon.com zjbocon.com
आमच्याबद्दल अधिक जाणून घ्या
मसाल्यांसाठी ईटीओ, गामा आणि स्टीम निर्जंतुकीकरणाची तुलना करणे
ETO निर्जंतुकीकरण कार्यप्रदर्शन समजून घेणे: कार्यक्षमतेच्या चाव्या
ईटो स्टेरिलायझर वापरताना इथिलीन ऑक्साईड लीक हाताळणी
निर्जंतुकीकरणामध्ये इथिलीन ऑक्साईड वापरण्यासाठी सुरक्षा आवश्यकता