नोभेम्बर २०२४

यस कागजातको उद्देश्यका लागि, निम्न सर्तहरू र परिभाषाहरू इथिलीन अक्साइड नसबंदी 3.1 को वातन भागमा लागू हुन्छन्।…]

उपस्थिति निरीक्षण: मुख्य मेसिन, नियन्त्रण र्याक, र विद्युतीय नियन्त्रण क्याबिनेटको सतहहरूमा कुनै पनि क्षतिको लागि जाँच गर्नुहोस्।
बिजुली आपूर्ति जाँच: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि बिजुली आपूर्ति आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ र पानी पम्प र भ्याकुम पम्पको घुमाउने दिशा जाँच गर्नुहोस्।
पावर अन गर्नुहोस् र उपकरणको प्रदर्शन मानहरू सामान्य छन् कि छैनन् भनी अवलोकन गर्नुहोस्; अन्यथा, पुन: सुरु गर्नु अघि शक्ति काट्नुहोस्, निरीक्षण गर्नुहोस् र मर्मत गर्नुहोस्।
पाइपलाइन निरीक्षण: पानी आपूर्ति, भ्याकुम, र औषधि वितरण पाइपलाइनहरूमा चुहावटको लागि जाँच गर्नुहोस्, र सबै भल्भहरू स्ट्यान्डबाइ मोडमा छन् भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्; यदि आवश्यक भए समायोजन गर्नुहोस्।

2.1.1 समग्र आकार चिल्लो, सफा सतहहरू र एक समान रंगको साथ सटीक हुनुपर्छ। त्यहाँ कुनै burrs, तीखा किनारा, दरार, देखिने खरोंच, वा असमानता हुनु हुँदैन।
2.1.2 सबै बाह्य पाठ, ग्राफिक्स, र प्रतीकहरू स्पष्ट रूपमा प्रिन्ट हुनुपर्छ, सटीक र टिकाउ चिन्हहरू सहित।
2.1.3 फास्टनरहरू सुरक्षित रूपमा स्थापित हुनुपर्छ। सबै नियन्त्रण स्विचहरू र समायोजन नबहरू (वा बटनहरू) कुनै अवरोध बिना सहज र भरपर्दो रूपमा सञ्चालन गर्नुपर्छ।

ग्यास एकाग्रता को एक निश्चित दायरा भित्र, उच्च एकाग्रता, राम्रो EO ग्यास नसबंदी प्रभाव; 1000 mg/L भन्दा पर, नसबंदी प्रभावमा सुधार महत्त्वपूर्ण छैन।

eto स्टेरिलाइजेशन टेक्नोलोजीहरू बनाम अरूहरू: फाइदाहरू र बेफाइदाहरू नसबंदी संक्रमण नियन्त्रणमा एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो, चिकित्सा उपकरणहरू सुनिश्चित गर्दै।

ETO स्टेरिलाइजेशन च्याम्बरको तापमान सेटिङ दायरा 30-60 डिग्री सेल्सियसको बीचमा हुनुपर्छ। ताप र आर्द्रता प्रणालीको प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्न स्टेरिलाइजरको आन्तरिक सतहको तापक्रम वितरण परीक्षण र नसबंदी कक्ष भित्र तापक्रम र आर्द्रता वितरण परीक्षण गर्न सिफारिस गरिन्छ।

EO (इथिलीन अक्साइड) नसबंदीको नियमित अनुगमन र नियन्त्रणको उद्देश्य उत्पादनमा पुष्टि गरिएको र निर्दिष्ट नसबंदी प्रक्रिया लागू गरिएको छ भनेर देखाउनु हो। प्रत्येक नसबंदी चक्रबाट डाटा रेकर्ड गरिनु पर्छ र पुष्टि गरिएको नसबंदी प्रक्रिया विशिष्टताहरू पूरा भएको छ भनेर प्रमाणित गर्न कायम राख्नुपर्छ। यसमा कम्तिमा निम्न सामग्री समावेश हुनुपर्छ:

A Process Challenge Device (PCD) एक माइक्रोबायोलोजिकल चुनौती प्रणाली हो जुन चयन गरिएको प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको हत्या दर मूल्याङ्कन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो सामान्यतया एक उपकरण वा परीक्षण प्याकेज हो जसमा जैविक सूचकहरू छन् (जस्तै, ज्ञात बीजाणु गणना सहित ब्यासिलस एट्रोफेयस स्पोरहरू)। PCD को नसबंदी प्रक्रिया को प्रतिरोध उत्पादन को सबै भन्दा कठिन-बँझन क्षेत्र मा प्राकृतिक माइक्रोबियल लोड को प्रतिरोध भन्दा ठूलो वा बराबर हुनुपर्छ। PCDs को मात्राले GB18279.1-2015 मा परिशिष्ट C को तालिका C.3 मा उल्लिखित आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। PCDs लाई आन्तरिक PCDs (IPCD) र बाह्य PCDs (EPCD) मा वर्गीकृत गरिएको छ।

Industry Eto Sterilizer स्थापना प्रमाणिकरण Industry Eto Sterilizer को स्थापना र सबै सम्बन्धित सेवाहरूले आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।

ETO स्टेरिलाइजेशन इक्विपमेन्टमा प्रयोग गरिने आर्द्रीकरण पानी प्रदूषकहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ, ETO नसबंदी प्रक्रियालाई कमजोर पार्नु हुँदैन, र स्टेरिलाइजर, निर्जंतुक उत्पादनहरू, वा भारलाई क्षति पुर्‍याउनु हुँदैन। आर्द्रीकरण वाष्प इन्जेक्सन गरेर गर्नुपर्छ, सीधा परमाणुयुक्त पानी इन्जेक्सन गरेर होइन।