نومبر 2024

ای او نس بندی سے پہلے تیاری کا کام

ظاہری شکل کا معائنہ: مرکزی مشین، کنٹرول ریک، اور برقی کنٹرول کیبنٹ کی سطحوں پر کسی نقصان کی جانچ کریں۔
بجلی کی فراہمی کی جانچ: یقینی بنائیں کہ بجلی کی فراہمی ضروریات کو پورا کرتی ہے اور پانی کے پمپ اور ویکیوم پمپ کی گردش کی سمت کو چیک کریں۔
پاور آن کریں اور مشاہدہ کریں کہ آیا آلہ کی ڈسپلے کی قدریں نارمل ہیں۔ دوسری صورت میں، دوبارہ شروع کرنے سے پہلے بجلی کاٹ دیں، معائنہ کریں اور مرمت کریں۔
پائپ لائن کا معائنہ: پانی کی فراہمی، ویکیوم، اور ادویات کی ترسیل کی پائپ لائنوں میں لیک کی جانچ کریں، اور یقینی بنائیں کہ تمام والوز اسٹینڈ بائی موڈ میں ہیں۔ اگر ضروری ہو تو ایڈجسٹ کریں.

ای او نس بندی سے پہلے تیاری کا کام مزید پڑھیں

Eto گیس سٹرلائزر بنانے والے کے لیے درخواست

2.1.1 ہموار، صاف سطحوں اور یکساں رنگ کے ساتھ مجموعی شکل بالکل درست ہونی چاہیے۔ کوئی گڑبڑ، تیز دھار، دراڑیں، نظر آنے والے خروںچ یا ناہمواری نہیں ہونی چاہیے۔
2.1.2 تمام بیرونی متن، گرافکس اور علامتوں کو درست اور پائیدار نشانات کے ساتھ واضح طور پر پرنٹ کیا جانا چاہیے۔
2.1.3 فاسٹنرز کو محفوظ طریقے سے انسٹال کیا جانا چاہیے۔ تمام کنٹرول سوئچز اور ایڈجسٹمنٹ نوبس (یا بٹن) کو بغیر کسی رکاوٹ کے آسانی سے اور قابل اعتماد طریقے سے کام کرنا چاہیے۔

Eto گیس سٹرلائزر بنانے والے کے لیے درخواست مزید پڑھیں

EO گیس نس بندی کے عمل کو متاثر کرنے والے عوامل

گیس کے ارتکاز کی ایک خاص حد کے اندر، ارتکاز جتنا زیادہ ہوگا، EO گیس کی جراثیم کشی کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ 1000 mg/L سے زیادہ، نس بندی کے اثر میں بہتری اہم نہیں ہے۔

EO گیس نس بندی کے عمل کو متاثر کرنے والے عوامل مزید پڑھیں

ETO نسبندی چیمبر ٹیسٹنگ

ETO نسبندی چیمبر کی درجہ حرارت کی ترتیب کی حد 30-60 ° C کے درمیان ہونی چاہئے۔ ہیٹنگ اور ہیمیڈیفائنگ سسٹم کی تاثیر کو یقینی بنانے کے ل the نس بندی کے چیمبر کے اندر سٹرلائزر کی داخلی سطح اور درجہ حرارت اور درجہ حرارت اور نمی کی تقسیم کی جانچ کے درجہ حرارت کی تقسیم کی جانچ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

ETO نسبندی چیمبر ٹیسٹنگ مزید پڑھیں

ایتھیلین آکسائڈ نس بندی کی معمول کی نگرانی ، کنٹرول اور رہائی

EO (ایتھیلین آکسائیڈ) نس بندی کی معمول کی نگرانی اور کنٹرول کا مقصد یہ ظاہر کرنا ہے کہ مصدقہ اور مخصوص نس بندی کا عمل مصنوعات پر لاگو کیا گیا ہے۔ ہر نس بندی کے چکر کے ڈیٹا کو ریکارڈ کیا جانا چاہیے اور یہ ثابت کرنے کے لیے برقرار رکھا جانا چاہیے کہ تصدیق شدہ نس بندی کے عمل کی وضاحتیں پوری ہو گئی ہیں۔ اس میں کم از کم درج ذیل مواد شامل ہونا چاہیے:

ایتھیلین آکسائڈ نس بندی کی معمول کی نگرانی ، کنٹرول اور رہائی مزید پڑھیں

ای او سٹرلائزیشن میں پراسیس چیلنج ڈیوائسز کی تیاری

پروسیس چیلنج ڈیوائس (PCD) ایک مائکرو بائیولوجیکل چیلنج سسٹم ہے جو منتخب عمل کے پیرامیٹرز کی ہلاکت کی شرح کا اندازہ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر ایک آلہ یا ٹیسٹ پیکج ہوتا ہے جس میں حیاتیاتی اشارے ہوتے ہیں (مثال کے طور پر، معلوم بیضہ کی گنتی کے ساتھ بیکیلس ایٹروفیئس بیضہ)۔ نس بندی کے عمل کے خلاف PCD کی مزاحمت پروڈکٹ کے انتہائی مشکل سے جراثیم سے پاک کرنے والے علاقے میں قدرتی مائکروبیل بوجھ کی مزاحمت سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔ PCDs کی مقدار کو GB18279.1-2015 میں ضمیمہ C کے جدول C.3 میں بیان کردہ ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ PCDs کو اندرونی PCDs (IPCD) اور بیرونی PCDs (EPCD) میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔

ای او سٹرلائزیشن میں پراسیس چیلنج ڈیوائسز کی تیاری مزید پڑھیں

ETO جراثیم سے پاک پانی کی ضروریات

ETO جراثیم کشی کے آلات میں استعمال ہونے والا نمی کا پانی آلودگی سے پاک ہونا چاہیے، ETO نس بندی کے عمل کو کمزور نہیں کرنا چاہیے، اور جراثیم کش، جراثیم سے پاک مصنوعات یا بوجھ کو نقصان نہیں پہنچانا چاہیے۔ نمی کو بھاپ کے انجیکشن کے ذریعہ کیا جانا چاہئے ، نہ کہ ایٹمائزڈ پانی کو براہ راست انجیکشن لگا کر۔

ETO جراثیم سے پاک پانی کی ضروریات مزید پڑھیں

اوپر سے سکرول کریں