Het installatie- en lay-outschema van de ethyleenoxide-eto-sterilisator kunt u vinden in bijlage C, figuur C.1.
7.1 Voordat u de ethyleenoxide-eto-sterilisator installeert
Gebruikers moeten een driefasige vierdraadsvoeding van 380 V samen met een beschermende aarddraad in de controlekamer plaatsen. De kabel die de voeding met de sterilisator verbindt, moet worden geselecteerd volgens Tabel 3. Een externe schakelaar en een luchtstroomonderbreker moeten worden geconfigureerd op basis van het nominale vermogen van de apparatuur. De externe schakelaar en luchtstroomonderbreker moeten zich in de buurt van de apparatuur bevinden.
Tabel 3: Configuratievereisten voor het aansluiten van de voeding op de kabel en luchtstroomonderbreker van de sterilisator
| Model | Stroomonderbreker luchtstroom (A) | Doorsnede koperkabel (?) |
|---|---|---|
| BCS-1 | 30 | 4 |
| BCS-2 | 30 | 4 |
| BCS-3 | 30 | 4 |
| BCS-4.5 | 51 | 6 |
| BCS-5 | 51 | 6 |
| BCS-6 | 51 | 6 |
| BCS-8 | 51 | 6 |
| BCS-10 | 82 | 16 |
| BCS-15 | 106 | 16 |
| BCS-20 | 154 | 25 |
| BCS-26 | 154 | 25 |
| BCS-28 | 171 | 35 |
| BCS-30 | 171 | 35 |
| BCS-30-2 | 171 | 35 |
| BCS-35 | 190 | 50 |
| BCS-35-2 | 190 | 50 |
| BCS-40-2 | 190 | 50 |
| BCS-48 | 190 | 50 |
| BCS-52 | 285 | 70 |
| BCS-55-2 | 285 | 70 |
| BCS-57-2 | 285 | 70 |
| BCS-63-2 | 285 | 70 |
| BCS-70-2 | 294 | 70 |
| BCS-78-2 | 313 | 95 |
| BCS-86-2 | 313 | 95 |
| BCS-101-2 | 380 | 120 |
| BCS-120-2 | 380 | 120 |
7.2
Alle beschermende aardingsklemmen in de apparatuur moeten veilig en betrouwbaar worden aangesloten op de geïntroduceerde beschermende aarddraad.
7.3
De sterilisatiekamer moet afzonderlijk van het controlegedeelte worden geïnstalleerd. De sterilisatiekamer van de ethyleenoxide-eto-sterilisator moet in een aparte werkruimte worden geïnstalleerd, waar watertoevoer, afvoer en ventilatievoorzieningen aanwezig moeten zijn om een goede ventilatie te garanderen. Het ventilatiesysteem moet kiezen voor explosieveilige axiaalventilatoren. De vloer in het werkgebied moet vlak en stevig zijn en de behuizing van de sterilisator moet stabiel worden geplaatst. De betondikte van de vloer van de werkplek mag niet minder zijn dan 60 mm.
7.4
If required by the user, a non-recirculating local exhaust system should be used to eliminate fugitive emissions (e.g., exhaust devices in front of the ethylene oxide eto sterilizerdoor). The corresponding configurations should be made on-site according to actual conditions.
7.5
During installation, the minimum distance from one side (or both sides) of the equipment to the wall (column) should be 0.5 m, and there should be a distance of at least 3 m at both ends for loading and unloading purposes to allow for transport vehicle operations.
7.6
The installation of all pipelines should ensure no leakage, especially for medication supply lines and vacuum lines; otherwise, safety hazards may occur.
7.7
Het uitlaatgas dat uit de vacuümpomp wordt getrokken, moet eerst de uitlaatgasbehandelingskast binnenkomen, worden opgelost in water en vervolgens via de afvoeruitlaat van de uitlaatgasbehandelingskast worden afgevoerd naar een neutralisatiebehandelingsbad (dat door de gebruiker moet worden voorbereid). Na neutralisatie moet het worden geloosd in een gesloten speciaal afvoersysteem. De diameter van de leidingen van het afvoersysteem moet groter zijn dan de uitlaatdiameter van de vacuümpomp (zie figuren A.2-2 en D.1).
7.8
De afvoeruitlaat van de veiligheidsklep moet gebruik maken van een pijp met de juiste diameter om het gas naar het neutralisatiebad te leiden voor neutralisatie voordat het via de speciale afvoerleiding wordt afgevoerd (zie Figuur A.2-2).
7.9
Main components of the sterilizer, such as the chamber, control frame assembly, electrical control cabinet, vacuum system piping, hot water system piping, ethylene oxide system piping, and vaporization system piping, shall be delivered as separate modules and connected on-site by specialized personnel from our factory.
7.10
The minimum distance between the control frame and the electrical control cabinet should be 1 meter to prevent noise hazards to operating personnel caused by sound pressure generated by the pump and vacuum pump.
7.11
The steam source must be provided by the user, with a required steam pressure of 0.25-0.4 MPa, steam temperature of 135-150°C, and a rated evaporation capacity greater than 3.5 kg/h.
7.12
De ethyleenoxide-gasfles moet door de gebruiker ter beschikking worden gesteld. De uitlaatdruk van de ethyleenoxide-gascilinder mag niet hoger zijn dan 0,4 MPa.
7.13
De installatie van de ethyleenoxide-eto-sterilisator zal worden bijgestaan door gespecialiseerd personeel uit onze fabriek, en deze professionals zullen verantwoordelijk zijn voor het debuggen van de apparatuur.
Contact
Telefoon:+8619975258603
E-mail:hayley@hzbocon.com
Lokale locatie: kamer 1202, Caitong Zhongxin, Xiasha District, Hangzhou City, provincie Zhejiang, China
Website:hzbocon.com zjbocon.com