Name des Autors: Bocon Technical Team

Appearance Inspection: Check for any damage on the surfaces of the main machine, control rack, and electrical control cabinet.
Power Supply Check: Ensure the power supply meets the requirements and check the rotation direction of the water pump and vacuum pump.
Schalten Sie den Strom ein und beobachten Sie, ob die Anzeigewerte des Instruments normal sind. andernfalls unterbrechen Sie die Stromversorgung, überprüfen und reparieren Sie es, bevor Sie es neu starten.
Pipeline Inspection: Check for leaks in the water supply, vacuum, and medication delivery pipelines, and ensure all valves are in standby mode; adjust if necessary.

2.1.1 Die Gesamtform sollte präzise sein, mit glatten, sauberen Oberflächen und einheitlicher Farbe. Es dürfen keine Grate, scharfen Kanten, Risse, sichtbaren Kratzer oder Unebenheiten vorhanden sein.
2.1.2 Alle externen Texte, Grafiken und Symbole müssen klar und deutlich mit präzisen und dauerhaften Markierungen gedruckt werden.
2.1.3 Befestigungselemente müssen sicher installiert sein. Alle Steuerschalter und Einstellknöpfe (oder Knöpfe) sollten reibungslos und zuverlässig ohne Hindernisse funktionieren.

Within a certain range of gas concentration, the higher the concentration, the better theEO Gas Sterilization effect; beyond 1000 mg/L, the improvement in sterilization effect is not significant.

eto sterilization technologies vs others: Advantages and Disadvantages Sterilization is a critical process in infection control, ensuring that medical instruments

Der Temperatureinstellungsbereich der ETO-Sterilisationskammer sollte zwischen 30 und 60 °C liegen. Es wird empfohlen, eine Temperaturverteilungsprüfung der Innenoberfläche des Sterilisators sowie eine Temperatur- und Feuchtigkeitsverteilungsprüfung innerhalb der Sterilisationskammer durchzuführen, um die Wirksamkeit der Heiz- und Befeuchtungssysteme sicherzustellen.

Der Zweck der routinemäßigen Überwachung und Kontrolle der EO-Sterilisation (Ethylenoxid) besteht darin, nachzuweisen, dass das bestätigte und spezifizierte Sterilisationsverfahren auf das Produkt angewendet wurde. Daten aus jedem Sterilisationszyklus sollten aufgezeichnet und aufbewahrt werden, um nachzuweisen, dass die bestätigten Spezifikationen des Sterilisationsprozesses erfüllt wurden. Dieser sollte mindestens folgende Inhalte umfassen:

Ein Process Challenge Device (PCD) ist ein mikrobiologisches Challenge-System, das zur Bewertung der Abtötungsrate ausgewählter Prozessparameter verwendet wird. Typischerweise handelt es sich um ein Gerät oder eine Testpackung, die biologische Indikatoren enthält (z. B. Bacillus atrophaeus-Sporen mit bekannter Sporenzahl). Die Beständigkeit des PCD gegenüber dem Sterilisationsprozess sollte größer oder gleich der Beständigkeit der natürlichen mikrobiellen Belastung im am schwierigsten zu sterilisierenden Bereich des Produkts sein. Die Menge an PCDs sollte den in Tabelle C.3 von Anhang C in GB18279.1-2015 aufgeführten Anforderungen entsprechen. PCDs werden in interne PCDs (IPCD) und externe PCDs (EPCD) unterteilt.

Industry Eto Sterilizer Installation Verification The installation of Industry Eto Sterilizer and all associated services should comply with the requirements

Das in der ETO-Sterilisationsausrüstung verwendete Befeuchtungswasser sollte frei von Verunreinigungen sein, den ETO-Sterilisationsprozess nicht schwächen und den Sterilisator, die sterilisierten Produkte oder die Ladung nicht beschädigen. Die Befeuchtung sollte durch Einspritzen von Dampf und nicht durch direktes Einspritzen von zerstäubtem Wasser erfolgen.

Hangzhou Bocon Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd., commonly referred to as HZBOCON, stands out as a dedicated Ethylene Oxide (EO/ETO) sterilizer manufacturer. Established in 2006, HZBOCON has committed itself to the design, development, and manufacturing of EO sterilization equipment, catering to a wide array of industries that require effective sterilization solutions for thermosensitive products.