Naam auteur: Bocon Technisch Team

Appearance Inspection: Check for any damage on the surfaces of the main machine, control rack, and electrical control cabinet.
Power Supply Check: Ensure the power supply meets the requirements and check the rotation direction of the water pump and vacuum pump.
Turn on the power and observe whether the instrument display values are normal; otherwise, cut off the power, inspect and repair before restarting.
Pipeline Inspection: Check for leaks in the water supply, vacuum, and medication delivery pipelines, and ensure all valves are in standby mode; adjust if necessary.

2.1.1 The overall shape should be precise, with smooth, clean surfaces and uniform color. There should be no burrs, sharp edges, cracks, visible scratches, or unevenness.
2.1.2 All external text, graphics, and symbols must be printed clearly, with precise and durable markings.
2.1.3 Fasteners must be securely installed. All control switches and adjustment knobs (or buttons) should operate smoothly and reliably without obstructions.

Binnen een bepaald bereik van de gasconcentratie geldt: hoe hoger de concentratie, hoe beter het EO-gassterilisatie-effect; boven 1000 mg/l is de verbetering van het sterilisatie-effect niet significant.

eto sterilization technologies vs others: Advantages and Disadvantages Sterilization is a critical process in infection control, ensuring that medical instruments

Het temperatuurinstelbereik van de ETO-sterilisatiekamer moet tussen 30 en 60 °C liggen. Het wordt aanbevolen om temperatuurverdelingstests uit te voeren op het interne oppervlak van de sterilisator en temperatuur- en vochtigheidsverdelingstests in de sterilisatiekamer om de effectiviteit van de verwarmings- en bevochtigingssystemen te garanderen.

Het doel van routinematige monitoring en controle van EO-sterilisatie (ethyleenoxide) is om aan te tonen dat het bevestigde en gespecificeerde sterilisatieproces op het product is toegepast. Gegevens van elke sterilisatiecyclus moeten worden geregistreerd en bewaard om te bewijzen dat aan de bevestigde specificaties van het sterilisatieproces is voldaan. Dit moet in ieder geval de volgende inhoud bevatten:

Een Process Challenge Device (PCD) is een microbiologisch testsysteem dat wordt gebruikt om het sterftepercentage van geselecteerde procesparameters te evalueren. Het is doorgaans een apparaat of testpakket dat biologische indicatoren bevat (bijvoorbeeld sporen van Bacillus atrofaeus met een bekend aantal sporen). De weerstand van de PCD tegen het sterilisatieproces moet groter zijn dan of gelijk zijn aan de weerstand van de natuurlijke microbiële belasting in het moeilijkst te steriliseren gebied van het product. De hoeveelheid PCD's moet voldoen aan de vereisten zoals uiteengezet in Tabel C.3 van Bijlage C in GB18279.1-2015. PCD's worden geclassificeerd in interne PCD's (IPCD) en externe PCD's (EPCD).

Industry Eto Sterilizer Installation Verification The installation of Industry Eto Sterilizer and all associated services should comply with the requirements

Het bevochtigingswater dat in de ETO-sterilisatieapparatuur wordt gebruikt, mag vrij zijn van verontreinigingen, mag het ETO-sterilisatieproces niet verzwakken en mag de sterilisator, gesteriliseerde producten of de lading niet beschadigen. Bevochtiging moet plaatsvinden door het injecteren van stoom, en niet door het direct injecteren van verneveld water.

Hangzhou Bocon Mechanical and Electrical Equipment Co., Ltd., commonly referred to as HZBOCON, stands out as a dedicated Ethylene Oxide (EO/ETO) sterilizer manufacturer. Established in 2006, HZBOCON has committed itself to the design, development, and manufacturing of EO sterilization equipment, catering to a wide array of industries that require effective sterilization solutions for thermosensitive products.